一种种子筛选机的制作方法

本实用新型涉及种子筛选机技术领域，具体为一种种子筛选机。

背景技术：

为了提高种子的质量，通常需要对种子进行筛选，以将不饱满种子、小颗粒种子去除，保留大颗粒种子，目前，大多数采用人工挑选或者用筛子进行筛选，费时费力，不适合大规模工业化生产；而种子筛选机就是通过机器震动进行筛选种子，便于大规模自动化的筛选种子工作，但是一般的种子筛选机由于筛选结构简单，容易产生噪音和筛选效果差，筛选后的种子中容易残留灰尘或者杂石，并且由于震动导致灰尘飞出污染使用者工作环境等，所以急需一种新型的种子筛选机来解决上述问题。

技术实现要素：

本实用新型提供一种种子筛选机，可以有效解决上述背景技术中提出一般的种子筛选机由于筛选结构简单，容易产生噪音和筛选效果差，筛选后的种子中容易残留灰尘或者杂石，并且由于震动导致灰尘飞出污染使用者工作环境等的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种种子筛选机，包括筛选机机箱、进料口、传输管、震动器、减震弹簧、电机、风机、第一震动筛选板、过滤孔、连接块、灰尘收集箱、集灰板、支撑柱、固定板、升降器、收集盒、遮挡板、第二震动筛选板、凸块、杂石收集箱、减震板和车轮，所述筛选机机箱上端开设有进料口，所述进料口下端连接有传输管，所述传输管两侧均设置有震动器，所述震动器一侧连接有减震弹簧，所述减震弹簧下端安装有电机，所述电机一侧安装有风机，所述风机下端安装有第一震动筛选板，所述第一震动筛选板内部开设有过滤孔，所述过滤孔下端安装有连接块，所述连接块一侧连接有灰尘收集箱，所述灰尘收集箱内部安装有集灰板，所述集灰板下端连接有支撑柱，所述支撑柱下端连接有固定板，所述固定板一侧安装有升降器，所述第一震动筛选板一侧设置有收集盒，所述第一震动筛选板另一侧安装有遮挡板，所述遮挡板下端安装有第二震动筛选板，所述第二震动筛选板上端设置有凸块，所述凸块下端安装有杂石收集箱，所述杂石收集箱下端安装有减震板，所述减震板下端安装有车轮，所述震动器的输入端与电机的输出端电性连接，所述电机、电机和升降器的输入端均与市电的输出端电性连接。

优选的，所述筛选机机箱内部安装有隔音板。

优选的，所述减震弹簧一侧与机箱连接。

优选的，所述电机下端安装有减震垫。

优选的，所述第一震动筛选板与第二震动筛选板均开设有过滤孔，所述第一震动筛选板中的过滤孔直径大于灰尘的直径，所述第一震动筛选板中的过滤孔直径小于种子的直径，所述第二震动筛选板中的过滤孔直径大于杂石的直径，所述第二震动筛选板中的过滤孔直径小于种子的直径。

优选的，所述集灰板内部安装有吸灰棉。

优选的，所述连接块一侧安装有螺丝。

优选的，所述支撑柱和升降器上端均安装有活动块。

优选的，所述收集盒一侧连接有把手。

优选的，所述遮挡板高度大于第一震动筛选板的水平高度，所述遮挡板下端形状为弧形。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果：本实用新型结构科学合理，使用安全方便，设置有震动器，通过电机工作对传输管产生震动，便于疏导原料进入装置中，避免在进料口发生堵塞，设置有传输管，通过连接在震动器与机箱之间，有效的吸收震动器工作时产生的震动，设置有风机，安装在传输管与第一震动筛选板之间通过风力作用，有效的除去原料落下时其中带有的杂叶和大部分灰尘，设置第一震动筛选板，通过震动和过滤孔作用，便于进一步过滤掉原料中的剩余的灰尘杂质，设置有灰尘收集箱，通过集灰板吸附过滤的灰尘，避免装置震动时灰尘飞出影响筛选效果，进而便于使用者后期处理，设置有升降器，便于使用者根据实际筛选需求调节震动板的高度，提高筛选效率，设置有收集盒，有效的收集杂质或者优良的种子，设置有第二震动筛选板，通过通过震动和过滤孔作用便于进一步过滤掉原料中的剩余的石头和劣质种子，设置有凸块，有效的遮挡劣质种子和不规则的石头杂质，避免杂质滚落到收集盒中，影响筛选效果，设置有车轮，便于移动装置，使用更加方便。

附图说明

附图用来提供对本实用新型的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本实用新型的实施例一起用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的限制。

