一种便于移动和维护的处理稻糠设备的制作方法

文档序号:17651155发布日期:2019-05-11 01:44阅读:348来源:国知局
一种便于移动和维护的处理稻糠设备的制作方法

本实用新型属于稻糠加工技术领域,尤其涉及一种便于移动和维护的处理稻糠设备。



背景技术:

稻糠是稻谷制米过程中去除稻壳和净米后的部分,主要的物质是米皮和稻壳碎屑及少量米粉,稻糠是人类消费品稻谷磨后的副产品,它和许多副产品一样是比较廉价的可用副产物。

但是现有的处理稻糠设备还存在着不方便调节出料的稻糠速度,不具备对稻糠内的灰尘起到吹取作用和不方便移动该设备的问题。

因此,发明一种便于移动和维护的处理稻糠设备显得非常必要。



技术实现要素:

为了解决上述技术问题,本实用新型提供一种便于移动和维护的处理稻糠设备,以解决现有的处理稻糠设备存在着不方便调节出料的稻糠速度,不具备对稻糠内的灰尘起到吹取作用和不方便移动该设备的问题。

一种便于移动和维护的处理稻糠设备,包括L型架,入料斗,维修箱,防护门,横向隔板,纵向隔板,可调节出料架结构,稻糠碎屑吹取架结构,可调节底架结构,固定座,导风管,限位环,储尘袋,橡筋环和入风斗,所述的入料斗嵌入在L型架的上部右侧;所述的维修箱螺钉安装在L型架的左上部;所述的防护门合页连接在维修箱的前部左右两侧;所述的可调节出料架结构安装在入料斗的下部;所述的稻糠碎屑吹取架结构安装在L型架的中部左侧;所述的可调节底架结构安装在L型架的下部;所述的导风管螺钉安装在固定座的上部;所述的限位环胶接在导风管的右端;所述的储尘袋套接在限位环的外侧;所述的入风斗胶接在导风管的左侧;所述的可调节出料架结构包括出料筒,固定板,插槽,出料孔,横向调节板,调节孔和拉手,所述的出料筒胶接在入料斗的下部;所述的固定板胶接在出料筒的内壁上侧;所述的插槽横向开设在出料筒的内部中间位置;所述的出料孔由左至右依次开设在固定板上;所述的调节孔由左至右依次开设在横向调节板上;所述的拉手胶接在横向调节板的右端。

优选的,所述的稻糠碎屑吹取架结构包括风筒,隔网,安装架,驱动电机,套管和扇叶,所述的风筒嵌入在L型架的中部左侧;所述的隔网分别螺钉安装在风筒的左右两侧;所述的安装架螺钉安装在风筒的内壁左侧;所述的驱动电机螺钉安装在安装架的中间位置;所述的扇叶胶接在套管的外侧。

优选的,所述的可调节底架结构包括横向安装板,固定支管,加长杆,握把,快拆扣和储料斗,所述的固定支管焊接在横向安装板的左端;所述的加长杆插接在固定支管的内侧上部;所述的握把胶接在加长杆的上端;所述的储料斗螺钉安装在横向安装板的前部左侧;所述的固定座螺钉安装在横向安装板的上部右侧。

优选的,所述的出料孔和调节孔分别设置有四个,所述的出料孔和调节孔的直径分别设置为五毫米至八毫米。

优选的,所述的套管键连接在驱动电机右侧输出轴的外侧。

优选的,所述的横向安装板的下部四角处还螺钉安装有万向底轮。

优选的,所述的快拆扣套接在固定支管与加长杆的连接处。

优选的,所述的隔网具体采用厚度为三毫米至五毫米的不锈钢网。

优选的,所述的握把的外侧套接有硅胶防滑套,所述的硅胶防滑套的外侧刻画有网格状防滑纹。

优选的,所述的横向隔板和纵向隔板分别分别嵌入在维修箱的内壁中间位置。

优选的,所述的橡筋环胶接在储尘袋左侧的开口处,并套接在导风管的外侧。

与现有技术相比,本实用新型的有益效果为:

1. 本实用新型中,所述的出料孔和调节孔分别设置有四个,所述的出料孔和调节孔的直径分别设置为五毫米至八毫米,有利于在使用时拉动横向调节板插接在插槽内的长度,进而方便调节出料孔与调节孔垂直对应的位置,进而方便调节出料的速度。

2. 本实用新型中,所述的套管键连接在驱动电机右侧输出轴的外侧,有利于在使用时方便利用驱动电机带动扇叶旋转,以便对稻糠内的废料起到吹取作用。

3.本实用新型中,所述的横向安装板的下部四角处还螺钉安装有万向底轮,有利于在使用时推动握把使万向底轮旋转进而方便移动该设备。

4.本实用新型中,所述的快拆扣套接在固定支管与加长杆的连接处,有利于在使用时掰开快拆扣进而方便调节加长杆插接在固定支管内的长度,且在调节完毕后将快拆扣掰紧。

5.本实用新型中,所述的隔网具体采用厚度为三毫米至五毫米的不锈钢网,有利于在使用时能够对对风筒起到防尘防护作用。

6.本实用新型中,所述的握把的外侧套接有硅胶防滑套,所述的硅胶防滑套的外侧刻画有网格状防滑纹,有利于在使用时提高使用者握持的防滑效果。

7.本实用新型中,所述的横向隔板和纵向隔板分别分别嵌入在维修箱的内壁中间位置,有利于在使用时方便对维修工具进行储存,进而方便进行拿放维修工具。

8. 本实用新型中,所述的橡筋环胶接在储尘袋左侧的开口处,并套接在导风管的外侧,有利于在使用时能够避免储尘袋轻易的在导风管上掉下。

附图说明

图1是本实用新型的结构示意图。

图2是本实用新型的可调节出料架结构的结构示意图。

图3是本实用新型的稻糠碎屑吹取架结构的结构示意图。

图4是本实用新型的可调节底架结构的结构示意图。

图中:

