稀土抛光粉废料沉降装置的制作方法

本实用新型涉及稀土抛光粉废料加工设备领域，特别涉及一种稀土抛光粉废料沉降装置。

背景技术：

目前，公开号为CN206009241U的中国专利公开了一种稀土抛光粉废料用的沉降装置，包括有底板、第一收集槽、箱体、第一弹簧、轴承座、旋转电机、进料斗、阀门、第一出料斗、第二出料斗、齿轮、支架、圆盘、扇叶、主动轮、平皮带、转轴、从动轮、导杆、齿条、滑套、滤网、固定框和第二收集槽；底板顶部从左至右依次设置有第二收集槽、第一收集槽和箱体。本实用新型达到了分离效率高的效果。

这种沉降装置在需要将滤网内的大颗粒和渣屑进行取出时，是通过人工打开设备上的相应的结构，才能对滤网进行操作，而在打开前需要保证内部粉尘需要充分沉淀后，每次取出滤网都需要较长的等待时间，加工效率低。

技术实现要素：

本实用新型的目的是提供一种稀土抛光粉废料沉降装置，其具有加工效率高的优点。

本实用新型的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的：

一种稀土抛光粉废料沉降装置，包括底板和箱体，所述箱体顶部设置有进料斗，所述底板上设置有第一收集槽和第二收集槽，所述箱体上设置有通向第一收集槽的第一出料斗和通向第二收集槽的第二出料斗，所述箱体在第二出料斗远离第一出料斗一侧设置有分离风扇，所述箱体在第二出料斗远离的第一出料斗的一侧设置有支撑杆，所述支撑杆的顶端转动连接有水平的转动杆，所述转动杆上套有复位扭簧，所述转动杆上固定有固定框，所述固定框内安装有筛网，所述转动杆上缠绕有牵引绳，所述牵引绳的一端与连接杆固定，所述箱体内还设置有与牵引绳相连的牵引轮，所述箱体外设置有带动牵引轮的驱动轮，所述支撑杆的远离第二出料斗的一侧设置有废渣收集箱。

通过采用上述技术方案，在需要对筛网内的废料和渣屑进行清理时，通过转动箱体外的驱动轮，再带动转动杆转动，使得固定框绕转动杆发生转动，将筛网上的废料和残渣倒入废渣收集箱内，排出之后，在复位扭簧的作用下，固定框转回，筛网重新遮挡在的第二出料斗的上方，继续对废料和渣屑进行收集，可以在多次倾倒之后，利用废渣收集箱集中进行取出收集，无需每次筛网上物质过多就停机清洁，提高加工效率；在的固定框转动的过程中，分离风扇直接对筛网进行吹风，可以将小粒径的粉末从筛网吹出，避免粉末残留在筛网上，分离更加彻底。

进一步设置：所述固定框上安装有振动器。

通过采用上述技术方案，通过振动器带动固定框振动，结构简单，沉降装置的设计简单。

进一步设置：所述箱体内还设置有辅助撑杆，所述辅助撑杆与固定框的下侧抵触。

通过采用上述技术方案，利用辅助撑杆对筛网进行限位，避免固定框转动过度至朝向第一出料斗倾斜，避免了废料和渣屑落入第二收集槽，提高分离精度。

进一步设置：所述辅助撑杆的顶端设置有辅助弹簧。

通过采用上述技术方案，辅助弹簧与固定框抵触，避免辅助撑杆与固定框刚性碰撞，提高结构稳定性；并且辅助弹簧可以对固定框的振动产生缓冲和平稳作用，使得筛网的振动有一定规律。

进一步设置：所述支撑杆顶端还设置有按钮开关。

通过采用上述技术方案，在工作过程中，筛网上的废料和渣屑不断累积，固定框的晃动幅度逐渐增大，当增大抵触按钮开关时，触发按钮开关，可以对其余装置进行控制，从而可以实现加工完成自动停机的效果。

进一步设置：所述进料斗下端设置有进料电磁阀，所述进料电磁阀与按钮开关电连接。

通过采用上述技术方案，在筛网上废料和渣屑到达一定量之后，按钮开关被按下，进料电磁阀进行关闭动作，停止进料，避免筛网上废料和渣屑过多而无法正常使用。

进一步设置：所述箱体外设置有报警器，所述报警器与按钮开关电连接。

通过采用上述技术方案，在筛网上废料和渣屑到达一定量之后，按钮开关被按下，报警器进行报警，提醒操作人员及时进行清洁等操作，操作人员无需一直盯着设备，只需要根据报警器报警后进行操作即可。

进一步设置：所述支撑杆的包括竖直段和倾斜段，所述倾斜段朝向第二出料斗倾斜，所述转动杆与倾斜段的顶端转动连接，所述倾斜段的上侧面固定有导向板，所述导向板通向废渣收集箱。

通过采用上述技术方案，倾斜段的设置，使得支撑杆与铰接位置水平方向存在一定距离，从而分离风扇可以更加靠近竖直段的水平位置，从而可以减小支撑杆与箱体远离的第一出料斗方向侧壁的距离，使得箱体内结构更加紧凑，减小沉降装置的空间占用；导向板对废料和渣屑进行导向，保证其完全进入废渣收集箱。

