一种用于离子交换树脂圆球率测定中圆球与破碎颗粒的分离装置的制作方法

本实用新型涉及分离设备领域，具体涉及一种用于离子交换树脂圆球率测定中圆球与破碎颗粒的分离装置。

背景技术：

离子交换树脂在使用过程中，由于相互磨轧和胀缩作用，会发生碎裂现象，所以其耐磨性是一个影响其实用性能的指标，如申请号为200610068870.8的中国专利。一般，其机械强度应能保证每年的树脂耗损量不超过3%～7%。鉴于实验室无法模拟实际使用中经常变化的各种外力，因而采用几种定量的主要外力作用于离子交换，查其颗粒的完整性，此时将圆球颗粒和破碎颗粒分离，然后称量。在分离的过程中完全使用手工分离，耗时耗力，因此针对此问题设计一种用于离子交换树脂圆球率测定中圆球与破碎颗粒的分离装置是十分必要的。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于克服现有技术中存在的上述不足，而提供一种用于离子交换树脂圆球率测定中圆球与破碎颗粒的分离装置，能够分离离子交换树脂的圆球与破碎颗粒，减少人力和样品的损耗，可有效解决背景技术中的问题。

本实用新型解决上述问题所采用的技术方案是：一种用于离子交换树脂圆球率测定中圆球与破碎颗粒的分离装置，其特征在于：包括漏斗、清扫系统、瓷盘滚板和收集系统；所述漏斗上设置有控制阀，且漏斗通过漏斗支架固定在固定柱上；所述清扫系统包括清扫刷、机械手臂和控制屏，所述清扫刷与机械手臂的一端连接，所述机械手臂的另一端与控制屏连接，且机械手臂和控制屏均与固定柱固定；所述瓷盘滚板的四周设置有防溅档板，且防溅档板和瓷盘滚板共同形成槽体结构，所述瓷盘滚板的中部设置有防溅挡门，且防溅挡门将所述槽体结构分割成破碎颗粒区域和圆球颗粒区域，所述防溅挡门的下部设置有用于圆球颗粒通过的通道，所述防溅档板上设置有至少2个放料槽，所述放料槽分别位于破碎颗粒区域和圆球颗粒区域内，所述清扫刷和漏斗均位于破碎颗粒区域的上方，所述瓷盘滚板的底部与滚板支架固定；所述收集系统包括分析天平和称量瓶，所述称量瓶位于分析天平上，所述收集系统位于放料槽的下方。

进一步而言，所述漏斗为倒锥形结构。

进一步而言，所述瓷盘滚板倾斜布置，且瓷盘滚板与水平面成15°夹角。

进一步而言，所述滚板支架设置有4根。

进一步而言，所述瓷盘滚板的尺寸为：450mm×350mm。

进一步而言，所述分析天平的分度值为0.1mg。

进一步而言，所述称量瓶的尺寸为：φ50mm×20mm。

上述的用于离子交换树脂圆球率测定中圆球与破碎颗粒的分离装置的工作方法如下：将经过干燥至可自由滚动的离子交换树脂置于漏斗中，通过漏斗的控制阀调节速率，离子交换树脂缓慢进入瓷盘滚板的破碎颗粒区域中；可自由滚动的圆球颗粒的离子交换树脂通过防溅挡门下部的通道进入圆球颗粒区域，并从该区域的放料槽滚入称量瓶中，被分析天平称重；通过操作控制屏，将破碎颗粒由清扫系统中的机械手臂带动清扫刷刷至本区域的放料槽内，破碎颗粒则掉入本区域下方的称量瓶中，被分析天平称重，直至全部试样分离完毕；对于分离不完全的颗粒则重新倒置漏斗中，循环分离。

本实用新型与现有技术相比，具有以下优点和效果：本实用新型能够有效分离离子交换树脂在渗磨圆球率以及磨后圆球率的测定中的圆球颗粒和破碎颗粒，保证了测定结果的准确，减少了人力和样品的损耗，提高了离子交换树脂的使用寿命，而且整体结构造价成本较低，便于推广。

附图说明

图1是本实用新型实施例的结构示意图。

图中：1-漏斗，2-清扫系统，3-瓷盘滚板，4-收集系统，5-控制阀，6-漏斗支架，7-固定柱，8-清扫刷，9-机械手臂，10-控制屏，11-防溅档板，12-放料槽，13-防溅挡门，14-滚板支架，15-分析天平，16-称量瓶，31-破碎颗粒区域，32-圆球颗粒区域。

具体实施方式

下面结合附图并通过实施例对本实用新型作进一步的详细说明，以下实施例是对本实用新型的解释而本实用新型并不局限于以下实施例。

实施例。

参见图1，一种用于离子交换树脂圆球率测定中圆球与破碎颗粒的分离装置，包括漏斗1、清扫系统2、瓷盘滚板3和收集系统4。

漏斗1上设置有控制阀5，且漏斗1通过漏斗支架6固定在固定柱7上；清扫系统2包括清扫刷8、机械手臂9和控制屏10，清扫刷8与机械手臂9的一端连接，机械手臂9的另一端与控制屏10连接，且机械手臂9和控制屏10均与固定柱7固定；瓷盘滚板3的四周设置有防溅档板11，且防溅档板11和瓷盘滚板3共同形成槽体结构，瓷盘滚板3的中部设置有防溅挡门13，且防溅挡门13将槽体结构分割成破碎颗粒区域31和圆球颗粒区域32，防溅挡门13的下部设置有用于圆球颗粒通过的通道，防溅档板11上设置有至少2个放料槽12，放料槽12分别位于破碎颗粒区域31和圆球颗粒区域32内，清扫刷8和漏斗1均位于破碎颗粒区域31的上方，瓷盘滚板3的底部与滚板支架14固定；收集系统4包括分析天平15和称量瓶16，称量瓶16位于分析天平15上，收集系统4位于放料槽12的下方。

本实施例中，漏斗1为倒锥形结构；瓷盘滚板3倾斜布置，且瓷盘滚板3与水平面成15°夹角；滚板支架14设置有4根；瓷盘滚板3的尺寸为：450mm×350mm；分析天平15的分度值为0.1mg；称量瓶16的尺寸为：φ50mm×20mm。

上述的用于离子交换树脂圆球率测定中圆球与破碎颗粒的分离装置的工作方法如下：将经过干燥至可自由滚动的离子交换树脂置于漏斗1中，通过漏斗1的控制阀5调节速率，离子交换树脂缓慢进入瓷盘滚板3的破碎颗粒区域31中；可自由滚动的圆球颗粒的离子交换树脂通过防溅挡门13下部的通道进入圆球颗粒区域32，并从该区域的放料槽12滚入称量瓶16中，被分析天平15称重；通过操作控制屏10，将破碎颗粒由清扫系统2中的机械手臂9带动清扫刷8刷至本区域的放料槽12内，破碎颗粒则掉入本区域下方的称量瓶16中，被分析天平15称重，直至全部试样分离完毕；对于分离不完全的颗粒则重新倒置漏斗1中，循环分离。

虽然本实用新型以实施例公开如上，但其并非用以限定本实用新型的保护范围，任何熟悉该项技术的技术人员，在不脱离本实用新型的构思和范围内所作的更动与润饰，均应属于本实用新型的保护范围。