垂直湿式电除尘器的制作方法

本发明涉及烟气除尘技术领域，具体涉及一种垂直湿式电除尘器。

背景技术：

我国以煤为主的能源结构在相当长的时期内将不会改变。目前为止，我国火电厂污染物控制基本方法路线主要包括：低氮燃烧+scr脱硝+干式除尘+湿法脱硫，现有控制方法对pm2.5的捕集效率较低，尤其是脱硫装置无ggh的机组，烟囱出口常出现“石膏雨”或“蓝色/黄色烟雾”现象，对环境造成二次污染。

为解决这些问题，在我国电力环保现有条件下，需采用烟尘深度净化技术，提高除尘效率，以有效去除细颗粒物、so3等污染物。在湿法脱硫的下游装设垂直湿式电除尘器为一条有效的解决途径。

湿式电除尘器是一种用来处理含湿气体的高压静电除尘设备，主要用来除去含湿气体中的pm2.5微细颗粒、酸雾、水滴、气溶胶等有害物质，是治理大气粉尘污染的有效设备，对雾霾天气的治理也能起到一定积极作用。

现有湿式电除尘极板或为平板式，或为圆筒式。由于水膜在极板上依靠重力自行向下流动，遇到阻碍或者极板表面特性变化，就会改变流向，发生“汇流”、“打绺”等现象，在极板下方不能形成完整均匀水膜，致使有些地方没有水膜，这些地方极板上的粉尘清理不掉，越积越厚，发生电晕极对积尘放电，造成电除尘无法正常供电的现象，严重时无法工作。

技术实现要素：

本发明要解决的技术问题是解决现有技术的不足，提供一种可以提高粉尘捕捉效率，且节约用水的垂直湿式电除尘器。

为了解决上述技术问题，本发明采用的技术方案为：一种垂直湿式电除尘器，包括塔体以及设置塔体内的极板区，在极板区上方设置有绝缘子室用于固定阴极线悬挂框架的断端头，塔体内的烟气入口处设置有烟气均布板，烟气均布板上设置有多个贯穿的通孔，烟气均布板上方设置有烟气收缩环；所述极板区包括阳极板和阴极线，阳极板和阴极线均竖直设置，阳极板与阴极线相对的表面设置若干个竖直的且突出的分割线，并形成多个水膜槽，分割线的宽度为0.5～1.5mm，相邻两个分割线之间的间隙为10～15mm；所述阳极板内部设置有水流通道，且每个水膜槽的顶部均设置有一个溢流孔，溢流孔连通水流通道，水流通道通过水管连接外部供水源。

作为优选，所述分割线由合金材料制成，分割线部分嵌入阳极板中，另一部分突出阳极板表面。

作为优选，所述分割线焊接在阳极板表面，且分割线表面镀有防腐蚀膜。

作为优选，所述极板区下方设置有清灰水回收装置，清灰水回收装置下方则有除雾器，烟气排放口位于塔体底部。

作为优选，清灰水回收装置包括一个导流板和集液槽，所述集液槽呈环形沿塔体内壁设置，所述导流板位于集液槽上方，且导流板呈锥形或者圆台形，导流板竖直方向的投影边缘全部落入集液槽在竖直方向的投影中。

作为优选，塔体位于极板区的设置有两个密封板，密封板与塔体内壁贴合，外表面与阳极板平行设置。

从上述技术方案可以看出本发明具有以下优点：水膜槽可限制水膜向下流动的方向，将其局限在一个狭窄水槽内向下流动，且由于水流张力作用，水流可以填充水膜槽内，因而能在水膜槽内形成水膜，减少粉尘在阳极板上的逃逸，从而有效清灰。水膜槽相对于传统喷淋的方式，可以节省大量用水，尤其是利用溢流孔针对性的对每个水膜槽进行供水，可进一步节约用水；清灰水膜均匀完整，清灰效果好，在极板时不会形成清灰死角，不会形成顽固粉尘块，因而不会发生电晕线对积灰放电现象，确保主持供电，确保电除尘正常工作。

