振动筛的制作方法

本实用新型涉及目筛装置，尤其涉及振动筛。

背景技术：

振动筛目前广泛应用在采沙场或者采石场用来筛选不同直径大小的颗粒物，目前的振动筛振动采用偏心块或者偏心轴来产生上下拨动，当偏心块或者偏心轴加工好后，一般不会更换，振动筛的振动幅度定死，能改变就是振动频率，且这两者振动的幅度不会太高。

技术实现要素：

本实用新型针对现有技术中振动筛振幅太小的缺点，提供振动筛。

为了解决上述技术问题，本实用新型通过下述技术方案得以解决：

振动筛，包括振动箱体、缓冲组件和底座，缓冲组件一端与振动箱体固定连接，缓冲组件另一端与底座固定连接，振动箱体两外侧壁都固定有支撑板，底座上固定有第一立柱，第一立柱的上端安装有驱动振动箱体上下运动的驱动组件，驱动组件包括电机、第一连杆和第二连杆，电机的输出轴与第一连杆固定连接，第二连杆一端第一连杆铰接，第二连杆另一端与支撑板铰接连接。

作为优选，振动箱体两外侧分别布置有至少个驱动组件，第一立柱的数量与驱动组件的数量相同，所有的驱动组件都安装在第一立柱上。

作为优选，支撑板的上下端面都平行于振动箱体的上端面，支撑板垂直焊接在振动箱体上。

作为优选，振动缓冲组件包括第二立柱和缓冲弹簧，缓冲弹簧一端与振动箱体固定连接，缓冲弹簧另一端与第二立柱固定连接。

作为优选，振动箱体内安装有振动筛网，振动箱体右端部设有输送物料的进口部，振动箱体左端部设有输送物料的出口部。

本实用新型由于采用了以上技术方案，具有显著的技术效果：

本实用新型通过电机驱动第一连杆转动，第一连杆转动并带动第二连杆升降，第二连杆带动振动箱体上下升降，从而实现振动箱体上下振动，振动箱体的振动幅度可以通过调整第一连杆和第二连杆的长度来调整振动幅度。

附图说明

图1是本实用新型的结构示意图。

以上附图中各数字标号所指代的部位名称如下：其中，10—振动箱体、11—缓冲组件、12—底座、13—支撑板、14—第一立柱、15—驱动组件、16—振动筛网、17—进口部、18—出口部、111—第二立柱、112—缓冲弹簧、151—电机、152—第一连杆、153—第二连杆。

具体实施方式

下面结合附图与实施例对本实用新型作进一步详细描述。

实施例1

振动筛，如图1所示，包括振动箱体10、缓冲组件11和底座12，缓冲组件11一端与振动箱体10固定连接，缓冲组件11另一端与底座12固定连接，振动箱体10两外侧壁都固定有支撑板13，底座12上固定有第一立柱14，第一立柱14的上端安装有驱动振动箱体10上下运动的驱动组件15，驱动组件15包括电机151、第一连杆152和第二连杆153，电机151的输出轴与第一连杆152固定连接，第二连杆153一端第一连杆152铰接，第二连杆153另一端与支撑板13铰接连接。

振动箱体10两外侧分别布置有至少个驱动组件15，本实施例驱动组件15的数量为四个，第一立柱14的数量与驱动组件15的数量相同，所有的驱动组件15都安装在第一立柱14上。

支撑板13的上下端面都平行于振动箱体10的上端面，支撑板13垂直焊接在振动箱体10上。

振动缓冲组件11包括第二立柱111和缓冲弹簧112，缓冲弹簧112一端与振动箱体10固定连接，缓冲弹簧112另一端与第二立柱111固定连接。

振动箱体10内安装有振动筛网16，振动箱体10右端部设有输送物料的进口部17，振动箱体10左端部设有输送物料的出口部18。

总之，以上所述仅为本实用新型的较佳实施例，凡依本实用新型申请专利范围所作的均等变化与修饰，皆应属本实用新型专利的涵盖范围。