一种工作效率高的智能型建筑设备的制作方法

本实用新型涉及建筑设备领域，特别涉及一种工作效率高的智能型建筑设备。

背景技术：

建筑设备是为建筑物使用者提供舒适、安全、健康、高效的工作和生活环境的各种设施及系统的总称，它包括给水、排水、热水供应、通风、建筑自动化等设施和系统，筛沙机属于建筑设备的一种，其结构简单，工作量大，经久耐用，成本低，维修方便等，经加工的沙子、砂、石子等混料自动分离，是建筑、公路、水泥建筑预制件等厂家的理想设备。

现有的筛沙机还不能在筛沙的过程中取出石子等杂质，长时间工作易使杂质堆积在筛网底部，堵塞筛网，使筛沙效率降低，不仅如此，现有的筛沙机只能完成一次筛沙，不能对杂质进行分类筛选，使大小不一的杂质堆积在一起，妨碍沙子流动，进一步降低筛沙效率。

技术实现要素：

本实用新型要解决的技术问题是：为了克服现有技术的不足，提供一种工作效率高的智能型建筑设备。

本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是：一种工作效率高的智能型建筑设备，包括上料箱、下料箱、回收箱、工作箱和四个支架，所述下料箱设置在工作箱的下方，所述上料箱固定在工作箱的上方，所述回收箱固定在工作箱的一侧，所述回收箱、上料箱和下料箱均与工作箱连通，所述支架均匀固定在工作箱的底端，所述工作箱内设有筛选机构和清理机构；

所述筛选机构包括驱动组件和两个筛沙组件，所述驱动组件包括驱动电机、曲柄、连杆、支杆和摇杆，所述驱动电机固定在工作箱的内壁上，所述驱动电机与曲柄传动连接，所述曲柄通过连杆与摇杆铰接，所述摇杆的中心套设在支杆上，所述支杆固定在工作箱的内壁上，两个筛沙组件分别设置在摇杆的两端；

所述清理机构包括动力组件、连接组件和两个清理组件，所述动力组件包括控制单元、棘轮、轴承和驱动锥齿轮，所述轴承的内壁固定在支杆的外周上，所述棘轮和驱动锥齿轮均套设在轴承上，所述棘轮位于驱动锥齿轮与摇杆之间，所述控制单元设置在摇杆的靠近棘轮的一侧，所述驱动锥齿轮通过连接组件与清理组件连接；

所述工作箱中设有天线和PLC，所述天线和驱动电机均与PLC电连接。

作为优选，为了实现筛沙的功能，所述筛沙组件包括筛选槽、滑动杆、筛网、两个连接杆和两个支撑块，所述筛选槽设置在摇杆的一端，所述滑动杆设置在筛选槽内，两个连接杆的一端分别与筛网的两端固定连接，所述滑动杆与其中一个连接杆的另一端固定连接，所述支撑块套设在连接杆上，所述支撑块固定在工作箱的内壁上。

作为优选，为了实现驱动清理组件的功能，所述连接组件包括驱动锥齿轮、丝杆、传动杆、光杆和连接块，所述驱动锥齿轮与从动锥齿轮啮合，所述从动锥齿轮套设在丝杆的一端上，所述连接块套设在丝杆的另一端上，所述连接块固定在工作箱的内壁上，所述传动杆套设在丝杆和光杆上，所述传动杆位于从动锥齿轮和连接块之间，所述传动杆的与丝杆的连接处设有与丝杆匹配的螺纹，所述光杆的两端分别固定在工作箱内的两侧，两个清理组件分别设置在传动杆靠近棘轮的一侧的上方和下方。

作为优选，为了达到清理杂质的目的，所述清理组件包括固定杆、清理板和若干清理杆，所述清理板通过固定杆与传动杆固定连接，所述固定杆位于筛网上方，所述清理杆均匀固定在清理板的下方。

