芝麻风送筛选装置的制作方法

本发明涉及芝麻加工技术领域，具体涉及一种芝麻风送筛选装置。

背景技术：

芝麻，被称为八谷之冠。芝麻是一种油料作物，榨取的油称为麻油、胡麻油、香油，特点是气味醇香，生用热用皆可。

香油是由芝麻经过石磨磨制而成，用的芝麻不能有杂质，芝麻在加工成香油之前需要对芝麻进行筛选分离出不合格的芝麻、然后进行除尘、除杂、水洗、烘干、炒制然后进行榨取等工序，目前的芝麻在进行分离、出尘、除杂等工序通常为人工使用簸箕清除各种杂质，或者直接采用清水漂洗除去漂浮的杂质和沉底的泥沙，此种方式，工作效率较慢、工人工作强度较高，不适用批量生产，另外，目前市场上也出现一些水洗除尘设备或震动筛等，但是需要工人将需要人工将芝麻搬运至水洗设备或震动筛位置处，也不可避免的增加工人的劳动强度。

技术实现要素：

本发明的目的是提供一种芝麻风送筛选装置，用于芝麻风送输送上料以及将籽粒不饱满的芝麻和芝麻中的灰尘分离，以克服上述现有技术的不足。

本发明的技术方案是这样实现的，该装置包括：地下储料室、地下上料室、风送上料通道、风送周转箱、负压风机、回旋增压装置、出料分离装置，所述地下储料室为漏斗形结构，所述地下储料室底部的出料通道设在地下上料室的上方，所述地下储料室内的芝麻通过漏斗形底部的出料通道流进所述地下上料室内，所述出料通道上设在由流量挡板，所述流量挡板竖向插入出料通道上方的流量挡板卡槽内，所述风送上料通道设置在所述地下上料室上方，所述风送上料通道包括：靠近地下上料室的套筒和靠近风送周转箱的上料筒，所述套筒的直径大于上料筒的直径，所述套筒与上料筒之间通过螺栓进行固定，所述风送周转箱与所述上料筒的上端连接，所述风送周转箱包括：箱体、风压阻挡板、第一吸风口、出料口、入料口，所述入料口设置在所述箱体的顶部靠近所述上料筒的一侧，所述入料口为扁平的鸭嘴形，所述入料口与上料筒连接，所述第一吸风口设置在所述箱体的顶部远离所述上料筒的一侧，所述风压阻挡板设置在箱体的入料口与第一吸风口之间，所述风压阻挡板用于在芝麻从所述入料口进入撞击在风压阻挡板后流向所述出料口，所述负压风机通过第一吸风通道与所述第一吸风口连接，所述回旋增压装置设置在所述第一吸风通道内，用于增加第一吸风口的吸力，所述出料分离装置与所述出料口连接，所述出料分离装置包括:漏斗形入料端、分料箱、第二吸风口、下料通道，所述漏斗形入料端的底部设置有出料端口，所述第二吸风口设置在所述分料箱的一端，所述出料端口设置在所述分料箱的另一端，在芝麻从所述出料端口流入分料箱的过程中所述第二吸风口将籽粒不饱满的芝麻和芝麻中的灰尘吸入第二吸风口内，所述第二吸风口通过第二吸风通道与所述负压风机连接。

作为优选，所述套筒上设置有螺栓孔，所述螺栓穿过套筒上的螺栓孔顶紧在上料筒的外壁上。

作为优选，所述回旋增压装置包括：加压箱体、提升风机、加压口、回风口，所述提升风机安装在所述加压箱体的内部，所述加压口设置在所述加压箱体的一侧，所述回风口设置在所述加压箱体的另一侧，所述加压口与所述第一吸风通道连通，所述回风口与负压风机出风口连接。

