一种旋风分离器的卸灰夹紧装置的制作方法

本实用新型涉及夹紧装置技术领域，尤其涉及一种旋风分离器的卸灰夹紧装置。

背景技术：

气体进入旋风分离，在内件中螺旋上升进行一次分离，达到净化要求的大部分气体直接从顶部排出，少量气体将粉尘送入灰仓后返回器内，现有的旋风分离器的卸灰夹紧装置存在着不便于对卸灰装置进行夹持的问题，因此我们提出了一种旋风分离器的卸灰夹紧装置用于解决上述问题。

技术实现要素：

本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种旋风分离器的卸灰夹紧装置。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：

一种旋风分离器的卸灰夹紧装置，包括安装座，所述安装座上开设有第一连通孔，第一连通孔内设有卸灰机构，第一连通孔的两侧内壁上均开设有第二连通孔，第二连通孔内滑动安装有连接杆，连接杆的一侧焊接有齿条，第二连通孔的底部内壁上开设有第一凹槽，第一凹槽内转动安装有转动杆，转动杆的顶部转动安装在第二连通孔的顶部内壁上，转动杆上固定套设有第一齿轮，且第一齿轮与齿条相适配，转动杆上固定套设有第二齿轮，第二齿轮转动安装在第一凹槽内，第一凹槽的底部内壁上固定安装有第一旋转电机，第一旋转电机的输出轴上焊接有第三齿轮，且第三齿轮与第二齿轮相适配，连接杆的底部开设有多个卡槽，第二连通孔的底部内壁上开设有第二凹槽，第二凹槽位于第一凹槽的一侧，第二凹槽内滑动安装有卡销，且卡销与卡槽相适配，第二凹槽的两侧内壁上均开设有弹簧槽，弹簧槽内滑动安装有支撑杆，支撑杆的一端焊接在卡销上，弹簧槽的底部内壁上焊接有弹簧的一端，弹簧的另一端焊接在支撑杆上，第二凹槽的底部设有开设于安装座上的第三凹槽，第三凹槽的一侧内壁上固定安装有第二旋转电机，第二旋转电机的输出轴上焊接有绕线轮，绕线轮上固定连接有钢丝的一端，钢丝的另一端固定连接在卡销上。

优选的，所述连接杆的一端延伸至第一连通孔内并焊接有夹板，且夹板与卸灰机构相适配。

优选的，两个夹板相互靠近的一侧均固定安装有缓冲垫，且缓冲垫与卸灰机构接触。

优选的，所述第二连通孔的两侧内壁上均开设有第一滑槽，连接杆的两侧均焊接有第一滑块，且第一滑块与第一滑槽的侧壁滑动连接。

优选的，所述第一旋转电机上安装有螺栓，且第一旋转电机通过螺栓固定安装在第一凹槽的底部内壁上。

优选的，所述支撑杆的一端开设有滚槽，滚槽内滚动安装有滚珠，且滚珠与弹簧槽的一侧内壁接触。

优选的，所述第一凹槽的底部内壁上开设有转动槽，且转动杆转动安装在转动槽内。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果：

（1）、通过第一旋转电机、第三齿轮、第二齿轮、转动杆、第一齿轮、齿条、连接杆和夹板的配合，启动第一旋转电机，第一旋转电机的输出轴带动第三齿轮转动，第三齿轮带动第二齿轮转动，第二齿轮的转动带动转动杆的转动，转动杆的转动带动第一齿轮的转动，第一齿轮的转动带动齿条的移动，齿条的移动带动连接杆的移动，连接杆的移动带动夹板的移动，从而实现了对夹板移动的目的；

（2）、通过第二旋转电机、绕线轮、钢丝、卡销、支撑杆和弹簧的配合，启动第二旋转电机，第二旋转电机的输出轴带动绕线轮转动，绕线轮的转动带动钢丝的移动，钢丝的移动带动卡销的移动，卡销的移动带动支撑杆的移动并移动弹簧，卡销的移动使得卡销脱离卡槽，从而实现了解除对连接杆固定的目的。

本实用新型能够便于对夹板进行移动，从而便于对卸灰机构进行夹持，结构简单，操作方便。

附图说明

图1为本实用新型提出的一种旋风分离器的卸灰夹紧装置的结构示意图；

图2为本实用新型提出的一种旋风分离器的卸灰夹紧装置的A部分结构示意图；

图3为本实用新型提出的一种旋风分离器的卸灰夹紧装置的B部分结构示意图。

图中：1安装座、2第一连通孔、3卸灰机构、4第二连通孔、5连接杆、6齿条、7第一凹槽、8转动杆、9第一齿轮、10第二齿轮、11第二凹槽、12卡销、13弹簧槽、14支撑杆、15弹簧、16第三凹槽、17第二旋转电机、18绕线轮、19钢丝、20第一转动电机、21第三齿轮、22卡槽、23夹板。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。

