本实用新型属于大米加工装置技术领域，尤其涉及一种多功能的大米加工筛糠装置。
背景技术：
在稻谷加工形成大米时，稻谷在碾压成大米时，米糠将混在大米中，为不影响食用，需用筛糠装置将大米中的米糠除去。现有技术中，大米筛糠装置主要是单一的筛糠筛子，这种筛糠筛子存在筛糠效率低下的问题。
中国专利公开号为CN205966453U，发明创造名称为大米加工筛糠装置，包括外壳体、过滤筛和出糠通道，所述外壳体呈直筒状结构，外壳体上端设有进料口，下端设有出料口；所述过滤筛设在外壳体的内部，过滤筛上端封闭，下端与出糠通道连通，过滤筛上设有若干个伞状凸起，过滤筛上还设有筛孔；所述外壳体内部设有多个向内下方倾斜的挡板，所述挡板与伞状凸起相间设置。但是现有的大米加工筛糠装置还存在着不能清理筛糠后的杂物导致的功能单一，不方便筛糠和不方便查看筛好的糠的问题。
因此，发明一种多功能的大米加工筛糠装置显得非常必要。
技术实现要素：
为了解决上述技术问题，本实用新型提供一种多功能的大米加工筛糠装置，以解决现有的大米加工筛糠装置不能清理筛糠后的杂物导致的功能单一，不方便筛糠和不方便查看筛好的糠的问题。一种多功能的大米加工筛糠装置，包括筛糠箱，进料口，置物盒，放置孔，吸料器，筛网结构，搅拌叉结构，底座，防滑垫，放置板，插接孔，控制开关和安装壳，所述的进料口开设在筛糠箱的内侧上部；所述的置物盒放置在筛糠箱的内侧下部；所述的放置孔开设在置物盒的内侧上部；所述的吸料器插接在筛糠箱的右上部；所述的筛网结构螺栓连接在筛糠箱内部左侧的中间位置；所述的搅拌叉结构插接在放置板的上部；所述的底座分别螺栓连接在筛糠箱下部的左右两侧；所述的防滑垫胶接在底座的下部；所述的放置板螺栓连接在筛糠箱的左下部；所述的插接孔开设在放置板上部的中间位置；所述的控制开关从上到下依次镶嵌在安装壳正表面的中间位置；所述的安装壳螺钉连接在筛糠箱的左上部；所述的吸料器包括吸管，吸尘泵，连接管和储料箱，所述的吸管螺纹连接在吸尘泵的上部；所述的吸尘泵螺纹连接在连接管的上部；所述的连接管插接在储料箱的上部。
优选的，所述的筛网结构包括气缸，插杆，筛网本体，挡块和挡板，所述的插杆插接在气缸的右侧；所述的筛网本体螺栓连接在插杆的右侧；所述的挡块分别螺栓连接在筛网本体的左右两侧；所述的挡板分别螺栓连接在筛网本体的前后两侧。
优选的，所述的搅拌叉结构包括固定管，伸缩杆，调节螺栓和搅拌叉本体，所述的伸缩杆插接在固定管的上部；所述的调节螺栓螺纹连接在固定管和伸缩杆的连接处；所述的搅拌叉本体焊接在伸缩杆的上部。
优选的，所述的固定管设置有防护套，所述的防护套套接在固定管的中间位置。
优选的，所述的防滑垫采用长度为三厘米至四厘米，厚度为十毫米至十三毫米的硅胶垫。
优选的，所述的筛网本体采用不锈钢网。
优选的，所述的挡块和挡板的高度分别设置为六厘米至八厘米。
优选的，所述的防护套具体采用带有一字防滑纹的橡胶套。
优选的，所述的控制开关电性连接吸尘泵和气缸。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果为：
1.本实用新型中，所述的吸管，吸尘泵，连接管和储料箱的设置，有利于更好的把气缸上的杂物吸到储料箱内。
2. 本实用新型中，所述的气缸，插杆和筛网本体的设置，有利于更好的对糠内的杂物进行筛选。
3.本实用新型中，所述的搅拌叉本体的设置，有利于对置物盒内的糠进行搅拌观察。
4.本实用新型中，所述的防滑垫采用长度为三厘米至四厘米，厚度为十毫米至十三毫米的硅胶垫，有利于防止在筛糠装置在筛糠时，筛糠装置产生晃动。
5.本实用新型中，所述的筛网本体采用不锈钢网，有利于更好的对糠进行筛选。
6.本实用新型中，所述的挡块和挡板的高度分别设置为六厘米至八厘米，有利于防止糠在筛网本体上掉落。
