一种建筑用筛沙装置的制作方法

文档序号:15820738发布日期:2018-11-02 23:04阅读:171来源:国知局

本发明涉及建筑机械领域,具体是一种建筑用筛沙装置。

背景技术

沙子是建筑工业中最重要的原料之一,在使用沙子时,希望沙子的大小统一,但是从河里捞出来的沙子或其他方法开采出来的沙子,大小不一,而且还混杂着不同大小的砾石,这就需要对沙子进行筛选;目前大多数建筑工地中还是以人工筛沙的方式,建筑工人的劳动强度大,筛沙的效率低,筛沙的效果差。

筛沙机又名旱地筛沙船,砂石分离机,是适用于河道,水库,煤场的沙石分离设备。由船体,架子,减速机,传送带,转筛,发动机或电机,组成。本机型结构简单,经济适用,易操作。分为滚筒式筛沙机、水洗滚筒式筛沙机、振动筛式筛沙机等。

现有的筛沙装置对筛子进行筛选时,至对筛盘或筛板进行左右或前后运动,筛选效果一般。



技术实现要素:

本发明的目的在于提供一种建筑用筛沙装置,以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的,本发明提供如下技术方案:

一种建筑用筛沙装置,包括外壳、间歇下料机构和筛盘;所述外壳的内侧固定安装有隔板,隔板将外壳内侧分成储料腔和筛选腔,所述筛选腔内设置有筛盘,筛盘的下端左侧转动连接在柱形杆上,柱形杆的下端与第一滑块固定连接,第一滑块滑动连接在设置与外壳底部的第一滑槽内,所述筛盘的上端右侧固定连接有半圆形板,半圆形板的上端与z型转动杆的一端固定连接,z型转动杆的另一端固定连接在偏心轮上。

作为本发明进一步的方案:所述储料腔的内侧设置有搅拌棒,搅拌棒的上端贯穿外壳的上壁且与锥齿轮a固定连接,锥齿轮a与锥齿轮b啮合,锥齿轮b固定连接在旋转轴的一端,旋转轴的另一端与电机的输出端固定连接。

作为本发明再进一步的方案:所述搅拌轴的下端贯穿隔板且与间歇下料机构连接,所述间歇下料机构包括挡板和偏心轮,挡板设置在落料孔的下方,挡板的上端固定连接有第二滑块,第二滑块的上端滑动连接在设置于隔板上的第二滑槽内。

作为本发明再进一步的方案:所述挡板的右端设置有弧形卡槽,弧形卡槽与固定连接在偏心轮上的环形滑块滑动连接,所述偏心轮与搅拌轴的下端固定连接。

作为本发明再进一步的方案:所述电机通过安装座固定安装在外壳的上端。

作为本发明再进一步的方案:位于所述储料腔内的搅拌轴上固定安装有多组搅拌棒。

作为本发明再进一步的方案:所述落料孔的下方设置有导料板,导料板与外壳的内壁固定连接。

作为本发明再进一步的方案:所述外壳的上端设置有进料斗,进料斗与外壳连通。

作为本发明再进一步的方案:所述筛盘成圆台型设置。

作为本发明再进一步的方案:所述筛盘为长方体形状。

与现有技术相比,本发明的有益效果是:本发明设计新颖,设置的间歇下料机构实现沙子的间歇下落,防止过多沙子同时下落影响筛选效果,设置的偏心轮转动时通过z型转动杆带动筛盘运动,从而使筛盘左右移动的同时还可做前后方向的位置改变,的从而提高筛盘的筛选效果。

附图说明

图1为建筑用筛沙装置的结构示意图。

图2为建筑用筛沙装置中a处的结构放大图。

图3为建筑用筛沙装置中筛盘的结构示意图。

图中:1-外壳、2-搅拌棒、3-进料斗、4-锥齿轮a、5-锥齿轮b、6-旋转轴、7-电机、8-安装座、9-搅拌棒、10-隔板、11-z型转动杆、12-筛盘、13-柱形杆、14-第一滑块、15-第一滑槽、16-导料板、17-落料孔、18-第二滑槽、19-第二滑块、20-挡板、21-弧形卡槽、22-环形滑块、23-偏心轮、24-半圆形板。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图,对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本发明保护的范围。