在附图中：

图1是本实用新型的结构示意图；

图2是本实用新型传输管的安装结构示意图；

图3是本实用新型第一震动筛选板的安装结构示意图；

图4是本实用新型第二震动筛选板的安装结构示意图；

图中标号：1、筛选机机箱；2、进料口；3、传输管；4、震动器；5、减震弹簧；6、电机；7、风机；8、第一震动筛选板；9、过滤孔；10、连接块；11、灰尘收集箱；12、集灰板；13、支撑柱；14、固定板；15、升降器；16、收集盒；17、遮挡板；18、第二震动筛选板；19、凸块；20、杂石收集箱；21、减震板；22、车轮。

具体实施方式

以下结合附图对本实用新型的优选实施例进行说明，应当理解，此处所描述的优选实施例仅用于说明和解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。

实施例：如图1-4所示，本实用新型提供一种技术方案，一种种子筛选机，包括筛选机机箱1、进料口2、传输管3、震动器4、减震弹簧5、电机6、风机7、第一震动筛选板8、过滤孔9、连接块10、灰尘收集箱11、集灰板12、支撑柱13、固定板14、升降器15、收集盒16、遮挡板17、第二震动筛选板18、凸块19、杂石收集箱20、减震板21和车轮22，为了吸收筛选机机箱1内部的杂音，筛选机机箱1内部安装有隔音板，筛选机机箱1上端开设有进料口2，进料口2下端连接有传输管3，传输管3两侧均设置有震动器4，震动器4一侧连接有减震弹簧5，为了减少震动器4对机箱产生的震动，减震弹簧5一侧与机箱连接，减震弹簧5下端安装有电机6，为了吸收电机6工作时产生的震动，电机6下端安装有减震垫，电机6一侧安装有风机7，风机7下端安装有第一震动筛选板8，第一震动筛选板8内部开设有过滤孔9，过滤孔9下端安装有连接块10，为了便于安装连接柱10，连接块10一侧安装有螺丝，连接块10一侧连接有灰尘收集箱11，灰尘收集箱11内部安装有集灰板12，为了吸附进入的灰尘，避免第一震动筛选板8震动造成灰尘飞出，影响筛选效果，集灰板12内部安装有吸灰棉，集灰板12下端连接有支撑柱13，支撑柱13下端连接有固定板14，固定板14一侧安装有升降器15，为了便于第一震动筛选板8与第二震动筛选板18升高时转动改变角度，支撑柱13和升降器15上端均安装有活动块，第一震动筛选板8一侧设置有收集盒16，为了便于使用者取出收集盒16，收集盒16一侧连接有把手，第一震动筛选板8另一侧安装有遮挡板17，为了便于遮挡和引导种子，避免种子飞出震动板，遮挡板17高度大于第一震动筛选板8的水平高度，遮挡板17下端形状为弧形，遮挡板17下端安装有第二震动筛选板18，为了分级过滤筛选种子中不同的杂质，第一震动筛选板8与第二震动筛选板18均开设有过滤孔9，第一震动筛选板8中的过滤孔9直径大于灰尘的直径，第一震动筛选板8中的过滤孔9直径小于种子的直径，第二震动筛选板18中的过滤孔9直径大于杂石的直径，第二震动筛选板18中的过滤孔9直径小于种子的直径，第二震动筛选板18上端设置有凸块19，凸块19下端安装有杂石收集箱20，杂石收集箱20下端安装有减震板21，减震板21下端安装有车轮22，震动器4的输入端与电机6的输出端电性连接，电机6、电机6和升降器15的输入端均与市电的输出端电性连接。

本实用新型的工作原理及使用流程：当装置正常工作时，首先使用者将种子原料倒入进料口2中，然后打开电机6，在电机6的作用下带动震动器4进行震动工作，便于原料快速通过传输管3，避免原料堵塞在传输管3中，影响筛选工作，当原料从传输管3落下时，打开风机7，利用风力作用使得原料中的杂叶和灰尘进入收集盒16中收集，便于使用者后期处理，当原料落入到第一震动筛选板8上时，首先利用震动作用使得原料不断向下跳动，通过过滤孔9作用使得原料中剩余的灰尘进入灰尘收集箱11中，利用集灰板12的吸附作用收集灰尘，避免装置震动时造成内部灰尘飞出，当初步筛选后的种子滚出第一震动筛选板8时，通过遮挡板17的遮挡和引导作用，使得原料进入第二震动筛选板18上，然后利用第二震动筛选板18震动使得原料不断向下跳动，由于过滤孔9直径大于杂石小于种子的直径，进一步过滤原料中的杂石，由于凸块19的作用，阻挡劣质种子和不规则的杂石，而饱满优良的种子快速滚动进入收集盒16进行收集，提高种子筛选的效果。

最后应说明的是：以上所述仅为本实用新型的优选实例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。