一种离心式净油机组件的制作方法

文档序号:16412054发布日期:2018-12-25 20:52阅读:181来源:国知局
一种离心式净油机组件的制作方法

本实用新型涉及一种净油机,尤其涉及一种离心式净油机。



背景技术:

现有技术中随着离心式净油机的工作,油中的杂质在离心力的作用下会被甩到油液的最外侧,从而会导致杂质附着在罐体上,长时间的使用后,附着的油污极难清理;另一方面,离心式净油机工作过程中会产生油泡,在油泡过多时需关闭机器等待油泡消除,影响净油效率,对净油工作带来不便。



技术实现要素:

本实用新型目的是解决上述问题,设计一种结构简单、容易清理的离心式净油机。

为了实现上述目的,本实用新型的技术方案是:

一种离心式净油机组件,包括罐体、上盖;上盖可拆卸连接在罐体上方;罐体底部固定连接驱动电机,驱动电机通过联轴器连接中心轴一端,中心轴上连接有碟片组;其特征在于:所述罐体内通过支架固定连接有衬套;衬套由圆锥顶面部分和圆柱部分构成;支架包括上支架、下支架;上支架与下支架通过销钉连接;上支架上设置有螺孔;衬套的圆锥顶面部分通过上支架与上盖螺栓连接,衬套的圆柱部分与下支架固定连接;衬套的圆锥顶面与上盖顶部均设置有进油口;衬套的圆锥顶面设置有尖部向下的钉齿;罐体底部设置有过滤网;过滤网下端的罐体侧面设置有出油口。

进一步的,所述支架至少有四个。

进一步的,所述衬套内部设置有滤板。

进一步的,所述衬套由软性塑料制成。

与现有技术相比,本实用新型具有的优点和积极效果是:

本实用新型通过采用在罐体内固定衬套可以在离心式净油机长时间后可以打开上盖更换衬套,保持了罐体内部的清洁;另一方面,通过衬套的圆锥顶面设置有尖部向下的钉齿,可以在有油泡产生并到达顶部时扎破油泡,从而达到消泡目的,为净油工作带来了便利并提高了净油效率。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案,下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动性的前提下,还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本实用新型的结构示意图;

图2为衬套俯视图;

图3为支架结构图。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,所作的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本实用新型的保护范围之内。

如图1、图2和图3所示,一种离心式净油机组件,包括罐体3、上盖2;上盖2可拆卸连接在罐体3上方;罐体3底部固定连接驱动电机6,驱动电机6通过联轴器5连接中心轴9一端,中心轴9上连接有碟片组8;其特征在于:所述罐体3内通过支架固定连接有衬套4;衬套由圆锥顶面部分和圆柱部分构成;支架包括上支架12、下支架14;上支架12与下支架14通过销钉16连接;上支架12上设置有螺孔13;衬套4的圆锥顶面部分通过上支架12与上盖2螺栓连接,衬套4的圆柱部分与下支架14固定连接;衬套4的圆锥顶面与上盖2顶部均设置有进油口1;衬套4的圆锥顶面设置有尖部向下的钉齿11;罐体3底部设置有过滤网17;过滤网17下端的罐体3侧面设置有出油口10。本实用新型通过采用在罐体内固定衬套可以在离心式净油机长时间后可以打开上盖更换衬套,保持了罐体内部的清洁;另一方面,通过衬套的圆锥顶面设置有尖部向下的钉齿,可以在有油泡产生并到达顶部时扎破油泡,从而达到消泡目的,为净油工作带来了便利并提高了净油效率。

进一步的,所述支架至少有四个。可以更加稳定的固定衬套,避免其在净油机工作时因为离心力过大而脱落。

进一步的,所述衬套4内部设置有滤板7。通过滤板可以进一步的过滤油污杂质,提高离心式净油机的工作效率。

进一步的,所述衬套4由软性塑料制成。方便衬套使用时的更换和衬套在不使用时可以折叠储藏,节省空间。

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