本实用新型涉及分选机技术领域，具体为一种高效石英砂分选机。
背景技术：
石英砂是石英石经破碎加工而成的石英颗粒，石英石是一种非金属矿物质，是一种坚硬、耐磨、化学性能稳定的硅酸盐矿物，石英砂是重要的工业矿物原料，非化学危险品，广泛用于玻璃、铸造、陶瓷及防火材料、冶炼硅铁、冶金熔剂、冶金、建筑、化工、塑料、橡胶、磨料，滤料等工业，石英砂加工过程中需要对其进行分选，石英砂分选机在石英砂加工设备中显得格外重要，现在大多数石英砂分选机只能进行分批次处理，需要将石英砂进行多次处理才能达到分选的效果，处理效果较慢，而且只具备简单的过滤功能，无法逐级筛分，功能单一，同时对人力物力的要求也较高，同时在石英砂分选的过程中会产生大量的粉尘，若是直接排放到空气中不仅会污染环境，人体吸入也会影响呼吸道，甚至引发疾病，因此有必要开发一种高效石英砂分选机来满足人们的需求。
技术实现要素：
本实用新型的目的在于提供一种高效石英砂分选机，以解决上述现有技术中的问题。
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种高效石英砂分选机，包括底板、集尘箱、分选室和搅拌罐，所述底板的顶端安装有分选室，且分选室的一侧安装有门盖，且分选室内部底部的一端均匀通过第一弹簧支撑架固定有第一筛板，所述分选室内部底部的另一端均匀通过第三弹簧支撑架固定有第三筛板，且第一筛板和第三筛板之间的分选室内部的底端均匀通过第二弹簧支撑架固定有第二筛板，所述第一筛板、第二筛板以及第三筛板的底端均安装有振动电机，且第一筛板、第二筛板以及第三筛板下方分选室的内部均安装有槽体，所述分选室顶部的一端通过支撑柱安装有过滤室，且过滤室内部的中间位置处设置有滤网，所述分选室顶部的另一端安装有集尘箱，所述分选室内部的顶端安装有第二吸尘器，所述第二吸尘器的输出端通过第二导管与集尘箱连接，所述过滤室的顶端固定有搅拌罐，且搅拌罐的底端与分选室的顶端相连通，所述搅拌罐的顶端安装有电机，且电机的输出端安装有转轴，所述转轴的底端穿过搅拌罐的顶端延伸至搅拌罐的内部，且搅拌罐内部的转轴上均匀设置有搅拌杆，所述搅拌杆的顶端均匀设置有磁棒，所述电机一侧的搅拌罐上设置有加料口，所述搅拌罐靠近集尘箱一侧的顶端安装有第一吸尘器，且第一吸尘器的输出端通过第一导管与集尘箱连接。
优选的，所述第一筛板、第二筛板以及第三筛板的孔径依次增大。
优选的，所述磁棒上均匀设置有凹槽。
优选的，所述搅拌罐的一侧设置有观察窗。
优选的，所述门盖与分选室的连接处设置有橡胶密封垫。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该高效石英砂分选机通过安装有电机、转轴、搅拌杆以及在搅拌杆上均匀设置有磁棒，便于对石英砂先进行搅拌；磁棒可以吸附出石英砂中的铁磁物，便于进行初步过滤；同时装置通过安装有滤网，便于对石英砂中的大颗粒杂质过滤掉，便于后续的分选进行；同时装置通过安装有第一吸尘器、第二吸尘器、第一导管以及第二导管，便于将搅拌以后分选过程中由于震荡产生的粉尘杂质吸附进集尘箱内，避免污染环境，同时也可以防止人体吸入有害杂质而影响健康；通过安装有分选室，分选室内根据孔径大小依次安装有三块筛板，且筛板下均安装有振动电机，使得石英砂能被振动筛分，根据规格大小的不同通过不同的孔径掉落进槽体中，起到逐级分选的作用，可以根据不同的生产加工需求选择不同等级的石英砂。
附图说明
图1为本实用新型的结构剖面示意图；
图2为本实用新型的正视示意图。
图中：1-底板；2-第一弹簧支撑架；3-槽体；4-第一筛板；5-第二筛板；6-导料管；7-滤网；8-转轴；9-搅拌杆；10-磁棒；11-加料口；12-电机；13-第一吸尘器；14-第一导管；15-集尘箱；16-第二导管；17-第二吸尘器；18-第二弹簧支撑架；19-第三筛板；20-振动电机；21-第三弹簧支撑柱；22-门盖；23-分选室；24-过滤室；25-搅拌罐。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-2，本实用新型提供的一种实施例：一种高效石英砂分选机，包括底板1、集尘箱15、分选室23和搅拌罐25，底板1的顶端安装有分选室23，且分选室23的一侧安装有门盖22，门盖22与分选室23的连接处设置有橡胶密封垫，避免粉尘杂质漏出，污染环境，且分选室23内部底部的一端均匀通过第一弹簧支撑架2固定有第一筛板4，分选室23内部底部的另一端均匀通过第三弹簧支撑架21固定有第三筛板19，且第一筛板4和第三筛板19之间的分选室23内部的底端均匀通过第二弹簧支撑架18固定有第二筛板5，第一筛板4、第二筛板5以及第三筛板19的底端均安装有振动电机20，振动电机20的型号可为XJD，且第一筛板4、第二筛板5以及第三筛板19下方分选室23的内部均安装有槽体3，第一筛板4、第二筛板5以及第三筛板19的孔径依次增大，使得便于根据石英砂的规格进行分选，分选室23顶部的一端通过支撑柱安装有过滤室24，且过滤室24内部的中间位置处设置有滤网7，分选室23顶部的另一端安装有集尘箱15，分选室23内部的顶端安装有第二吸尘器17，第二吸尘器17的输出端通过第二导管16与集尘箱15连接，过滤室24的顶端固定有搅拌罐25，搅拌罐25的一侧设置有观察窗，便于观察内部情况，且搅拌罐25的底端与分选室23的顶端相连通，搅拌罐25的顶端安装有电机12，电机12的型号可为Y90S-2，且电机12的输出端安装有转轴8，转轴8的底端穿过搅拌罐25的顶端延伸至搅拌罐25的内部，且搅拌罐25内部的转轴8上均匀设置有搅拌杆9，搅拌杆9的顶端均匀设置有磁棒10，磁棒10上均匀设置有凹槽，避免吸附的铁磁物流失，电机12一侧的搅拌罐25上设置有加料口11，搅拌罐25靠近集尘箱15一侧的顶端安装有第一吸尘器13，且第一吸尘器13的输出端通过第一导管14与集尘箱15连接。
工作原理：使用时，接通电源，首先将需要分选的石英砂从加料口11添加进搅拌罐25内，之后启动电机12，带动转轴8旋转，从而使得搅拌杆9对石英砂进行搅拌，搅拌杆9上设置有磁棒10，便于吸附掉石英砂中的铁磁物，之后石英砂进入过滤室24，经滤网7过滤掉杂质后进入分选室23，石英砂首先掉落在第一筛板4上，经振动电机20振动，符合第一筛板4孔径的石英砂掉落在第一筛板4下方的槽体3内，过滤后剩下的颗粒较大石英砂的进入第二筛板5，继续振动筛分，依此类推，搅拌时以及振动时产生的粉尘杂质分别由第一吸尘器13以及第二吸尘器17吸进集尘箱15内，避免污染空间，影响人体健康，最后等到分选结束后，打开门盖22取出槽体3即可。
对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。