本发明的优点及积极效果是：

1、本实用新型通过在地下储料室设置储料室，不仅节约场地的使用问题，而且工人无需搬运抬卸芝麻，大大的降低了工人的劳动强度。

2、本实用新型通过风送上料通道与风送周转箱通过负压风机将芝麻从地下上料室移送至楼上烘干、炒制装置内，解决了工人需楼上、楼下的搬运芝麻的问题，不仅降低了工人的劳动强度，而且提高了产品的加工效率。

3、本实用新型的出料分离装置将落入分料箱内的芝麻通过第二吸风口的负压吸力将籽粒不饱满的芝麻和芝麻中的灰尘吸入第二吸风通道内，籽粒饱满的芝麻落入分料箱底部的下料通道内， 实现了机械化生产、解放了人力，提高了生产效率，改变了传统的劳动密集型的生产方式，为大批量生产、工业化生产提供了保证。

附图说明

图1是本实用新型的整体结构主视图。

图2是本实用新型的负压风机后视图。

附图标记：地下储料室1、地下上料室2、风送上料通道3、风送周转箱4、负压风机5、回旋增压装置6、加压箱体6-1、提升风机6-2、加压口6-3、回风口6-4、出料分离装置7、出料通道8、流量挡板9、套筒10、上料筒11、箱体12、风压阻挡板13、第一吸风口14、出料口15、入料口16、第一吸风通道17、漏斗形入料端18、分料箱19、第二吸风口20、下料通道21、出料端口22、第二吸风通道23、地面24。

具体实施方式

参阅图1、图2，本实用新型包括：地下储料室1、地下上料室2、风送上料通道3、风送周转箱4、负压风机5、回旋增压装置6、出料分离装置7，地下储料室1为漏斗形结构，漏斗形结构的顶部设置遮挡网，地下储料室1底部的出料通道8设在地下上料室2的上方，地下储料室1内的芝麻通过漏斗形底部的出料通道8流进地下上料室2内，出料通道8上设在由流量挡板9，所述流量挡板9竖向插入出料通道8上方的流量挡板卡槽内，风送上料通道3设置在地下上料室2上方，风送上料通道3包括：靠近地下上料室2的套筒10和靠近风送周转箱4的上料筒11，套筒10的直径大于上料筒11的直径，套筒10与上料筒11之间通过螺栓进行固定，套筒10上设置有螺栓孔，螺栓穿过套筒10上的螺栓孔顶紧在上料筒11的外壁上，风送周转箱4与上料筒11的上端连接，风送周转箱4包括：箱体12、风压阻挡板13、第一吸风口14、出料口15、入料口16，入料口16设置在箱体12的顶部靠近上料筒11的一侧，入料口16为扁平的鸭嘴形，入料口16与上料筒11连接，第一吸风口14设置在箱体12的顶部远离上料筒11的一侧，风压阻挡板13设置在箱体12的入料口16与第一吸风口14之间，风压阻挡板13用于在芝麻从入料口16进入撞击在风压阻挡板13后流向出料口15，所述负压风机5通过第一吸风通道17与第一吸风口14连接，回旋增压装置6设置在第一吸风通道17内，用于增加第一吸风口14的吸力，出料分离装置7与出料口15连接，出料分离装置7包括:漏斗形入料端18、分料箱19、第二吸风口20、下料通道21，漏斗形入料端18的底部设置有出料端口22，出料端口22的出口宽度为芝麻的一至两倍，第二吸风口20设置在分料箱19的一端，出料端口22设置在分料箱19的另一端，在芝麻从出料端口22流入分料箱19的过程中第二吸风口20将籽粒不饱满的芝麻和芝麻中的灰尘吸入第二吸风口20内，所述第二吸风口20通过第二吸风通道23与负压风机5连接。

回旋增压装置6包括：加压箱体6-1、提升风机6-2、加压口6-3、回风口6-4，所述提升风机6-2安装在加压箱体6-1的内部，加压口6-3设置在加压箱体6-1的一侧，回风口6-4设置在加压箱体6-1的另一侧，加压口6-3与第一吸风通道17连通，回风口6-4与负压风机5出风口连接。