弧形轨迹振动筛的制作方法
【专利摘要】一种弧形轨迹振动筛，属于振动筛分机械领域，使筛机的振动强度与筛面上物料的分布相适应。主要由筛箱、筛面、振动器、减振支撑装置和底座组成。振动器安装在筛箱的入料端，筛箱的入料端通过减振支撑装置与底座连接；筛箱的出料端通过弹性板或连接板与固定在底座上的水平心轴铰接，弹性板的长度小于筛箱的长度。振动器为单轴振动器或双轴振动器，单轴振动器的振动轴中心线与位于底座上的水平心轴座的轴心线在同一平面内；双轴振动器的两根振动轴中心线所在平面通过位于底座上水平心轴座的轴心线，振动器的纵向位置在筛箱的重心与筛箱入料端之间。具有结构合理、工作稳定、筛分效率高、节约原材料和节约能源等特点，适用于对各种物料的筛分作业。
【专利说明】
弧形轨迹振动筛
技术领域
[0001]本实用新型属于振动筛分机械领域，主要是涉及带约束转轴的、振幅递变的弧形轨迹振动筛。
【背景技术】
[0002]在振动筛应用的现有技术中，按运动轨迹分类主要有直线运动轨迹、圆运动轨迹和椭圆运动轨迹三种，这三种形式的振动筛在振动筛分领域中发挥了巨大的作用。为了保证振动筛的平稳、正常地工作，需要将振动器的合力作用线通过筛箱的重心，否则筛机的振动将不平衡，影响筛机作业的正常进行。振动器的合力作用线通过筛箱的重心，使筛箱上各个部位的运动轨迹和振动强度都是相同的。由于振动筛入料端筛面上的物料比较集中，出料端筛面上的物料比较少，物料在筛面上的分布不均匀，相同的振动强度对不同厚度的料层进行筛分，直接影响了振动筛的处理能力和筛分效率。筛面上物料的不平衡使振动筛在工作中很难达到最佳工作状态，其筛箱重心的位置也是随时在变化的。振动器的设计要满足筛箱入料端最大料层厚度的需要，所以对于出料端料层厚度小的时候，就显得振动强度过剩了。现有的《振动强度递变振动筛》和《振幅递减振动筛》的运动合力作用线偏离筛箱的中心，其运动的轨迹也是椭圆形。
【发明内容】
[0003]本实用新型的目的是提供一种弧形轨迹振动筛，该振动筛可以用较小的振动强度，达到同规格振动筛的处理能力，使筛机的振动强度与筛面上物料的分布相适应。
[0004]本实用新型是通过以下措施实现的，主要由筛箱、筛面、振动器、减振支撑装置和底座组成，其特征是:振动器安装在筛箱的入料端，筛箱的入料端通过减振支撑装置与底座连接;筛箱的出料端通过弹性板或连接板与固定在底座上的水平心轴座铰接，弹性板或连接板的长度小于筛箱的长度。所述的振动器为单轴振动器或双轴振动器，单轴振动器的振动轴中心线与位于底座上的水平心轴座的轴心线在同一平面内；双轴振动器的两根振动轴中心线所在平面通过位于底座上水平心轴座的轴心线，振动器的纵向位置在筛箱的重心与筛箱入料端之间。水平心轴座上的水平心轴与轴座的连接可以是滑动连接或滚动连接。为了保证筛机工作的稳定性，所述连接筛箱出料端与水平心轴的弹性板或连接板的数量可以是1-2个;所述的弹性板或连接板可以是弹性杆或连接杆。
[0005]为了减少振动筛参振的重量，可将振动器安装在入料端的筛面上，所述筛面为独立筛面，不与筛框连接，筛面与筛框之间设置有密封装置，防止漏料;筛面的出料端通过弹性板与固定在底座上的水平心轴座铰接，减振支撑装置设在振动器附近。
[0006]振动筛工作时，振动器带动筛箱或筛面振动，实现对物料的筛分。由于筛箱或筛面的出料端通过弹性板与底座铰接，所以筛箱或筛面在底座上水平心轴座和减振支撑装置的约束下，呈以心轴为中心的上下摆动振动，运动的轨迹为弧形。运动的振幅从入料端到出料端以递减的状态分布，振动的曲线是呈衰减的正弦曲线。筛箱出料端振幅的大小与弹性板的弹性有关，弹性板的弹性越大振幅越大，弹性越小振幅就越小。
[0007]由于振动的振幅是递减的，筛面上的物料是逐渐减少的，所以筛箱的侧板高度也可以是逐渐降低的，即出料端筛箱侧板的高度低于入料端筛箱侧板的高度，减少了筛机的参振重量。
