一种物料筛分装置及其操作方法与流程

本发明涉及物料筛选技术领域，具体为一种物料筛分装置及其操作方法。

背景技术

在建筑加工领域，很多建筑材料在使用前都需要先进行筛选，踢掉不理想的部分材料，以保证建筑质量。专利号201320434765.7的专利公开了一种建材加工筛选装置，该技术结构简单，维修方便，实用性很高，不过由于该技术中筛料机构为单纯的孔板，而孔板的转动完全依靠环状齿轮带动，即孔板只能进行水平方向的旋转，在旋转状态下，受向心力的影响，筛料筒内部的建筑材料将成漩流状，诸多材料便拧成一股整体，很少分散，如此便使得筛选效果大大降低，很难一次性达到筛选目的，经常需要返工，费时费力。

其次，传统的建筑材料筛分装置中，往往只具备筛选符合要求的物料的相应设备，而对于不符合的物料则没有进行相应处理的装置，导致需要后续工序进行处理，费时较长，工序繁琐，给物料筛分带来不必要的麻烦。

技术实现要素：

本发明的目的在于提供一种物料筛分装置及其操作方法，具有筛分效率高，能够对筛分的必要物料和非必要物料进行分级处理，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种物料筛分装置，包括机架，所述机架上安装有护罩，护罩的空腔内安装有筛料机构和分料机构；所述筛料机构包括筛料网和筛料钢圈，筛料钢圈固定焊接在护罩的内壁上，筛料钢圈的圈箍上冲压有滑槽；所述筛料网的边缘处焊接有拉伸弹簧，拉伸弹簧的另一端焊接在筛料钢圈的内箍上，筛料钢圈的内箍与筛料网的边缘之间形成滤料槽；所述筛料网的下方设置有振动机构，振动机构包括传动杆、凸轮和圆盘；所述传动杆的一端固定焊接在筛料网上，另一端抵合在凸轮上，凸轮与圆盘同心共圆，凸轮安装在圆盘内，并在圆盘的圆心处连接有轴杆，轴杆贯穿凸轮，并与凸轮固定连接，在轴杆的另一端焊接有摇柄，摇柄设置在护罩的外部；

所述分料机构包括三叶分料板、转轴、联轴器和电机；所述转轴贯穿筛料网，转轴的一端固定焊接三叶分料板，三叶分料板的边缘处设置在筛料钢圈上，且三叶分料板的底部与筛料钢圈的连接处焊接有滑块，并通过滑块嵌合在筛料钢圈的滑槽内；所述转轴的另一端贯穿在集料箱内，并与联轴器连接，联轴器的另一端传动连接电机，电机安装在电机座内，电机座设置在集料箱的下方；所述集料箱固定安装在机架的下方，并与护罩呈上下对应；所述集料箱的空腔内分为成料仓和废料仓，成料仓通过钢板在集料箱内焊接而成，成料仓与集料箱内壁的空隙间形成废料仓。

优选的，所述筛料网采用柔性钢丝交替焊接而成，在筛料网的端面上均布有0.5mm-1mm的通孔。

优选的，所述筛料网的下方正对集料箱的成料仓。

优选的，所述滤料槽的下方正对集料箱的废料仓。

优选的，所述摇柄为人工手动操控或伺服电机电控转动。

本发明提供另一种技术方案：一种物料筛分装置的操作方法，包括以下步骤：

步骤1)：将待筛选的建筑材料由护罩的上端口倒入筛料网上进行过滤；

步骤2)：转动摇柄通过振动机构传动筛料网振动，加快物料的筛选效率；

步骤3)：启动电机，针对筛料网上无法过滤的大颗粒废料，由三叶分料板沿着筛料钢圈转动，大颗粒的物料受离心力的作用由滤料槽落入集料箱的废料仓；

步骤4)：通过机架下方的集料箱空腔内分布的成料仓和废料仓完成不同颗粒度大小的建筑材料的筛分收集。

与现有技术相比，本发明的有益效果是：

1、本发明提供的一种物料筛分装置及其操作方法，当待筛分的物料倒入护罩内的筛料网上时，手动转动摇柄，摇柄传动轴杆，轴杆带动凸轮沿着圆盘做偏心运动，同时凸轮上连接着的传动杆随着凸轮做垂直的上下运动，进而传动杆上连接着的筛料网受到同样的拉伸力的作用，筛料网的边缘处通过拉伸弹簧固定，拉伸弹簧受到拉力作用，向下延长，从而使得筛料网向下凹陷，相反，凸轮顶起传动杆时，连带筛料网向上凸起，随着凸轮周而复始的偏心运动，带动整个筛料网上下运动，从而达到振动的效果，对筛料网上的建筑材料进行筛分过滤，提高筛选效率，相比于传统电动机进行振动，本发明振动效果更好，且机构传动方式简单，不需要过多的复杂结构设计。

