复合肥料的生产工艺的制作方法

文档序号:380606阅读:528来源:国知局
专利名称:复合肥料的生产工艺的制作方法
技术领域
本发明涉及农用肥料的生产工艺,具体地说,是从褐煤及风化褐煤中提取腐植质物质,与植物所需的氮、磷、钾等元素,通过化学反应,生成有机复合肥料的生产工艺。
背景技术
在当前的农业生产中,如何提高化肥利用率是人们关注的焦点。腐植质是土壤中的营养成分的交换媒体,使养分可更有效地被植物根系吸收。使用腐植酸与植物所需的氮、磷、钾等元素混合或化合生成的有机矿物肥料,可以提高作物对肥料的吸收能力,有效地利用有限的肥源,提高作物的生产效率,降低化肥对环境的不良影响。
褐煤及风化褐煤被公认为是多种多样的腐植酸盐和腐植酸的主要来源。目前已有一些简单的从褐煤中提取腐植酸,并把腐植酸与现有化学肥料混合的技术,但是,因为提取腐植酸的技术、混合方法、以及其它技术方面的不完善,而达不到提高肥料营养元素的利用率,从而影响使用效果。因此,使用当前已有技术生产的腐植酸复混肥料,存在着对作物肥效不一致和不明显的问题。迄至今日,关于从褐煤中提取高效稳定的腐植质,并采取有机复合,生产高效、高浓度的腐植质复合肥料的技术,未见报道和应用。

发明内容
本发明的目的在于克服现有技术中存在的不足之处,而提供一种制备方法简便、效果显著的从褐煤及风化褐煤中提取腐植质物质,与植物所需的氮、磷、钾等元素,通过化学反应,生成有机复合肥料的生产工艺。
本发明的目的可以通过如下的措施来实现一种高浓度腐植质复合肥料技术,按照以下步骤进行1、腐植质的有机螯合物提取,把液体反应介质水,加热到温度范围在80到100℃℃之间,加入褐煤或风化褐煤及一种有机螯合反应物葡萄糖酸、酒石酸、羟基丙二酸、戊二酸、EDTA或它们的盐类,提取腐植质,褐煤和水的重量比为1∶5-10,褐煤和有机螯合反应物或它们的盐类的重量比为1∶0.20-1.20,反应时间为240-300分钟;然后加入双氧水,褐煤与双氧水的重量比为1∶0.02-0.05,反应时间为120-180分钟,充分反应后,再加入碱性物质,调pH值至12-13,调节时间为10-30分钟,沉淀,液体为所需要产品;2、腐植酸的提取,把液体反应介质水、褐煤或风化褐煤和氢氧化钠或氢氧化钾混合,褐煤和水的重量比为1∶5-10,褐煤和氢氧化钠或氢氧化钾的重量比为1∶0.10-0.20,反应时间为240-300分钟;然后加入双氧水,褐煤与双氧水的重量比为1∶0.02-0.05,反应时间为60-120分钟,充分反应后,加入碱性物质,调pH值至12-13,调节时间为10-30分钟,沉淀,液体为所需要产物;3、混合腐植质和腐植酸提取液,混合腐植质和腐植酸提取液的重量比为1∶0.9-1.5,生成稳定的混合液态物,混合时间为10-30分钟;4、利用氨气对混合液进行氨化反应,氨气和混合液的重量比为0.01-0.04∶1,反应时间为120-180分钟;然后利用磷酸对氨化后的混合液进行中和反应,磷酸和混合液的重量比为0.15-0.20∶1,反应时间为60-120分钟,整个过程为有机复合反应;5、根据复合肥料的最终配方,进行氮磷钾比例的调配,加入尿素、硫酸钾、氯化钾等,并再进一步进行有机复合和有机螯合反应,反应时间为30-60分钟;6、反应充分完成后,按常规方法制干,即可得到最终产品。
本发明与传统化肥的现有技术相比具有如下优点本发明采用“有机复合”技术,由有机螯合反应物所提取的腐植质和由氢氧化钠或氢氧化钾所提取的腐植酸相混合,再与植物营养成分氮磷钾等元素反应,生成固体腐植质类复合肥。使用本发明生产的氮磷钾腐植质复合肥,可使氮肥的用量减少20%,磷肥的用量降低50%,钾肥的用量减少15%,该复合肥,腐植质的组分完全,腐植质在反应过程中,与氮磷钾进行充分的复合反应,产品稳定性好,有效提高了氮磷钾的利用率,解决了目前技术的简单混合而导致肥效低、利用率没有明显提高的问题,用本发明产品,用量小、安全可靠、吸收率高。
具体实施方法下面列举1个实施例,对本发明加以进一步说明,但本发明不只限于这个实施例。