作为优选，为了避免清理杆与筛网碰撞，所述清理杆的长度小于清理板到筛网的距离。

作为优选，为了实现控制传动杆的移动方向的功能，所述控制单元包括控制轴承、控制电机、控制齿轮、转动齿轮、转动杆、控制杆、控制槽和两个磁性块，所述控制轴承固定在摇杆上，所述控制轴承套设在转动杆上，所述控制槽设置在转动杆的底端，所述控制杆设置在控制槽内，所述控制杆的底端设有斜边，两个磁性块分别固定在控制槽内的顶部和控制杆的顶端，所述控制电机固定在摇杆上，所述控制电机与控制齿轮传动连接，所述控制齿轮与转动齿轮啮合，所述转动齿轮套设在转动杆上，所述控制电机与PLC电连接。

作为优选，为了达到控制杆与棘轮连接的效果，两个磁性块的相互靠近的一端磁性相同。

作为优选，为了避免传动杆撞上工作箱，所述光杆的两端均设有压力传感器，所述传动杆和筛网均位于两个压力传感器之间，所述压力传感器与PLC电连接。

作为优选，为了便于回收，所述工作箱上设有四个过渡箱，四个过渡箱分别固定在工作箱的靠近两个筛网下方的两侧，所述过渡箱与回收箱连通。

作为优选，为了避免沙子掉落到工作箱内，两个筛网中，所述上方的筛网的长度小于下方的筛网的长度，所述上方的筛网的密度小于下方的筛网。

本实用新型的有益效果是，该工作效率高的智能型建筑设备通过筛选机构实现杂质预筛选，避免杂质过多堵塞筛网，与现有的筛选机构相比，该筛选机构经过两次筛沙，筛沙效果更好，不仅如此，还通过清理机构清理杂质，避免杂质阻碍沙子流动，提高筛沙效率，与现有的清理机构相比，该机构实现往复清理，清理效果更好。

附图说明

下面结合附图和实施例对本实用新型进一步说明。

图1是本实用新型的工作效率高的智能型建筑设备的结构示意图；

图2是本实用新型的工作效率高的智能型建筑设备的剖视图；

图3是本实用新型的工作效率高的智能型建筑设备的驱动组件的结构示意图；

图4是本实用新型的工作效率高的智能型建筑设备的动力组件的结构示意图；

图5是本实用新型的工作效率高的智能型建筑设备的筛沙组件的结构示意图；

图6是本实用新型的工作效率高的智能型建筑设备的清理组件的结构示意图；

图7是本实用新型的工作效率高的智能型建筑设备的控制单元的结构示意图；

图中：1.上料箱，2.下料箱，3.回收箱，4.工作箱，5.支架，6.驱动电机， 7.曲柄，8.连杆，9.支杆，10.摇杆，11.棘轮，12.轴承，13.驱动锥齿轮，14. 筛选槽，15.滑动杆，16.筛网，17.连接杆，18.支撑块，19.从动锥齿轮，20. 丝杆，21.传动杆，22.光杆，23.连接块，24.固定杆，25.清理板，26.清理杆， 27.控制轴承，28.控制电机，29.控制齿轮，30.转动齿轮，31.转动杆，32.控制杆，33.控制槽，34.磁性块，35.压力传感器，36.过渡箱。

具体实施方式

现在结合附图对本实用新型作进一步详细的说明。这些附图均为简化的示意图，仅以示意方式说明本实用新型的基本结构，因此其仅显示与本实用新型有关的构成。

如图1-2所示，一种工作效率高的智能型建筑设备，包括上料箱1、下料箱 2、回收箱3、工作箱4和四个支架5，所述下料箱2设置在工作箱4的下方，所述上料箱1固定在工作箱4的上方，所述回收箱3固定在工作箱4的一侧，所述回收箱3、上料箱1和下料箱2均与工作箱4连通，所述支架5均匀固定在工作箱4的底端，所述工作箱4内设有筛选机构和清理机构；

沙子放置在上料箱1中进入工作箱4，在工作箱4内处理，然后将筛好的沙子流入下料箱2，杂质流入回收箱3，该建筑设备通过筛选机构实现杂质预筛选，避免杂质过多堵塞筛网16，通过清理机构清理杂质，避免杂质阻碍沙子流动，提高筛沙效率。