2、本发明提供的一种物料筛分装置及其操作方法，在筛料网的上方设置分料机构，分料机构由电机驱动，电机转动，通过联轴器带动转轴转动，从而使得三叶分料板沿着筛料钢圈的滑槽内做圆周运动，同时可对筛料网上残存的大颗粒物料进行刮分，大颗粒物料受到三叶分料板旋转力的作用，沿着筛料网的圆心向四周扩散至滤料槽内，并沿着滤料槽落至废料仓内进行集中处理，从而达到对建筑材料的大颗粒物料和小颗粒物料进行分级筛选，避免大颗粒物料残存在筛料网上，影响后续工序的筛分效率。

3、本发明提供的一种物料筛分装置及其操作方法，将传统的整体集料箱的空腔内划分为成料仓和废料仓，成料仓和废料仓分别对应在筛料网和滤料槽的下方，用于收集不同颗粒度大小的物料，将物料分级处理，收集效果更好，便于后续工序再利用，节能环保。

附图说明

图1为本发明的正视图；

图2为本发明的俯视图；

图3为本发明的内部结构示意图；

图4为本发明的振动机构结构示意图；

图5为本发明的图4工作状态图；

图6为本发明的集料箱结构示意图；

图7为本发明的图3a部放大图。

图中：1机架、2护罩、3筛料机构、31筛料网、32筛料钢圈、33滑槽、34拉伸弹簧、35滤料槽、5振动机构、51传动杆、52凸轮、53圆盘、54轴杆、55摇柄、4分料机构、41三叶分料板、42转轴、43联轴器、44电机、45滑块、46电机座、6集料箱、61成料仓、62废料仓。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

请参阅图1-7，本发明实施例中：一种物料筛分装置，包括机架1，机架1上安装有护罩2，护罩2的空腔内安装有筛料机构3和分料机构4；筛料机构3包括筛料网31和筛料钢圈32，筛料钢圈32固定焊接在护罩2的内壁上，筛料钢圈32的圈箍上冲压有滑槽33；筛料网31采用柔性钢丝交替焊接而成，在筛料网31的端面上均布有0.5mm-1mm的通孔，用于筛选建筑材料，筛料网31的边缘处焊接有拉伸弹簧34，拉伸弹簧34的另一端焊接在筛料钢圈32的内箍上，筛料钢圈32的内箍与筛料网31的边缘之间形成滤料槽35，滤料槽35内用于过滤比筛料网31孔径大的物料；筛料网31的下方设置有振动机构5，振动机构5包括传动杆51、凸轮52和圆盘53；传动杆51的一端固定焊接在筛料网31上，另一端抵合在凸轮52上，凸轮52与圆盘53同心共圆，凸轮52安装在圆盘53内，并在圆盘53的圆心处连接有轴杆54，轴杆54贯穿凸轮52，并与凸轮52固定连接，在轴杆54的另一端焊接有摇柄55，摇柄55设置在护罩2的外部，摇柄55为人工手动操控或伺服电机电控转动；

工作原理：当待筛分的物料倒入护罩2内的筛料网31上时，手动转动摇柄55，摇柄55传动轴杆54，轴杆54带动凸轮52沿着圆盘53做偏心运动，同时凸轮52上连接着的传动杆51随着凸轮52做垂直的上下运动，进而传动杆51上连接着的筛料网31受到同样的拉伸力的作用，筛料网31的边缘处通过拉伸弹簧34固定，拉伸弹簧34受到拉力作用，向下延长，从而使得筛料网31向下凹陷，相反，凸轮52顶起传动杆51时，连带筛料网31向上凸起，随着凸轮52周而复始的偏心运动，带动整个筛料网31上下运动，从而达到振动的效果，对筛料网31上的建筑材料进行筛分过滤，提高筛选效率，相比于传统电动机进行振动，本发明振动效果更好，且机构传动方式简单，不需要过多的复杂结构设计。

