一种面食碎屑分离装置的制作方法

本实用新型专利涉及面食加工技术领域，尤其是一种面食碎屑分离装置。

背景技术：

在面食加工的过程中，成品的面食上经常会沾有一些面食的碎屑，这会对面食的出厂质量造成影响，因此，在包装加工过程中，需要对面食上的碎屑进行去除。传统的去除面食碎屑的方法是人工去除，人工去除不仅可能会破坏面食成品的造型，还给正常的生产工作带来极大的不便，严重影响面食加工的生产效率。

继人工去除面食碎屑之后，逐渐采用分离筛装置对面食上的碎屑进行筛选，达到去除面食上碎屑的效果。现有的分离设备上的分离筛一般都是水平设置，需要人工把分离筛上的成品放入下一个环节，依然严重影响了面食加工效率；而且，也不能对面食生产过程中的流量进行控制。

基于此，如何实现面食碎屑的快速分离是本领域技术人员目前需要解决的技术问题。

技术实现要素：

针对现有技术中的问题，本实用新型的目的是要提供一种面食碎屑分离装置，能够快速去除面食成品上的碎屑，有利于提高面食成品的加工效率。

为了达到上述目的，本实用新型的技术方案是：

一种面食碎屑分离装置，包括：设于固定架上的振动机构，固定于所述固定架下部的弹性机构和设于所述振动机构下方的分离机构；

所述分离机构包括筛网，所述筛网的两端分别固定在固定架上且倾斜设置；

所述振动机构振动带动弹性机构往复运动，所述分离机构与弹性机构协同运动，所述筛网上的面食成品上的面食碎屑通过筛网自动分离。

进一步，本实用新型所述的面食碎屑分离装置，所述固定架包括平行设置的上横梁和下横梁以及垂直固定在所述上横梁和下横梁的两端的两个支腿，所述支腿的上部为中空结构，所述筛网固定在上横梁上；

所述振动机构包括设于所述上横梁上的振动机，所述弹性机构包括设于所述支腿中空结构内的弹簧；

所述弹簧的一端固定于所述支腿中空结构的底部，另一端与所述上横梁连接。

进一步，本实用新型所述的面食碎屑分离装置，还包括：设于所述筛网下方的碎屑回收机构；

所述碎屑回收机构的上部为敞口设置，所述筛网密封设于所述敞口处；

所述碎屑回收机构包括第一挡板、第一斜板、第二斜板和碎屑回收器，所述第一挡板为侧面板且上部与所述筛网的下部相连，所述第一挡板的下部分别与所述第一斜板和第二斜板连接，所述第一斜板和第二斜板之间留有缝隙，形成碎屑回收口；所述碎屑回收器放置于所述固定架下方且正对于所述碎屑回收口。

进一步，本实用新型所述的面食碎屑分离装置，所述碎屑回收器为碎屑回收料斗或者碎屑回收槽中的任一种。

进一步，本实用新型所述的面食碎屑分离装置，所述碎屑回收机构还包括导轮；

所述导轮通过连接杆固定在所述下横梁的上方。

进一步，本实用新型所述的面食碎屑分离装置，还包括：设于所述筛网上表面的分流板；

所述分流板的两端分别活动连接于所述上横梁的下部且呈倾斜设置，所述分流板的长度短于所述筛网的长度且与所述筛网平行设置。

进一步，本实用新型所述的面食碎屑分离装置，还包括：设于所述筛网的左右两侧的第二挡板。

与现有技术相比，本实用新型提供的面食碎屑分离装置的结构与众不同，通过振动机构、弹性机构和分离机构的协同配合，使放置在振动机构上的面食成品上沾的碎屑分离开面食成品，实现了面食碎屑的自动分离，提高了面食碎屑的分离效率，也有效地保证了面食成品的出厂质量。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

附图1为本实用新型的其中一个实施例的面食碎屑分离装置的结构示意图；

附图2为本实用新型的其中一个实施例的面食碎屑分离装置的结构示意图；

附图3为本实用新型的其中一个实施例的面食碎屑分离装置的结构示意图。

图中：1-固定架，101-上横梁，102-下横梁，103-支腿，2-振动机构，201-振动机，301-弹簧，401-筛网，5-碎屑回收机构，501-第一挡板，502-第一斜板，503-第二斜板，504-碎屑回收器，505-导轮，6-分流板，7-第二挡板，8-碎屑回收口。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述。显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

