一种超声波振荡筛自动给料装置的制作方法

本实用新型涉及工业制造技术领域，尤其涉及一种超声波振荡筛自动给料装置。

背景技术：

在化工产业，常需要使用振动筛分机将锌粉、锡粉、铜粉等金属粉体物料按照粗细程度进行筛分。超声波振动筛是现有技术中金属粉末进行筛分的重要工具。超声波电源产生的高频电流由换能器转换成超声波，再传到共振环上产生共振，然后均匀传输至筛面，筛网上的物料在做低频振动的同时，叠加上超声振动，既可防止网孔堵塞，又可使筛分提高产量和质量。但是在对超声波振动筛给料时，为了节约成本利用人工将金属粉末物料送入，由于人工操作的差异性，导致金属粉末物料下料不均匀，筛网容易造成破损，而且操作人员劳动强度比较高。

技术实现要素：

针对现有技术中存在的上述缺陷，本实用新型提供了一种超声波振荡筛自动给料装置。

本实用新型是通过如下技术方案来实现的：

一种超声波振荡筛自动给料装置，包括加料斗、支架、位于所述支架中部且与支架焊接的支架圈、用于供给物料的直线进给槽、电磁振动装置、减震器、升降杆、移动轮、锥形下料斗，所述加料斗通过所述支架圈与所述支架固定，所述支架焊接在所述直线进给槽的一端，在所述直线进给槽的底部且位于所述加料斗的底部设有所述电磁振动装置，所述直线进给槽的中部设有所述减震器，所述直线进给槽的底部中间部位设有所述升降杆，所述升降杆底部设有底座，所述底座底部设有所述移动轮，所述直线进给槽的另一端下部设有所述锥形下料斗，所述锥形下料斗通过直管与超声波振荡筛连接。

优选的，所述电磁振动装置包括电磁激振器和支撑装置，所述电磁激振器位于所述支撑装置底部的中间部位并通过紧固件固定，所述支撑装置通过紧固件与所述直线进给槽固定。

优选的，所述支撑装置包括底板和侧板，所述底板为矩形，所述矩形的中间部位设有用于放置所述电磁激振器的圆形通孔，所述侧板位于所述底板的两侧，所述侧板为梯形，所述梯形的上部中间部位设有用于固定所述支撑装置螺孔。

优选的，所述移动轮为含有刹车制动杆的万向移动轮，设有两个。

优选的，所述加料斗、直线进给槽、锥形下料斗的材料均为不锈钢。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果在于：通过移动轮将超声波振荡筛自动给料装置移动到指定位置，并通过刹车制动杆固定装置，调节升降杆侧壁上的调节螺栓，达到合适的高度，向加料斗内储存足量的金属粉末物料，驱动电机驱动电磁激振器动作，使直线进给槽获得振动，金属粉末物料沿着直线进给槽落入锥形下料斗，经过直管进入超声波振动筛的筛面，完成对金属物料的筛分，整个过程实现了金属物料的自动进给，节省了人力，大大减轻了工作强度，提高了生产效率，并提高了金属粉末的质量。

附图说明

图1是本实用新型结构示意图；

图2是本实用新型电磁振动装置的结构示意图；

图中，1、加料斗，2、支架，3、支架圈，4、直线进给槽，5、电磁振动装置，6、减震器，7、升降杆，8、移动轮，9、锥形下料斗，10、电磁激振器，11、支撑装置，12、底板，13、侧板。

具体实施方式

下面通过非限定性的实施例并结合附图对本实用新型作进一步的说明：

本实用新型实施例提供了一种超声波振荡筛自动给料装置。

如图1-2所示，一种超声波振荡筛自动给料装置，包括加料斗1、支架2、位于所述支架2中部且与支架2焊接的支架圈3、用于供给物料的直线进给槽4、电磁振动装置5、减震器6、升降杆7、移动轮8、锥形下料斗9；加料斗1为倒锥形，放置在所述支架圈3的内部，所述支架圈3通过支杆焊接在支架2上，支架2焊接在直线进给槽4的一端，直线进给槽4为敞口的长方体，长为80-100mm，宽为20-30mm，高为20-30mm，在直线进给槽4的底部且位于加料斗1的底部设有电磁振动装置5，直线进给槽4的中部通过紧固件固定有减震器6，加速直线进给槽4振动的衰减，以改善进料过程中的平顺性，直线进给槽4的底部中间部位设有升降杆7，升降杆7的侧壁上设有调节螺栓，可以调节高度，升降杆7的底座下部设有移动轮8，所述移动轮8为含有刹车制动杆的万向移动轮，设有两个，直线进给槽4的另一端下部设有锥形下料斗9，锥形下料斗9通过直管与超声波振荡筛连接；

所述电磁振动装置5包括电磁激振器10和支撑装置11，电磁激振器10位于支撑装置11底部的中间部位并通过紧固件固定，支撑装置11通过紧固件与所述直线进给槽4固定，电磁激振器10由驱动电机通过联轴器驱动，产生激励力，并将这种激励力施加到直线进给槽4上，使直线进给槽4获得振动，从而实现至超声波振动筛的自动进给；

支撑装置11包括底板12和侧板13，底板12为矩形，矩形的中间部位设有用于放置所述电磁激振器10的圆形通孔，侧板13位于底板12的两侧，侧板13为梯形，梯形的上部中间部位设有用于固定所述支撑装置11的螺孔；所述加料斗1、直线进给槽4、锥形下料斗9的材料均为不锈钢，耐高温，耐腐蚀，使用寿命长。

本实用新型的工作原理是：通过移动轮8将超声波振荡筛自动给料装置移动到指定位置，并通过刹车制动杆固定装置，调节升降杆7侧壁上的调节螺栓，达到合适的高度，向加料斗1内储存足量的金属粉末物料，驱动电机驱动电磁激振器10动作，使直线进给槽4获得振动，金属粉末物料沿着直线进给槽4落入锥形下料斗，经过直管进入超声波振动筛的筛面，完成对金属物料的筛分，整个过程实现了金属物料的自动进给，节省了人力，大大减轻了工作强度，提高了生产效率，并提高了金属粉末的质量。

以上所述仅为本实用新型的具体实施方式而已，并不用于限制本实用新型，对于本领域的技术人员来说，本实用新型可以有各种更改和变化。凡在本实用新型的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。