其中，分料机构4包括三叶分料板41、转轴42、联轴器43和电机44；转轴42贯穿筛料网31，转轴42的一端固定焊接三叶分料板41，三叶分料板41的边缘处设置在筛料钢圈32上，且三叶分料板41的底部与筛料钢圈32的连接处焊接有滑块45，并通过滑块45嵌合在筛料钢圈32的滑槽33内，使得三叶分料板41在旋转时能够沿着筛料钢圈32的滑槽33内做圆周运动；转轴42的另一端贯穿在集料箱6内，并与联轴器43连接，联轴器43的另一端传动连接电机44，电机44转动，通过联轴器43带动转轴42转动，从而使得三叶分料板41沿着筛料钢圈32的滑槽33内做圆周运动，同时可对筛料网31上残存的大颗粒物料进行刮分，大颗粒物料受到三叶分料板41旋转力的作用，沿着筛料网31的圆心向四周扩散至滤料槽35内；电机44安装在电机座46内，电机座46设置在集料箱6的下方；集料箱6固定安装在机架1的下方，并与护罩2呈上下对应；集料箱6的空腔内分为成料仓61和废料仓62，成料仓61通过钢板在集料箱6内焊接而成，成料仓61与集料箱6内壁的空隙间形成废料仓62，筛料网31的下方正对集料箱6的成料仓61，筛料网31过滤后的物料落入成料仓61内，而滤料槽35的下方正对集料箱6的废料仓62，对于筛料网31上的大颗粒物料则落入废料仓62内进行集中处理。

工作原理：在上述筛料机构3和振动机构5的作用下，对建筑材料进行过滤，过滤后的大颗粒废料残存在筛料网31上，影响后续工序的材料筛分，通过在筛料网31的上方设置分料机构4，分料机构4由电机44驱动，电机44转动，通过联轴器43带动转轴42转动，从而使得三叶分料板41沿着筛料钢圈32的滑槽33内做圆周运动，同时可对筛料网31上残存的大颗粒物料进行刮分，大颗粒物料受到三叶分料板41旋转力的作用，沿着筛料网31的圆心向四周扩散至滤料槽35内，并沿着滤料槽35落至废料仓62内进行集中处理，从而达到对建筑材料的大颗粒物料和小颗粒物料进行分级筛选，避免大颗粒物料残存在筛料网31上，影响后续工序的筛分效率。

为了进一步更好的解释说明本发明，还提供一种物料筛分装置的操作方法，包括以下步骤：

步骤一：将待筛选的建筑材料由护罩2的上端口倒入筛料网31上进行过滤，过滤后的物料落入成料仓61内；

步骤二：转动摇柄55通过振动机构5传动筛料网31振动，加快物料的筛选效率；

步骤三：启动电机44，针对筛料网31上无法过滤的大颗粒废料，由三叶分料板41沿着筛料钢圈32转动，大颗粒的物料受离心力的作用由滤料槽35落入集料箱6的废料仓62；

步骤四：通过机架1下方的集料箱6空腔内分布的成料仓61和废料仓62完成不同颗粒度大小的建筑材料的筛分收集。

综上所述：本发明提供的一种物料筛分装置及其操作方法，当待筛分的物料倒入护罩2内的筛料网31上时，手动转动摇柄55，摇柄55传动轴杆54，轴杆54带动凸轮52沿着圆盘53做偏心运动，同时凸轮52上连接着的传动杆51随着凸轮52做垂直的上下运动，进而传动杆51上连接着的筛料网31受到同样的拉伸力的作用，筛料网31的边缘处通过拉伸弹簧34固定，拉伸弹簧34受到拉力作用，向下延长，从而使得筛料网31向下凹陷，相反，凸轮52顶起传动杆51时，连带筛料网31向上凸起，随着凸轮52周而复始的偏心运动，带动整个筛料网31上下运动，从而达到振动的效果，对筛料网31上的建筑材料进行筛分过滤，提高筛选效率，相比于传统电动机进行振动，本发明振动效果更好，且机构传动方式简单，不需要过多的复杂结构设计；其次，在筛料网31的上方设置分料机构4，分料机构4由电机44驱动，电机44转动，通过联轴器43带动转轴42转动，从而使得三叶分料板41沿着筛料钢圈32的滑槽33内做圆周运动，同时可对筛料网31上残存的大颗粒物料进行刮分，大颗粒物料受到三叶分料板41旋转力的作用，沿着筛料网31的圆心向四周扩散至滤料槽35内，并沿着滤料槽35落至废料仓62内进行集中处理，从而达到对建筑材料的大颗粒物料和小颗粒物料进行分级筛选，避免大颗粒物料残存在筛料网31上，影响后续工序的筛分效率；另外，将传统的整体集料箱6的空腔内划分为成料仓61和废料仓62，成料仓61和废料仓62分别对应在筛料网31和滤料槽35的下方，用于收集不同颗粒度大小的物料，将物料分级处理，收集效果更好，便于后续工序再利用，节能环保。

以上所述，仅为本发明较佳的具体实施方式，但本发明的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本发明揭露的技术范围内，根据本发明的技术方案及其发明构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本发明的保护范围之内。