1、L型架;2、入料斗;3、维修箱;4、防护门;5、横向隔板;6、纵向隔板;7、可调节出料架结构;71、出料筒;72、固定板;73、插槽;74、出料孔;75、横向调节板;76、调节孔;77、拉手;8、稻糠碎屑吹取架结构;81、风筒;82、隔网;83、安装架;84、驱动电机;85、套管;86、扇叶;9、可调节底架结构;91、横向安装板;911、万向底轮;92、固定支管;93、加长杆;94、握把;95、快拆扣;96、储料斗;10、固定座;11、导风管;12、限位环;13、储尘袋;14、橡筋环;15、入风斗。

具体实施方式

以下结合附图对本实用新型做进一步描述:

实施例:

如附图1和附图2所示

本实用新型提供一种便于移动和维护的处理稻糠设备,包括L型架1,入料斗2,维修箱3,防护门4,横向隔板5,纵向隔板6,可调节出料架结构7,稻糠碎屑吹取架结构8,可调节底架结构9,固定座10,导风管11,限位环12,储尘袋13,橡筋环14和入风斗15,所述的入料斗2嵌入在L型架1的上部右侧;所述的维修箱3螺钉安装在L型架1的左上部;所述的防护门4合页连接在维修箱3的前部左右两侧;所述的可调节出料架结构7安装在入料斗2的下部;所述的稻糠碎屑吹取架结构8安装在L型架1的中部左侧;所述的可调节底架结构9安装在L型架1的下部;所述的导风管11螺钉安装在固定座10的上部;所述的限位环12胶接在导风管11的右端;所述的储尘袋13套接在限位环12的外侧;所述的入风斗15胶接在导风管11的左侧;所述的横向隔板5和纵向隔板6分别分别嵌入在维修箱3的内壁中间位置,在使用时方便对维修工具进行储存,进而方便进行拿放维修工具,所述的橡筋环14胶接在储尘袋13左侧的开口处,并套接在导风管11的外侧,在使用时能够避免储尘袋13轻易的在导风管11上掉下;所述的可调节出料架结构7包括出料筒71,固定板72,插槽73,出料孔74,横向调节板75,调节孔76和拉手77,所述的出料筒71胶接在入料斗2的下部;所述的固定板72胶接在出料筒71的内壁上侧;所述的插槽73横向开设在出料筒71的内部中间位置;所述的出料孔74由左至右依次开设在固定板72上;所述的调节孔76由左至右依次开设在横向调节板75上;所述的拉手77胶接在横向调节板75的右端;所述的出料孔74和调节孔76分别设置有四个,所述的出料孔74和调节孔76的直径分别设置为五毫米至八毫米,在使用时拉动横向调节板75插接在插槽73内的长度,进而方便调节出料孔74与调节孔76垂直对应的位置,进而方便调节出料的速度。

如附图1和附图3所示,上述实施例中,具体的,所述的稻糠碎屑吹取架结构8包括风筒81,隔网82,安装架83,驱动电机84,套管85和扇叶86,所述的风筒81嵌入在L型架1的中部左侧;所述的隔网82分别螺钉安装在风筒81的左右两侧;所述的安装架83螺钉安装在风筒81的内壁左侧;所述的驱动电机84螺钉安装在安装架83的中间位置;所述的扇叶86胶接在套管85的外侧;所述的套管85键连接在驱动电机84右侧输出轴的外侧,在使用时方便利用驱动电机84带动扇叶86旋转,以便对稻糠内的废料起到吹取作用,所述的隔网82具体采用厚度为三毫米至五毫米的不锈钢网,在使用时能够对对风筒81起到防尘防护作用。

如附图1和附图4所示,上述实施例中,具体的,所述的可调节底架结构9包括横向安装板91,固定支管92,加长杆93,握把94,快拆扣95和储料斗96,所述的固定支管92焊接在横向安装板91的左端;所述的加长杆93插接在固定支管92的内侧上部;所述的握把94胶接在加长杆93的上端;所述的储料斗96螺钉安装在横向安装板91的前部左侧;所述的固定座10螺钉安装在横向安装板91的上部右侧;所述的横向安装板91的下部四角处还螺钉安装有万向底轮911,在使用时推动握把94使万向底轮911旋转进而方便移动该设备,所述的快拆扣95套接在固定支管92与加长杆93的连接处,在使用时掰开快拆扣95进而方便调节加长杆93插接在固定支管92内的长度,且在调节完毕后将快拆扣95掰紧,所述的握把94的外侧套接有硅胶防滑套,所述的硅胶防滑套的外侧刻画有网格状防滑纹,在使用时提高使用者握持的防滑效果。

工作原理

本实用新型在工作过程中,使用时将所需处理的稻糠放置在入料斗2内,并拉动横向调节板75插接在插槽73内的长度,进而方便调节出料孔74与调节孔76垂直对应的位置,进而方便调节出料的速度,同时打开驱动电机84使其通过套管85带动扇叶86旋转,以便对从出料筒71内掉出的料物向右侧吹送,并经过入风斗15从导风管11内进入到储尘袋13内,从而使稻糠掉落到储料斗96内,根据使用所需掰开快拆扣95进而方便调节加长杆93插接在固定支管92内的长度,且在调节完毕后将快拆扣95掰紧,握持握把94进行推动该设备,使万向底轮911旋转,进而方便移动该设备。

利用本实用新型所述的技术方案,或本领域的技术人员在本实用新型技术方案的启发下,设计出类似的技术方案,而达到上述技术效果的,均是落入本实用新型的保护范围。

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