参照图1-3，一种旋风分离器的卸灰夹紧装置，包括安装座1，安装座1上开设有第一连通孔2，第一连通孔2内设有卸灰机构3，第一连通孔2的两侧内壁上均开设有第二连通孔4，第二连通孔4内滑动安装有连接杆5，连接杆5的一侧焊接有齿条6，第二连通孔4的底部内壁上开设有第一凹槽7，第一凹槽7内转动安装有转动杆8，转动杆8的顶部转动安装在第二连通孔4的顶部内壁上，转动杆8上固定套设有第一齿轮9，且第一齿轮9与齿条6相适配，转动杆8上固定套设有第二齿轮10，第二齿轮10转动安装在第一凹槽7内，第一凹槽7的底部内壁上固定安装有第一旋转电机20，第一旋转电机20的输出轴上焊接有第三齿轮21，且第三齿轮21与第二齿轮10相适配，连接杆5的底部开设有多个卡槽22，第二连通孔4的底部内壁上开设有第二凹槽11，第二凹槽11位于第一凹槽7的一侧，第二凹槽11内滑动安装有卡销12，且卡销12与卡槽22相适配，第二凹槽11的两侧内壁上均开设有弹簧槽13，弹簧槽13内滑动安装有支撑杆14，支撑杆14的一端焊接在卡销12上，弹簧槽13的底部内壁上焊接有弹簧15的一端，弹簧15的另一端焊接在支撑杆14上，第二凹槽11的底部设有开设于安装座1上的第三凹槽16，第三凹槽16的一侧内壁上固定安装有第二旋转电机17，第二旋转电机17的输出轴上焊接有绕线轮18，绕线轮18上固定连接有钢丝19的一端，钢丝19的另一端固定连接在卡销12上，通过第一旋转电机20、第三齿轮21、第二齿轮10、转动杆8、第一齿轮9、齿条6、连接杆5和夹板23的配合，启动第一旋转电机20，第一旋转电机20的输出轴带动第三齿轮21转动，第三齿轮21带动第二齿轮10转动，第二齿轮10的转动带动转动杆8的转动，转动杆8的转动带动第一齿轮9的转动，第一齿轮9的转动带动齿条6的移动，齿条6的移动带动连接杆5的移动，连接杆5的移动带动夹板23的移动，从而实现了对夹板23移动的目的，通过第二旋转电机17、绕线轮18、钢丝19、卡销12、支撑杆14和弹簧15的配合，启动第二旋转电机17，第二旋转电机17的输出轴带动绕线轮18转动，绕线轮18的转动带动钢丝19的移动，钢丝19的移动带动卡销12的移动，卡销12的移动带动支撑杆14的移动并移动弹簧15，卡销12的移动使得卡销12脱离卡槽22，从而实现了解除对连接杆5固定的目的，本实用新型能够便于对夹板23进行移动，从而便于对卸灰机构3进行夹持，结构简单，操作方便。

本实用新型中，连接杆5的一端延伸至第一连通孔2内并焊接有夹板23，且夹板23与卸灰机构3相适配，两个夹板23相互靠近的一侧均固定安装有缓冲垫，且缓冲垫与卸灰机构3接触，第二连通孔4的两侧内壁上均开设有第一滑槽，连接杆5的两侧均焊接有第一滑块，且第一滑块与第一滑槽的侧壁滑动连接，第一旋转电机20上安装有螺栓，且第一旋转电机20通过螺栓固定安装在第一凹槽7的底部内壁上，支撑杆14的一端开设有滚槽，滚槽内滚动安装有滚珠，且滚珠与弹簧槽13的一侧内壁接触，第一凹槽7的底部内壁上开设有转动槽，且转动杆8转动安装在转动槽内，通过第一旋转电机20、第三齿轮21、第二齿轮10、转动杆8、第一齿轮9、齿条6、连接杆5和夹板23的配合，启动第一旋转电机20，第一旋转电机20的输出轴带动第三齿轮21转动，第三齿轮21带动第二齿轮10转动，第二齿轮10的转动带动转动杆8的转动，转动杆8的转动带动第一齿轮9的转动，第一齿轮9的转动带动齿条6的移动，齿条6的移动带动连接杆5的移动，连接杆5的移动带动夹板23的移动，从而实现了对夹板23移动的目的，通过第二旋转电机17、绕线轮18、钢丝19、卡销12、支撑杆14和弹簧15的配合，启动第二旋转电机17，第二旋转电机17的输出轴带动绕线轮18转动，绕线轮18的转动带动钢丝19的移动，钢丝19的移动带动卡销12的移动，卡销12的移动带动支撑杆14的移动并移动弹簧15，卡销12的移动使得卡销12脱离卡槽22，从而实现了解除对连接杆5固定的目的，本实用新型能够便于对夹板23进行移动，从而便于对卸灰机构3进行夹持，结构简单，操作方便。

工作原理：使用时，首先启动第二旋转电机17，第二旋转电机17的输出轴带动绕线轮18转动，绕线轮18的转动带动钢丝19的移动，钢丝19的移动带动卡销12的移动，卡销12的移动带动支撑杆14的移动并移动弹簧15，卡销12的移动使得卡销12脱离卡槽22，从而实现了解除对连接杆5固定的目的，然后关闭第二旋转电机17并启动第一旋转电机20，第一旋转电机20的输出轴带动第三齿轮21转动，第三齿轮21带动第二齿轮10转动，第二齿轮10的转动带动转动杆8的转动，转动杆8的转动带动第一齿轮9的转动，第一齿轮9的转动带动齿条6的移动，齿条6的移动带动连接杆5的移动，连接杆5的移动带动夹板23的移动，从而实现了对夹板23移动的目的，调节夹板23到合适的位置时，关闭第一旋转电机20并启动第二旋转电机17，在弹簧15的弹力作用下使得卡销12卡入卡槽22，最后关闭第二旋转电机17，从而对连接杆5进行固定，便于对卸灰机构3进行夹持，结构简单，操作方便。

以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。