附图说明

图1为本发明的结构示意图。

图2为本发明中阳极板的结构示意图

具体实施方式

以下结合附图对本发明的具体实施方式做具体说明。

如图1所示，本发明的垂直湿式电除尘器，包括塔体1以及设置塔体1内的极板区，在极板区上方设置有绝缘子室12用于固定阴极线悬挂框架的断端头，塔体内的烟气入口处设置有烟气均布板3，烟气均布板3上设置有多个贯穿的通孔，烟气均布板3上方设置有烟气收缩环2，烟气收缩环2设置在塔体内壁上，其包括一对互相支撑的分环板，可焊接在塔体内壁上，将气流往中间集中，增加烟气湍动，优化流场，促进局部的微观混合，促进烟气携带的微细颗粒碰撞凝并，以提高除尘效率。极板区与烟气均布板之间设置有喷淋层，包括收尘极冲洗层和放电极冲洗层，分别对阳极板和阴极线进行冲洗。

如图1和图2所示，所述极板区包括阳极板5和阴极线7，阳极板5和阴极线7均竖直设置，阳极板5与阴极线7相对的表面设置若干个竖直的且突出的分割线13，并形成多个水膜槽，分割线13的宽度为0.5～1.5mm，相邻两个分割线之间的间隙为10～15mm；所述阳极板内部设置有水流通道，且每个水膜槽的顶部均设置有一个溢流孔14，溢流孔14连通水流通道，水流通道通过水管连接外部供水源。

水膜槽可限制水膜向下流动的方向，将其局限在一个狭窄水槽内向下流动，且由于水流张力作用，水流可以填充水膜槽内，因而能在水膜槽内形成水膜，减少粉尘在阳极板上的逃逸，从而有效清灰。水膜槽相对于传统喷淋的方式，可以节省大量用水，尤其是利用溢流孔针对性的对每个水膜槽进行供水，可进一步节约用水；清灰水膜均匀完整，清灰效果好，在极板时不会形成清灰死角，不会形成顽固粉尘块，因而不会发生电晕线对积灰放电现象，确保主持供电，确保电除尘正常工作。

分割线可以由合金材料制成，分割线部分嵌入阳极板中，另一部分突出阳极板表面。分割线也可以焊接在阳极板表面，且分割线表面镀有防腐蚀膜，防止被酸性液体腐蚀。

所述极板区下方设置有清灰水回收装置，清灰水回收装置下方则有除雾器10，烟气排放口11位于塔体底部。清灰水回收装置包括一个导流板8和集液槽9，所述集液槽9呈环形沿塔体内壁设置，所述导流板8位于集液槽上方，且导流板呈锥形或者圆台形，导流板竖直方向的投影边缘全部落入集液槽在竖直方向的投影中。

塔体1位于极板区的设置有两个密封板6，密封板与塔体内壁贴合，外表面与阳极板平行设置。密封板可以减少塔体的死角，以提高烟气流过所述除尘电场区的比例，使烟气绝大部分流过所述除尘电场区；密封板的尖端处采用椭圆结构或弧形板结构，圆滑过渡，便于烟气顺畅流入除尘电场区，并避免局部尖端放电的风险。

技术特征：

技术总结
本发明公开了一种垂直湿式电除尘器，包括塔体以及设置塔体内的极板区、烟气均布板、收缩环；所述极板区包括阳极板和阴极线，阳极板和阴极线均竖直设置，阳极板与阴极线相对的表面设置若干个竖直的且突出的分割线，并形成多个水膜槽，分割线的宽度为0.5～1.5mm，相邻两个分割线之间的间隙为10～15mm；所述阳极板内部设置有水流通道，且每个水膜槽的顶部均设置有一个溢流孔，溢流孔连通水流通道，水流通道通过水管连接外部供水源。水膜槽可限制水膜向下流动的方向，将其局限在一个狭窄水槽内向下流动，且由于水流张力作用，水流可以填充水膜槽内，因而能在水膜槽内形成水膜，减少粉尘在阳极板上的逃逸，从而有效清灰。

技术研发人员：程良文
受保护的技术使用者：宜兴市爱迪尔科技有限公司
技术研发日：2018.12.19
技术公布日：2019.03.22