如图3所示，所述筛选机构包括驱动组件和两个筛沙组件，所述驱动组件包括驱动电机6、曲柄7、连杆8、支杆9和摇杆10，所述驱动电机6固定在工作箱4的内壁上，所述驱动电机6与曲柄7传动连接，所述曲柄7通过连杆8 与摇杆10铰接，所述摇杆10的中心套设在支杆9上，所述支杆9固定在工作箱4的内壁上，两个筛沙组件分别设置在摇杆10的两端；

驱动电机6驱动曲柄7转动，曲柄7通过连杆8使摇杆10以支杆9为圆心摆动，从而通过摇杆10实现了驱动筛选机构运行的功能。

如图4所示，所述清理机构包括动力组件、连接组件和两个清理组件，所述动力组件包括控制单元、棘轮11、轴承12和驱动锥齿轮13，所述轴承12的内壁固定在支杆9的外周上，所述棘轮11和驱动锥齿轮13均套设在轴承12上，所述棘轮11位于驱动锥齿轮13与摇杆10之间，所述控制单元设置在摇杆10 的靠近棘轮11的一侧，所述驱动锥齿轮13通过连接组件与清理组件连接；

通过控制单元运行使棘轮11在轴承12上单向转动，棘轮11通过轴承12 带动驱动锥齿轮13转动，驱动锥齿轮13的转动带动连接组件运行，连接组件带动清理组件运行，实现了控制单元驱动清理组件运行的功能。

所述工作箱4中设有天线和PLC，所述天线和驱动电机6均与PLC电连接。

天线可以接收和发射信号，实现无线通讯，利用遥控器、手机等遥控设备向天线发射信号，由天线进行接收，PLC处理信号后，根据信号要求，驱动驱动电机6转动，控制驱动组件运行，实现智能化。

如图5所示，所述筛沙组件包括筛选槽14、滑动杆15、筛网16、两个连接杆17和两个支撑块18，所述筛选槽14设置在摇杆10的一端，所述滑动杆15 设置在筛选槽14内，两个连接杆17的一端分别与筛网16的两端固定连接，所述滑动杆15与其中一个连接杆17的另一端固定连接，所述支撑块18套设在连接杆17上，所述支撑块18固定在工作箱4的内壁上，通过摇杆10摆动带动筛选槽14在滑动杆15上往复移动，从而推动滑动杆15移动，滑动杆15通过连接杆17使筛网16在支撑块18的支撑作用下往复移动，从而使筛网16通过惯性作用实现筛沙功能。

作为优选，为了实现驱动清理组件的功能，所述连接组件包括驱动锥齿轮 13、丝杆20、传动杆21、光杆22和连接块23，所述驱动锥齿轮13与从动锥齿轮19啮合，所述从动锥齿轮19套设在丝杆20的一端上，所述连接块23套设在丝杆20的另一端上，所述连接块23固定在工作箱4的内壁上，所述传动杆 21套设在丝杆20和光杆22上，所述传动杆21位于从动锥齿轮19和连接块23 之间，所述传动杆21的与丝杆20的连接处设有与丝杆20匹配的螺纹，所述光杆22的两端分别固定在工作箱4内的两侧，两个清理组件分别设置在传动杆21 靠近棘轮11的一侧的上方和下方，通过驱动锥齿轮13转动带动从动锥齿轮19 转动，从而使丝杆20在连接块23的支撑作用下转动，使传动杆21在丝杆20 上移动，带动清理组件运行，实现了驱动清理组件的功能。

如图6所示，所述清理组件包括固定杆24、清理板25和若干清理杆26，所述清理板25通过固定杆24与传动杆21固定连接，所述固定杆24位于筛网 16上方，所述清理杆26均匀固定在清理板25的下方，通过传动杆21的移动带动固定杆24移动，从而使清理板25带动清理杆26在筛网16上移动带走杂质，实现了清理杆26清理杂质的功能。