7. 本实用新型中，所述的防护套具体采用带有一字防滑纹的橡胶套，有利于防止固定管在手中脱落。
附图说明
图1是本实用新型的结构示意图。
图2是本实用新型的吸料器的结构示意图。
图3是本实用新型的筛网结构的结构示意图。
图4是本实用新型的搅拌叉结构的结构示意图。
图中：
1、筛糠箱；2、进料口；3、置物盒；4、放置孔；5、吸料器；51、吸管；52、吸尘泵；53、连接管；54、储料箱；6、筛网结构；61、气缸；62、插杆；63、筛网本体；64、挡块；65、挡板；7、搅拌叉结构；71、固定管；711、防护套；72、伸缩杆；73、调节螺栓；74、搅拌叉本体；8、底座；9、防滑垫；10、放置板；11、插接孔；12、控制开关；13、安装壳。
具体实施方式
以下结合附图对本实用新型做进一步描述：
实施例：
如附图1至附图4所示
本实用新型提供一种多功能的大米加工筛糠装置，包括筛糠箱1，进料口2，置物盒3，放置孔4，吸料器5，筛网结构6，搅拌叉结构7，底座8，防滑垫9，放置板10，插接孔11，控制开关12和安装壳13，所述的进料口2开设在筛糠箱1的内侧上部；所述的置物盒3放置在筛糠箱1的内侧下部；所述的放置孔4开设在置物盒3的内侧上部；所述的吸料器5插接在筛糠箱1的右上部；所述的筛网结构6螺栓连接在筛糠箱1内部左侧的中间位置；所述的搅拌叉结构7插接在放置板10的上部；所述的底座8分别螺栓连接在筛糠箱1下部的左右两侧；所述的防滑垫9胶接在底座8的下部；所述的放置板10螺栓连接在筛糠箱1的左下部；所述的插接孔11开设在放置板10上部的中间位置；所述的控制开关12从上到下依次镶嵌在安装壳13正表面的中间位置；所述的安装壳13螺钉连接在筛糠箱1的左上部；所述的吸料器5包括吸管51，吸尘泵52，连接管53和储料箱54，所述的吸管51螺纹连接在吸尘泵52的上部；所述的吸尘泵52螺纹连接在连接管53的上部；所述的连接管53插接在储料箱54的上部。
上述实施例中，具体的，所述的筛网结构6包括气缸61，插杆62，筛网本体63，挡块64和挡板65，所述的插杆62插接在气缸61的右侧；所述的筛网本体63螺栓连接在插杆62的右侧；所述的挡块64分别螺栓连接在筛网本体63的左右两侧；所述的挡板65分别螺栓连接在筛网本体63的前后两侧。
上述实施例中，具体的，所述的搅拌叉结构7包括固定管71，伸缩杆72，调节螺栓73和搅拌叉本体74，所述的伸缩杆72插接在固定管71的上部；所述的调节螺栓73螺纹连接在固定管71和伸缩杆72的连接处；所述的搅拌叉本体74焊接在伸缩杆72的上部。
上述实施例中，具体的，所述的固定管71设置有防护套711，所述的防护套711套接在固定管71的中间位置。
上述实施例中，具体的，所述的防滑垫9采用长度为三厘米至四厘米，厚度为十毫米至十三毫米的硅胶垫。
上述实施例中，具体的，所述的筛网本体63采用不锈钢网。
上述实施例中，具体的，所述的挡块64和挡板65的高度分别设置为六厘米至八厘米。
上述实施例中，具体的，所述的防护套711具体采用带有一字防滑纹的橡胶套。
上述实施例中，具体的，所述的控制开关12电性连接吸尘泵52和气缸61。
工作原理
本实用新型中，把大米倒入到筛网本体63上，再按下控制开关12控制气缸61带动筛网本体63左右移动对糠进行筛选，筛好的糠通过筛网本体63掉落到置物盒3内，再按下控制开关12控制吸尘泵52工作把筛网本体63的杂物吸到储料箱54内，其次再使用搅拌叉本体74对置物盒3内的糠进行搅拌，从而观察糠是否筛好。
利用本实用新型所述的技术方案，或本领域的技术人员在本实用新型技术方案的启发下，设计出类似的技术方案，而达到上述技术效果的，均是落入本实用新型的保护范围。