[0008]为了适应不同物料的筛分需要，可以将振动器和减振支撑装置设置在筛箱的出料端，弹性板设置在筛箱的入料端，使筛机的振幅从入料端到出料端以递增的状态分布。
[0009]本实用新型的有益效果是，由于振动筛的振动器设置在筛箱的入料端，其大振幅和大的振动强度与筛箱入料端的大料层厚度正相适应，有利于透筛，有效的提高了筛分的效率。当物料移动到筛箱的出料端时，物料大大减少，筛箱的振幅也减小。用较小的振动强度，可达到同规格振动筛的处理能力。由于筛箱的出料端通过弹性板与底座上的心轴铰接，振动筛的稳定性得到了提高，振动器的合力作用线也不需要通过筛箱的重心，物料的多与少对筛箱振动的影响也大大减小。同时也极大地减小了开机或关机时共振现象对筛机的破坏力。使筛机的振动强度与筛面上物料的分布相适应，具有结构合理、工作稳定、筛分效率高、节约原材料和节约能源等特点，适用于对各种物料的筛分作业。
【附图说明】
[0010]图1是本实用新型的结构示意图，图2是图1的俯视图。图中I是水平心轴座、2是弹性板、3是底座、4是筛面、5是筛箱、6是振动器、7是减振支撑装置、8是支柱。
【具体实施方式】
[0011]下面结合【附图说明】本实用新型的一个实施例，主要由筛箱、筛面、振动器、减振支撑装置和底座组成。振动器6安装在筛箱5的入料端，筛箱的入料端通过减振支撑装置7与底座3连接;筛箱5的出料端通过弹性板2与固定在底座上的水平心轴座I铰接，弹性板2是平放的，其长度小于筛箱的长度。两个振动器6分别设置在筛箱的两侧，组成双轴振动器，两个振动器6的旋转方向相反。双轴振动器的两根振动轴中心线所在平面通过底座上水平心轴座I的轴心线，振动器6的纵向位置在筛箱的重心与筛箱入料端之间。水平心轴与轴座的连接是通过滚动轴承的滚动连接。连接筛箱出料端与水平心轴的弹性板的数量是I个。筛箱5的侧板是出料端筛箱侧板的高度低于入料端筛箱侧板的高度，是逐渐降低的，减少了筛机的参振重量。若使用单轴振动器或一体的双轴振动器，则通过振动器安装梁安装在筛箱的侧板上。
【主权项】
1.一种弧形轨迹振动筛，主要由筛箱、筛面、振动器、减振支撑装置和底座组成，其特征是:振动器(6)安装在筛箱(5)的入料端，筛箱(5)的入料端通过减振支撑装置(7)与底座(3)连接;筛箱的出料端通过弹性板(2)或连接板与固定在底座(3)上的水平心轴座(I)铰接，弹性板(2)或连接板的长度小于筛箱的长度;所述的振动器(6)为单轴振动器或双轴振动器，单轴振动器的振动轴中心线与位于底座上的水平心轴座(I)的轴心线在同一平面内；双轴振动器的两根振动轴中心线所在平面通过位于底座上水平心轴座(I)的轴心线，振动器(6)的纵向位置在筛箱的重心与筛箱入料端之间。2.根据权利要求1所述的弧形轨迹振动筛，其特征是:水平心轴座(I)上的水平心轴与轴座的连接是滑动连接或滚动连接。3.根据权利要求1所述的弧形轨迹振动筛，其特征是:所述的弹性板(2)或连接板的数量是1-2个;所述弹性板或连接板可以是弹性杆或连接杆。4.根据权利要求1所述的弧形轨迹振动筛，其特征是:筛箱(5)的侧板高度是逐渐降低的，即出料端筛箱侧板的高度低于入料端筛箱侧板的高度。5.根据权利要求1所述的弧形轨迹振动筛，其特征是:所述振动器(6)安装在入料端的筛面(4)上，所述筛面为独立筛面，不与筛框连接，筛面与筛框之间设置有密封装置，防止漏料;筛面(4)的出料端通过弹性板(2)与固定在底座上的水平心轴座(I)铰接，减振支撑装置(7)设在振动器附近。6.根据权利要求1所述的弧形轨迹振动筛，其特征是:将振动器(6)和减振支撑装置(7)设置在筛箱(5)的出料端，弹性板(2)设置在筛箱(5)的入料端，使筛机的振幅从入料端到出料端以递增的状态分布。
【文档编号】B07B1/46GK205496014SQ201620263508
【公开日】2016年8月24日
【申请日】2016年3月31日
【发明人】郑立魁, 吴新明, 杨永柱, 温家暖
【申请人】鞍山重型矿山机器股份有限公司