实施例1把液体反应介质水60kg,加热到温度范围在80℃到100℃之间,把褐煤或风化褐煤10kg加入到已加热的液体反应介质水中,加入至少一种以下反应原料,葡萄糖酸、酒石酸、羟基丙二酸、戊二酸、EDTA或它们的盐类6kg,褐煤和有机螯合反应物的重量比为1∶0.60,反应时间为240-300分钟;然后加入双氧水0.2Kg,反应时间为120-180分钟;充分反应后,再加入碱性物质,调pH值至12-13,调节时间为10-30分钟,经过沉淀,液体为所需要产物。
把液体反应介质水60kg、褐煤或风化褐煤10kg和氢氧化钠或氢氧化钾2kg混合,褐煤或风化褐煤与氢氧化钠或氢氧化钾的重量比为1∶0.20,反应时间为240-300分钟;然后加入双氧水0.3kg于混合液中,进行氧化反应,褐煤与双氧水的重量比为1∶0.03,反应时间为60-120分钟,充分反应后,调节提取出的液态产物的酸碱度,在加入碱性物质后,pH值在12-13,调节时间为10-30分钟,沉淀,液体为所需要产物。
混合以上两种液体,混合时间为10-30分钟,其两种物料的重量比为1∶0.9-1.5;加入氨气进行氨化反应,氨气和混合液的重量比为0.01-0.04∶1,反应时间为120-180分钟;然后加入磷酸,进行中和反应,磷酸和混合液的重量比为0.15-0.20∶1,反应时间为60-120分钟。
按特定复合肥的氮磷钾配方比例,加入所需的氮磷钾,继续进行有机复合及螯合反应,反应时间为30-60分钟,反应完成后,把所得到的液体制干,即得到高浓度腐植质有机复合肥料。
开始反应时,加热液体介质水至所需温度后,整个反应再也不用加热,混合物温度逐渐降至室温。
本发明的复合肥料,用于农业生产。
权利要求
1.一种复合肥料的生产工艺,其特征在于按照以下步骤进行腐植质的有机螯合提取,把液体反应介质水,加热到温度范围在80到100℃之间,加入褐煤或风化褐煤及一种有机螯合反应物葡萄糖酸、酒石酸、羟基丙二酸、戊二酸、EDTA或它们的盐类,褐煤和水的重量比为1∶5-10,褐煤和有机螯合反应物或它们的盐类的重量比为1∶0.20-1.2,提取腐植质,反应时间为240-300分钟,并加入双氧水,褐煤与双氧水的重量比为1∶0.02-0.05,反应时间为120-180分钟,充分反应后,加入碱性物质,调pH值12-13,调节时间为10-30分钟,沉淀,液体为所需要产品;腐植酸的提取,把液体反应介质水、褐煤或风化褐煤和氢氧化钠或氢氧化钾混合,加入碱性物质,褐煤和水的重量比为1∶5-10,褐煤和氢氧化钠或氢氧化钾的重量比为1∶0.10-0.20,反应时间为240-300分钟;并加入双氧水,褐煤与双氧水的重量比为1∶0.02-0.05,反应时间为60-120分钟,充分反应后,在加入碱性物质后,调pH值12-13,调节时间为10-30分钟,沉淀,液体为所需要产品;混合腐植质和腐植酸提取液,腐植质和腐植酸提取液的重量比为1∶0.9-1.5,混合时间为10-30分钟;利用氨气对混合液进行氨化反应,氨气和混合液的重量比为0.01-0.04∶1,反应时间为120-180分钟,同时,用磷酸中和混合液,磷酸和混合液的重量比为0.15-0.20∶1,反应时间为60-120分钟;根据复合肥料的最终配方,进行氮磷钾比例的调配,加入尿素、硫酸钾、氯化钾;按常规方法制干,即得有机复合肥料。
全文摘要
本发明涉及有机复合肥料的生产工艺,它是按照如下步骤进行1.腐植质的有机螯合提取;2.腐植酸的提取;3.把腐植质和腐植酸所提取的液体混合;4.用氨气氨化后,加磷酸;5.加入氮、磷、钾;6.按常规方法制干,得本发明的产品。详细工艺见说明书。本发明工艺的优点是提取物组分涵盖土壤稳定腐植质的组分,是目前唯一通过有机螯合和酸碱调配,达到在提取物中保留全部有效腐植质的工艺过程,解决了目前现有简单混合腐植酸和氮磷钾,造成稳定性差,产品易分解,从而影响使用效果的问题。本发明的复合肥料用于农业生产。
文档编号C05F11/02GK1562910SQ20041002977
公开日2005年1月12日 申请日期2004年3月26日 优先权日2004年3月26日
发明者江萍, 庞宇宏 申请人:江萍
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