本实用新型涉及选矿设备领域，具体的说是一种用于浮选柱尾矿阀的安全装置。
背景技术：
浮选柱是选矿企业使用的重要选矿设备，主要有上浆泵，浮选柱柱体，尾矿阀三部分组成，工作过程为：首先由上浆泵将矿浆扬送柱浮选柱内，然后通过自动控制系统调节尾矿阀的开启度，使精矿从浮选柱柱体液面刮出，尾矿从尾矿阀排出进入下一道工序；在此过程中尾矿阀开启度的调节至关重要，一旦尾矿阀控制失灵则会导致浮选柱无法正常工作；尾矿阀主要由气缸、智能阀门定位器、尾矿箱和阀芯组成。
在实际运行过程中，由于外部供电和工厂内部电网存在一定的不可控因素，一旦发生突发性电力事故，造成厂区停电，则压缩空气会完全消失，由于尾矿阀的控制完全依靠压缩空气，如果突然失去压缩空气尾矿阀则完全失控，此时尾矿阀会被浮选柱内矿浆的巨大压力所顶起，此时浮选柱内的矿浆会完全从尾矿阀外泄，由于浮选柱体量巨大，后续设备无法承纳从浮选柱中流出的矿浆，导致矿浆完全流入尾矿设备，这样造成几方面的危害：一、原矿的浪费；二、矿浆外泄会危害到地势较低的电器设备；三如果尾砂泵无法及时扬送则有可能酿成环保事故。
技术实现要素：
为了解决现有技术中的不足，本实用新型提供一种用于浮选柱尾矿阀的安全装置，能够在停电时快速锁紧气缸的输出轴，避免因为气缸失去气源导致输出轴快速收回，从而实现避免因为尾矿阀完全打开而造成矿质流失和尾矿设备损坏。
为了实现上述目的，本实用新型采用的具体方案为：一种用于浮选柱尾矿阀的安全装置，所述浮选柱通过尾矿管连通有尾矿阀，所述尾矿阀包括刀闸、气缸和尾矿箱，其特征在于，所述安全装置固定设置在所述尾矿箱的顶部，所述气缸设于安全装置上，所述气缸的输出轴与所述刀闸固定连接，所述安全装置包括用于支撑所述气缸的支撑机构和与所述支撑机构相配合用于对气缸的输出轴进行限位的限位机构，所述支撑机构包括两个支撑板，所述两个支撑板的底部固设在所述尾矿箱的顶部，所述两个支撑板的顶部之间固定设置有底板，所述气缸固定设置在所述底板上，所述气缸的输出轴向下穿过底板，所述限位机构包括固定套和顶杆，所述固定套设置在所述气缸的输出轴上，所述固定套与所述顶杆可转动地连接，顶杆转动到垂直向上并抵在所述底板的下表面时对气缸的输出轴进行限位。
在推荐的实施方式中，所述限位机构还包括固定设置在所述顶杆的自由端上的固定座，固定座上穿设有顶紧螺栓，顶紧螺栓的轴线沿顶杆的长度方向延伸。
在推荐的实施方式中，所述固定套的外壁上固定设置有两个垂直板，两个垂直板之间设置有转轴，所述顶杆转动套设在转轴上。
在推荐的实施方式中，两个支撑板的上端均固定设置有垂直向上的螺柱，所述底板上开设有与螺柱一一对应的通孔，螺柱一一对应穿过通孔并利用螺母锁紧实现底板与支撑板的固定连接。
有益效果：本实用新型通过设置顶杆，能够在停电时快速锁紧气缸的输出轴，避免因为气缸失去气源导致输出轴快速收回，从而实现避免因为尾矿阀完全打开而造成矿质流失和尾矿设备损坏。
附图说明
图1是本实用新型的浮选柱结构示意图；
图2是本实用新型的总体结构示意图；
图3是本实用新型的顶杆结构示意图。
附图标记：1、浮选柱，2、尾矿管，3、气缸，4、尾矿箱，5、刀闸，6、支撑板，7、垂直板，8、顶杆，9、底板，10、连接头，11、固定套，12、转轴，13、固定座，14、顶紧螺栓。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1至3，图1是本实用新型的浮选柱结构示意图，图2是本实用新型的总体结构示意图，图3是本实用新型的顶杆结构示意图。
一种用于浮选柱尾矿阀的安全装置，浮选柱1通过尾矿管2连通有尾矿箱4，尾矿箱4内设置有尾矿阀，尾矿阀包括一个用于打开或者封闭尾矿管2的刀闸5，在尾矿箱4顶部还固定设置有气缸3，气缸3的输出轴竖直向下伸入到尾矿箱4内并与刀闸5固定连接。
安全装置包括用于支撑气缸3的支撑机构和与支撑机构相配合用于对气缸3的输出轴进行限位的限位机构。
支撑机构包括两个并列固设在尾矿箱4顶部的支撑板6，两个支撑板6的顶部之间固定设置有底板9，具体的固定方式是在每个支撑板6的上端均固定设置有两个垂直向上的螺柱，底板9上开设有四个与螺柱一一对应的通孔，螺柱一一对应穿过通孔并利用螺母锁紧实现底板9与支撑板6的固定连接。气缸3固定设置在底板9上，气缸3的输出轴向下穿过底板9。
限位机构包括固定套11和顶杆8，所述固定套11设在气缸3的输出轴上，具体地说固定套11是固定套设在气缸3的连接头10上。固定套11的外壁上垂直地固定设置有两个垂直板7，两个垂直板7的自由端之间设置有转轴12，转轴12上转动套设所述顶杆8，顶杆8转动到竖直向上并抵在底板9的下表面时对气缸3的输出轴进行限位。限位机构还包括固定设置在顶杆8的自由端上的固定座13，固定座13上穿设有顶紧螺栓14，顶紧螺栓14的轴线沿顶杆8的长度方向延伸。
如果出现停电等状况，气缸3突然失去气源，活塞会带动输出轴收回，此时可以由操作人员快速转动顶杆8，将顶杆8转动至竖直向上，随着输出轴的收回，顶杆8的上端会抵在底板9的下表面上，此时输出轴被顶杆8限位，无法继续向上收回，从而避免刀闸5完全打开导致尾矿大量排出，进而避免对尾矿箱4等尾矿设备造成损坏和造成矿质流失。为了避免不当操作时顶杆8放置倾斜而可能导致顶杆8可能被挤压开，在顶杆8上还设置了固定座13和顶紧螺栓14，顶紧螺栓14既可以用来辅助顶杆8受力，也可以通过在底板9的下表面开设螺孔，使顶紧螺栓14能够彻底将顶杆8的位置锁死，避免顶杆8被挤压开。
还需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。在没有更多限制的情况下，由语句“包括一个……”限定的要素，并不排除在包括所述要素的过程、方法、物品或者设备中还存在另外的相同要素。
对所公开的实施例的上述说明，使本领域专业技术人员能够实现或使用本实用新型。对这些实施例的多种修改对本领域的专业技术人员来说将是显而易见的，本文中所定义的一般原理可以在不脱离本实用新型的精神或范围的情况下，在其它实施例中实现。因此，本实用新型将不会被限制于本文所示的这些实施例，而是要符合与本文所公开的原理和新颖特点相一致的最宽的范围。