如附图1、2和3所示，本实用新型的面食碎屑分离装置，包括：设于固定架1上的振动机构2，固定于所述固定架1下部的弹性机构和设于所述振动机构2下方的分离机构；

所述分离机构包括筛网401，所述筛网401的两端分别固定在固定架1上且倾斜设置；

所述振动机构2振动带动弹性机构往复运动，所述分离机构与弹性机构协同运动，所述筛网401上的面食成品上的面食碎屑通过筛网401自动分离。

本实用新型的面食碎屑分离装置，通过振动机构2、弹性机构和分离机构的协同配合，使放置在振动机构2上的面食成品上沾的碎屑分离开面食成品，实现了面食碎屑的自动分离，提高了面食碎屑的分离效率，也有效地保证了面食成品的出厂质量。

在上述实施例中，本实用新型的面食碎屑分离装置，所述筛网401呈一定角度的倾斜设置，能够确保面食在振动机构2的作用下沿着所述筛网401向下运动，代替了传统人工将面食成品手动放入下一个生产工序中，这有利于提高面食成品加工流程的生产效率。

在其中一个实施例中，本实用新型所述的面食碎屑分离装置，所述固定架1包括平行设置的上横梁101和下横梁102以及垂直固定在所述上横梁101和下横梁102的两端的两个支腿103，所述支腿103的上部为中空结构，所述筛网401固定在上横梁101上；

所述振动机构2包括设于所述上横梁101上的振动机201，所述弹性机构包括设于所述支腿103中空结构内的弹簧301；

所述弹簧301的一端固定于所述支腿103中空结构的底部，另一端与所述上横梁101连接。

在其中一个实施例中，本实用新型所述的面食碎屑分离装置，还包括：设于所述筛网401下方的碎屑回收机构5；

所述碎屑回收机构5的上部为敞口设置，所述筛网401密封设于所述敞口处；

所述碎屑回收机构5包括第一挡板501、第一斜板502、第二斜板503和碎屑回收器504，所述第一挡板501为侧面板且上部与所述筛网401的下部相连，所述第一挡板501的下部分别与所述第一斜板502和第二斜板503连接，所述第一斜板502和第二斜板503之间留有缝隙，形成碎屑回收口8，且所述碎屑回收器504放置于所述固定架1下方且正对于所述碎屑回收口8。

在上述实施例中，本实用新型的面食碎屑分离装置，通过设置第一斜板502和第二斜板503且两者之间留有缝隙，形成碎屑回收口8，方便碎屑从碎屑回收口8进入到固定架1下方设置的碎屑回收器504中。

在其中一个实施例中，本实用新型所述的面食碎屑分离装置，所述碎屑回收器504为碎屑回收料斗或者碎屑回收槽中的任一种，用于盛放从面食成品上分离下来的碎屑，有效地保证了本装置使用环境的干净、整洁和卫生；还可以对回收的碎屑加以利用，避免资源浪费。

在其中一个实施例中，本实用新型所述的面食碎屑分离装置，所述碎屑回收机构5还可以包括导轮505；

所述导轮505通过连接杆固定在所述下横梁102的上方。

在实际应用中，本装置的导轮505的数量可以为两个，分别设置在所述下横梁102两端的上方，以保证在振动机构2的作用下，碎屑回收装置5能够在一定范围内震动，不仅提高了面食碎屑的分离效率，还有助于面食成品沿着筛网401向下运动进而提高面食成品的加工效率。

在其中一个实施例中，本实用新型所述的面食碎屑分离装置，还包括：设于所述筛网401上表面的分流板6；

所述分流板6的两端分别活动连接于所述上横梁101的下部且呈倾斜设置，所述分流板6的长度短于所述筛网401的长度且与所述筛网401平行设置。

在上述实施例中，本实用新型的面食碎屑分离装置，通过设置分流板6可以根据需要自由调节分流板6放置的角度，从而控制面食产品产出的流量，实现面食成品流量的可控性，有利于优化面食成品加工的生产线。

在其中一个实施例中，本实用新型所述的面食碎屑分离装置，还可以包括：设于所述筛网401的左右两侧的第二挡板7。

在上述实施例中，本实用新型的面食碎屑分离装置，通过在所述筛网401的左右两侧设置第二挡板7，能够有效防止面食成品在震动过程中从筛网401中弹出，确保了面食成品的出厂质量。

对所公开的实施例的上述说明，使本领域技术人员能够实现或使用本实用新型。对这些实施例的多种修改对本领域技术人员来说将是显而易见的，本文中所定义的一般原理可以在不脱离本实用新型的精神或范围的情况下，在其它实施例中实现。因此，本实用新型将不会被限制于本文所示的这些实施例，而是要符合与本文所公开的原理和新颖特点相一致的最宽的范围。