进一步设置：所述废渣收集箱的底部设置有滚动轮，所述废渣收集箱朝向第二出料斗的一侧设置有容纳支撑杆的固定槽。

通过采用上述技术方案，滚动轮的设置，可以方便将废渣收集箱从箱体内取出，固定槽可以方便对废渣收集箱进行定位，并且固定槽可以对支撑杆进行支撑，提高支撑杆的稳定性，避免支撑杆由于振动器的振动而损坏。

进一步设置：所述支撑杆朝向第二出料斗的一侧设置有支撑脚。

通过采用上述技术方案，固定框在晃动的过程中，会对支撑杆造成较大的作用力，支撑脚的设置避免增强了支撑杆的稳定性，避免支撑杆向固定框的方向倾斜。

综上所述，本实用新型具有以下有益效果：

1、通过在箱体外转动驱动轮使固定框发生翻转，对筛网上的废料和残渣进行倾倒，并采用废渣收集箱进行收集，避免多次开启沉降装置，提高抛光粉废料的沉降效率；

2、辅助撑杆上的辅助弹簧与振动器共同作用，使固定框产生较规律的往复运动，进行筛分工作；

3、辅助撑杆上的按钮开关可以对沉降装置的其余电器，如电磁阀，报警器，分离风扇等进行控制，提高沉降装置的自动化程度。

附图说明

图1是实施例1结构示意图；

图2是图1中A处放大图。

图中，1、底板；2、箱体；3、进料斗；4、第一收集槽；5、第二收集槽；6、第一出料斗；7、第二出料斗；8、分离风扇；9、支撑杆；10、转动杆；11、固定框；12、筛网；13、牵引绳；14、牵引轮；15、驱动轮；16、废渣收集箱；17、振动器；18、辅助撑杆；19、辅助弹簧；20、按钮开关；21、电磁阀；22、报警器；23、竖直段；24、倾斜段；25、导向板；26、滚动轮；27、支撑脚；28、复位扭簧。

具体实施方式

以下结合附图对本实用新型作进一步详细说明。

实施例1：一种稀土抛光粉废料沉降装置，如图1所示，包括底板1和固定与底板1上的箱体2，箱体2的上方设置有进料斗3，进料斗3的下方设置有电磁阀21；箱体2的左侧设置有第一出料斗6，箱体2的中央设置有第二出料斗7，底板1上正对第一出料斗6设置有第一收集槽4，正对第二出料斗7设置有第二收集槽5。在第二出料斗7的右侧设置有支撑杆9，支撑杆9的分为竖直段23和倾斜段24，倾斜段24的顶端铰接有固定框11，固定框11上固定有筛网12，筛网12遮挡在第二出料斗7的上方，支撑杆9朝向第二出料斗7的侧面设置有支撑脚27。箱体2的右侧壁上安装有分离风扇8，分离风扇8的扇叶位于支撑杆9的上方。分离风扇8的下方设置有废渣收集箱16，废渣收集箱16朝向支撑杆9的侧壁上开有U字形固定槽，固定槽的宽度等于支撑杆9的宽度，废渣收集箱16的下方设置有滚动轮26。

如图1和图2所示，支撑杆9的倾斜段24的顶端设置有凹字形支架，转动杆10转动铰接在凹字形支架处，转动杆10上套有复位扭簧28，复位扭簧28的两端分别与固定框11和倾斜段24相互抵触，倾斜段24的上侧设置有导向板25，通向废渣收集箱16。箱体2上还设置有正对固定框11的辅助撑杆18，辅助撑杆18的顶端设置有辅助弹簧19，辅助弹簧19与固定框11抵触，固定框11的下方安装有振动器17。辅助撑杆18顶端具有按钮开关20，按钮开关20与电磁阀21、振动器17和分离风扇8电连接，分离风扇8与按钮开关20之间设有延时电路。转动杆10上缠绕有牵引绳13，牵引绳13的一端固定在转动杆10上，箱体2内转动连接有牵引轮14，牵引绳13的另一端缠绕并固定在牵引轮14上。牵引轮14半径小于转动杆10的半径，箱体2外安装有与牵引轮14同轴转动的驱动轮15。

使用时，将抛光粉废料放入加料斗，打开电磁阀21，分离风扇8对进废料中的粉末与废渣分离，废渣在筛网12上积累过多后，固定框11的晃动幅度增大，按下按钮开关20。按钮开关20动作，控制电磁阀21与振动器17关闭分离风扇8一段时间后关闭，报警器22进行报警。操作人员在听到报警铃声之后，转动驱动轮15转动带动牵引轮14转动，使得转动杆10转动，带动固定框11转动，将筛网12上的废料和残渣通过导向板25倒入的废渣收集箱16内。反转驱动轮15，固定框11在复位弹簧的作用下，反向转动回到辅助撑杆18的上方，与辅助弹簧19抵触，操作人员再次打开开关，继续沉降废料。循环使用，待废渣收集箱16满了之后，关闭分离风扇8和电磁阀21一段时间后，打开箱体2，将废渣收集箱16的固定槽与支撑杆9分离，再将废渣收集箱16拉出箱体2，清理完成后，将废渣收集箱16装回箱体2内，支撑杆9卡入固定槽，封闭箱体2。

上述的实施例仅仅是对本实用新型的解释，其并不是对本实用新型的限制，本领域技术人员在阅读完本说明书后可以根据需要对本实施例做出没有创造性贡献的修改，但只要在本实用新型的权利要求范围内都受到专利法的保护。