一种生产复合肥的筛分装置的制作方法

本实用新型涉及一种生产复合肥的筛分装置，属于肥料生产设备技术领域。

背景技术：

复合肥具有养分含量高、副成分少且物理性状好等优点，对于平衡施肥，提高肥料利用率，促进作物的高产稳产有着十分重要的作用。复合肥在生产过程中，造粒机制粒后经输送带送入振动筛内进行筛分，现有的振动筛多采用粗、细两层筛网对颗粒进行筛分，且所用筛网的网孔为圆孔形，在筛分过程中，容易出现筛分效果不理想的情况，进而影响产品的质量。

为了解决此问题，申请号 201520796957.1，专利名称：一种生态复合肥生产用筛分装置，该专利中公开了包括支架(1)、筛分组件(2) 和动力装置(3)，其特征在于：所述筛分组件(2) 和动力装置(3)安装在支架(1)上，所述筛分组件(2)包括三层筛网和筛网支架(4)，所述三层筛网分别为第一层筛网(5)、第二层筛网(6)和第三层筛网(7)，所述三层筛网相互平行，且倾斜设置，所述三层筛网网孔自上往下一次减小，所述第一层筛网上方为进料口(9)，所述第一层筛网的网孔为长方形的，所述第二层筛网和第三层筛网的网孔为圆形的。在长期的实践中发现，这种结构还是存在问题，料从进料口进入到第一层筛网上，由于动力装置的安装特征，导致料很容易聚在进料口不下料，下料后堆积在第一层筛网的一侧难以摊开，导致筛分效率低，容易漏料等问题。

技术实现要素：

为了解决当前技术中存在的问题，本实用新型的目的在于提供一种生产复合肥的筛分装置。

为达到上述目的，本实用新型所采用的技术手段是：一种生产复合肥的筛分装置，包括机架和安装在机架上位于上部的落料槽，位于落料槽下的第一振动槽，位于第一振动槽下的第二振动槽，位于第二振动槽下的第三振动槽，位于第三振动槽下的输送装置，所述第一振动槽、第二振动槽、第三振动槽均具有一个筛网架，安装筛网架内的筛网，连接筛网架的振动电机，在第一振动槽与第二振动槽，第二振动槽与第三振动槽之间设置降温风机。

进一步的，所述落料槽的上部为圆柱体，下部为倒圆锥台体，圆锥台体的小圆面朝向第一振动槽作为出料口，在落料槽内设置搅拌装置，搅拌装置连接机架。

进一步的，所述第一振动槽倾斜设置，落料槽的出料口位于第一振动槽倾斜面的高端；所述第二振动槽倾斜设置，第二振动槽的高端位于第一振动槽的低端下，所述第三振动槽水平或倾斜设置，在倾斜设置状态下，第三振动槽的高度位于第二振动槽的低端下。

更进一步的，所述第一振动槽倾斜设置时，与水平面的角度为15°～30°，第二振动槽倾斜设置时，与水平面的角度为10°～20°，第三振动槽倾斜设置时，与水平面的角度为5°～10°。

更进一步的，所述第一振动槽筛网的网孔为长方形，第二振动槽筛网和第三振动槽筛网的网孔为圆形，且第三振动槽筛网的网孔小于第二振动槽筛网的网孔。

本实用新型的有益效果在于：通过搅拌落料，减少结块的可能，分层并以阶梯状结构振动筛选，物料下落的过程中降温，实现理想的筛分效果，筛分粒径均匀。

附图说明

下面结合附图和实施例对本实用新型的内容做进一步的阐述。

图1为本实用新型结构示意图。

图中：1、机架，2、落料槽，3、第一振动槽，4、第二振动槽，5、第三振动槽，6、输送装置，7、降温风机，8、搅拌装置。

具体实施方式

如图1所示，一种生产复合肥的筛分装置，包括机架1和安装在机架1上位于上部的落料槽2，位于落料槽2下的第一振动槽3，位于第一振动槽3下的第二振动槽4，位于第二振动槽4下的第三振动槽5，位于第三振动槽5下的输送装置6，所述第一振动槽3、第二振动槽4、第三振动槽5均具有一个筛网架，安装筛网架内的筛网，连接筛网架的振动电机，在第一振动槽3与第二振动槽4，第二振动槽4与第三振动槽5之间设置降温风机7。

所述落料槽2的上部为圆柱体，下部为倒圆锥台体，圆锥台体的小圆面朝向第一振动槽作为出料口，在落料槽内设置搅拌装置8，搅拌装置8连接机架1。

搅拌送料是防止在进料时料堆积结块，导致出料不畅，也可以防止堆积导致散热不均。

所述第一振动槽3倾斜设置，落料槽2的出料口位于第一振动槽3倾斜面的高端；所述第二振动槽4倾斜设置，第二振动槽4的高端位于第一振动槽3的低端下，所述第三振动槽5水平或倾斜设置，在倾斜设置状态下，第三振动槽5的高度位于第二振动槽4的低端下。

所述第一振动槽3倾斜设置时，与水平面的角度为15°～30°，第二振动槽4倾斜设置时，与水平面的角度为10°～20°，第三振动槽5倾斜设置时，与水平面的角度为5°～10°。

采用倾斜设置，让物料能迅速摊开散热，并在振动中下落，对粒径的筛选形成极其有效。但是倾斜的角度不能太大，会导致物料快速向低端聚集，反而形成筛网低端拥堵，阶梯状结构的好处在于，对于高端落下和低端落下的物料，都能得到很好的散热冷却。

所述第一振动槽3筛网的网孔为长方形，第二振动槽4筛网和第三振动槽5筛网的网孔为圆形，且第三振动槽5筛网的网孔小于第二振动槽4筛网的网孔。

本实用新型通过搅拌落料，减少结块的可能，分层并以阶梯状结构振动筛选，物料下落的过程中降温，实现理想的筛分效果，筛分粒径均匀。

申请实施例只是用于说明本申请所公开的技术特征，本领域技术人员通过简单的替换所进行的改变，仍然属于本申请所保护的范围。