实施例一

请参阅图1~3,本发明实施例中,一种建筑用筛沙装置,包括外壳1、间歇下料机构和筛盘12;所述外壳1的内侧固定安装有隔板10,隔板10将外壳1内侧分成储料腔和筛选腔,储料腔的内侧设置有搅拌棒9,搅拌棒9的上端贯穿外壳1的上壁且与锥齿轮a4固定连接,锥齿轮a4与锥齿轮b5啮合,锥齿轮b5固定连接在旋转轴6的一端,旋转轴6的另一端与电机7的输出端固定连接,所述电机7通过安装座8固定安装在外壳1的上端,电机7转动时带动旋转轴6转动,旋转轴6通过锥齿轮a4和锥齿轮b5的啮合作用带动搅拌轴9转动,位于所述储料腔内的搅拌轴9上固定安装有多组搅拌棒2,搅拌轴9带动搅拌棒2转动,从而对储料腔内的沙子进行搅拌,防止沙子结块影响下落,所述搅拌轴9的下端贯穿隔板10且与间歇下料机构连接。

所述间歇下料机构包括挡板20和偏心轮23,挡板20设置在落料孔17的下方,挡板20的上端固定连接有第二滑块19,第二滑块19的上端滑动连接在设置于隔板10上的第二滑槽18内,所述挡板20的右端设置有弧形卡槽21,弧形卡槽21与固定连接在偏心轮23上的环形滑块22滑动连接,所述偏心轮23与搅拌轴9的下端固定连接,搅拌轴9转动时带动偏心轮23转动,偏心轮23通过弧形卡槽21和环形滑块22的作用带动挡板20往复性左右移动,从而间歇阻挡落料孔17,实现沙子的间歇下落,防止过多沙子同时下落影响筛选效果。

所述筛选腔内设置有筛盘12,筛盘12的下端左侧转动连接在柱形杆13上,柱形杆13的下端与第一滑块14固定连接,第一滑块14滑动连接在设置与外壳1底部的第一滑槽15内,所述筛盘12的上端右侧固定连接有半圆形板24,半圆形板24的上端与z型转动杆11的一端固定连接,z型转动杆11的另一端固定连接在偏心轮23上,偏心轮23转动时通过z型转动杆11带动筛盘12运动,从而使筛盘12左右移动的同时还可做前后方向的位置改变,的从而提高筛盘12的筛选效果。

所述落料孔17的下方设置有导料板16,导料板16与外壳1的内壁固定连接。

所述外壳1的上端设置有进料斗3,进料斗3与外壳1连通。

所述筛盘12成圆台型设置。

实施例二

实施例二与实施例一的区别特征在于,所述筛盘12为长方体形状。

需要特别说明的是,本申请中电机、偏心轮为现有技术的应用,设置的z型转动杆与筛盘12为本申请的创新点,偏心轮转动时通过z型转动杆带动筛盘运动,从而使筛盘左右移动的同时还可做前后方向的位置改变,的从而提高筛盘的筛选效果,其有效解决了现有技术中筛盘只进行双向运动导致筛选效果差问题。

对于本领域技术人员而言,显然本发明不限于上述示范性实施例的细节,而且在不背离本发明的精神或基本特征的情况下,能够以其他的具体形式实现本发明。因此,无论从哪一点来看,均应将实施例看作是示范性的,而且是非限制性的,本发明的范围由所附权利要求而不是上述说明限定,因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本发明内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

此外,应当理解,虽然本说明书按照实施方式加以描述,但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案,说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见,本领域技术人员应当将说明书作为一个整体,各实施例中的技术方案也可以经适当组合,形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。

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