一种高密度纤维板生产用压机除冷凝水装置的制作方法

本实用新型涉及高密度纤维板技术领域，尤其涉及一种高密度纤维板生产用压机除冷凝水装置。

背景技术：

高密度纤维板是以木质纤维或其他植物纤维为原料，施加脲醛脂，或其它合成树脂在加热加压的条件下压制成的一种板材，污水处理过程中的滤床由高密度纤维板支撑，该板耐腐蚀且具有良好的通透性。生物除臭装置中的高效组合生物填料具有良好的结构稳定性和透气性能，可以保证经过长时间的运行压力损失基本保持不变。高密度纤维板生产过程中需要用到空压机。

目前，由于压缩空气中含水对使用压缩空气的设备造成损伤，降低了设备的调整精度，容易发生设备故障并造成停产，由于水对气动设备的腐蚀、影响，降低了气动原件的使用寿命，因此，亟需设计一种高密度纤维板生产用压机除冷凝水装置来解决上述问题。

技术实现要素：

本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种高密度纤维板生产用压机除冷凝水装置。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：

一种高密度纤维板生产用压机除冷凝水装置，包括底板，所述底板的顶部外壁上通过螺栓连接有空压机，且空压机的一侧外壁上焊接有进气管，所述底板的底部外壁上焊接有底座，所述空压机远离进气管的一侧外壁上焊接有导气管，且导气管的一侧外壁上通过螺栓连接有旋流器，所述旋流器的顶部外壁上开有通槽，且通槽的内壁上焊接有溢出管，所述溢出管的顶部外壁上焊接有冷凝箱，所述冷凝箱远离U型管的一侧外壁上焊接有导水管，且导水管的外壁上通过螺栓连接有第二控制阀，所述冷凝箱的顶部外壁上焊接有支撑杆，且支撑杆的顶部外壁上焊接有干燥箱，所述冷凝箱的一侧外壁上焊接有U型管，且U型管的一侧外壁和干燥箱的一侧外壁焊接。

优选的，所述空压机的顶部外壁上焊接有支撑块，且支撑块的顶部外壁和冷凝箱的底部外壁焊接。

优选的，所述旋流器的底部外壁上通过螺栓连接有上锥体，且上锥体的底部外壁上通过螺栓连接有下椎体，下椎体的底部外壁上焊接有集水箱。

优选的，所述集水箱的一侧外壁上开有通孔，且通孔的内壁内壁上焊接有排水管，排水管的外壁上通过螺栓连接有第一控制阀。

优选的，所述冷凝箱的一侧内壁上焊接有第一固定块，且第一固定块的一侧外壁上焊接有冷凝板，冷凝板的顶部外壁上开有若干等距离分布的通气孔。

优选的，所述干燥箱的顶部内壁上焊接有等距离第二固定块，且第二固定块的底部外壁焊接有除雾网。

本实用新型的有益效果为：

1、通过设置的旋流器和溢出管，可以使空气沿主体内壁旋转，产生离心力，密度较大水珠受离心力较大，被甩到主体内壁上，沿内壁沉降到底部，提高了装置的除水效果。

2、通过设置的冷凝箱和冷凝板，密度较小的空气上升到冷凝箱内，再次与冷凝板进行碰撞，小水滴聚集成大水滴，靠重力沉降下来后，水气实现再次分离。

3、通过设置的干燥箱和除雾网，再次分离的压缩气体继续上升，最后通过除雾网过滤，实现第三次分离，完全去除了压缩空气中的水分，结构简单且去水效果好。

附图说明

图1为本实用新型提出的一种高密度纤维板生产用压机除冷凝水装置的主视结构示意图；

图2为本实用新型提出的一种高密度纤维板生产用压机除冷凝水装置的旋流器结构示意图；

图3为本实用新型提出的一种高密度纤维板生产用压机除冷凝水装置的干燥箱和冷凝箱结构示意图。

图中：1底板、2空压机、3进气管、4底座、5排水管、6第一控制阀、7旋流器、8导气管、9溢出管、10导水管、11第二控制阀、12冷凝箱、13出气管、14干燥箱、15 U型管、16支撑杆、17支撑块、18上锥体、19下锥体、20集水箱、21第一固定块、22冷凝板、23第二固定块、24除雾网。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。

参照图1-3，一种高密度纤维板生产用压机除冷凝水装置，包括底板1，底板1的顶部外壁上通过螺栓连接有空压机2，且空压机2的一侧外壁上焊接有进气管3，底板1的底部外壁上焊接有底座4，空压机2远离进气管3的一侧外壁上焊接有导气管8，且导气管8的一侧外壁上通过螺栓连接有旋流器7，可以使空气沿主体内壁旋转，产生离心力，密度较大水珠受离心力较大，被甩到主体内壁上，沿内壁沉降到底部，旋流器7的顶部外壁上开有通槽，且通槽的内壁上焊接有溢出管9，溢出管9的顶部外壁上焊接有冷凝箱12，冷凝箱12远离U型管15的一侧外壁上焊接有导水管10，可以将水排出，且导水管10的外壁上通过螺栓连接有第二控制阀11，冷凝箱12的顶部外壁上焊接有支撑杆16，且支撑杆16的顶部外壁上焊接有干燥箱14，冷凝箱12的一侧外壁上焊接有U型管15，且U型管15的一侧外壁和干燥箱14的一侧外壁焊接。

本实用新型中，空压机2的顶部外壁上焊接有支撑块17，且支撑块17的顶部外壁和冷凝箱12的底部外壁焊接，旋流器7的底部外壁上通过螺栓连接有上锥体18，且上锥体18的底部外壁上通过螺栓连接有下椎体19，下椎体19的底部外壁上焊接有集水箱20，集水箱20的一侧外壁上开有通孔，且通孔的内壁内壁上焊接有排水管5，排水管5的外壁上通过螺栓连接有第一控制阀6，冷凝箱12的一侧内壁上焊接有第一固定块21，且第一固定块21的一侧外壁上焊接有冷凝板22，冷凝板22的顶部外壁上开有若干等距离分布的通气孔，干燥箱14的顶部内壁上焊接有等距离第二固定块23，且第二固定块23的底部外壁焊接有除雾网24，实现第三次分离，得到完全干燥的空气。

工作原理：使用时，将混合空气从进气管3导入空压机2，压缩好的空气再通过导气管8导入旋流器7内，使空气沿主体内壁旋转，产生离心力，密度较大水珠受离心力较大，被甩到主体内壁上，沿内壁沉降到底部，通过打开第一控制阀6将水通过排水管5排出，密度较小的空气上升，通过溢出管9进入冷凝箱12与冷凝板22进行碰撞，小水滴聚集成大水滴，靠重力沉降下来后，水气实现再次分离，压缩空气经过冷凝板22的通气孔继续上升，进入干燥箱14，最后通过除雾网24实现第三次分离，最终干燥空气从出气管13排出。

以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。