作为优选，为了避免清理杆26与筛网16碰撞，所述清理杆26的长度小于清理板25到筛网16的距离，当清理杆26的长度大于清理板25到筛网16的距离时，筛网16会与清理杆26碰撞，阻碍清理杆26移动。

如图7所示，所述控制单元包括控制轴承27、控制电机28、控制齿轮29、转动齿轮30、转动杆31、控制杆32、控制槽33和两个磁性块34，所述控制轴承27固定在摇杆10上，所述控制轴承27套设在转动杆31上，所述控制槽33 设置在转动杆31的底端，所述控制杆32设置在控制槽33内，所述控制杆32 的底端设有斜边，两个磁性块34分别固定在控制槽33内的顶部和控制杆32的顶端，所述控制电机28固定在摇杆10上，所述控制电机28与控制齿轮29传动连接，所述控制齿轮29与转动齿轮30啮合，所述转动齿轮30套设在转动杆 31上，所述控制电机28与PLC电连接，通过摇杆10的摆动带动控制轴承27摆动，使转动杆31摆动，带动控制槽33内的控制杆32在棘轮11上摆动，因为控制杆32的底端设有斜边，实际上起到了棘爪的作用，从而带动棘轮11单向转动，控制电机28驱动控制齿轮29转动，控制齿轮29带动转动齿轮30转动，从而使转动杆31在轴承12的支撑作用下转动，带动控制杆32转动，使控制杆32的斜边转动180度，从而使控制杆32带动棘轮11朝相反方向转动，实现了控制棘轮11转向的功能，即实现了控制丝杆20的转动方向来控制传动杆21的移动方向。

作为优选，为了达到控制杆32与棘轮11连接的效果，两个磁性块34的相互靠近的一端磁性相同，当磁性块34的相互靠近的一端磁性不同时，两个磁性块34相吸，使控制杆32无法带动棘轮11转动，当磁性块34的相互靠近的一端磁性相同时，在两个磁性块34的相斥的作用下，推动控制杆32与棘轮11接触。

作为优选，为了避免传动杆21撞上工作箱4，所述光杆22的两端均设有压力传感器35，所述传动杆21和筛网16均位于两个压力传感器35之间，所述压力传感器35与PLC电连接，当传动杆21移动到压力传感器35旁并触碰到压力传感器35时，触发压力传感器35发出信号给PLC，PLC控制控制电机28转动，从而改变传动杆21的移动方向，避免传动杆21撞上工作箱4。

作为优选，为了便于回收，所述工作箱4上设有四个过渡箱36，四个过渡箱36分别固定在工作箱4的靠近两个筛网16下方的两侧，所述过渡箱36与回收箱3连通，清理下的杂质通过清理杆26移动到过渡箱36中，再传输至回收箱3内，避免杂质掉落。

作为优选，为了避免沙子掉落到工作箱4内，两个筛网16中，所述上方的筛网16的长度小于下方的筛网16的长度，所述上方的筛网16的密度小于下方的筛网16，当下方的筛网16长度小于上方筛网16长度时，部分沙子无法掉落至下方的筛网16上，造成浪费，因为上方的筛网16的密度小于下方的筛网16，所以可以先将较大的杂质筛选出，提高筛沙效果。

该建筑设备通过筛选机构实现杂质预筛选，避免杂质过多堵塞筛网16，通过清理机构清理杂质，避免杂质阻碍沙子流动，提高筛沙效率。

与现有技术相比，该工作效率高的智能型建筑设备通过筛选机构实现杂质预筛选，避免杂质过多堵塞筛网16，与现有的筛选机构相比，该筛选机构经过两次筛沙，筛沙效果更好，不仅如此，还通过清理机构清理杂质，避免杂质阻碍沙子流动，提高筛沙效率，与现有的清理机构相比，该机构实现往复清理，清理效果更好。

以上述依据本实用新型的理想实施例为启示，通过上述的说明内容，相关工作人员完全可以在不偏离本项实用新型技术思想的范围内，进行多样的变更以及修改。本项实用新型的技术性范围并不局限于说明书上的内容，必须要根据权利要求范围来确定其技术性范围。