镜头垫圈正反分选治具的制作方法

本实用新型涉及光学镜头内镜片间垫圈的分选治具，特别是一种镜头垫圈正反分选治具。

背景技术：

随着智能手机的高端化、智能化发展，消费者对于手机摄像头的成像质量也愈加关注。由于市场产品更新换代很快，对手机摄像头的消费量加快，因此对于手机摄像头组装的速度也要有快速的提升。

由于手机摄像头中镜片的形状不尽相同，则相隔支撑于两个镜片间的垫圈（spacer）的形状也不尽相同，目前，有部分垫圈要求一侧孔径大，而更一侧孔径小，即垫圈分为正、反面，正面的孔径大或小根据需要设定。基于此，在组装摄像头时，需要分清垫圈的正、反面，再将垫圈组装到镜片之间。

目前，垫圈的正、反面分选都是通过人工识别的，劳动强度大，工作效率低，而且也容易出现人为误差。

技术实现要素：

本实用新型的目的是为了提供一种结构简单、使用方便的镜头垫圈正反分选治具，从根本上解决现有人为识别垫圈正、反面方法存在的劳动强度大、工作效率低的问题，避免出现人为误差。

本实用新型的技术方案是：

一种镜头垫圈正反分选治具，其技术要点是：由分选盘和摇框组成，所述分选盘上表面均匀设有多个分选槽且各分选槽在分选盘表面呈矩形矩阵状排布，所述分选槽中心设有圆形凸台，所述圆形凸台的直径大于待分选垫圈的小孔直径、小于待分选垫圈大孔直径，圆形凸台的顶面低于分选盘上表面，所述分选槽的深度与待分选垫圈的高度一致，所述分选盘的上表面边缘对称设有两个倒盘定位孔，所述摇框由边框、设于边框底部的半封闭底板组成，所述边框底部的未封闭口与分选盘匹配且分选盘的厚度与半封闭底板的厚度相等。

上述的镜头垫圈正反分选治具，所述分选盘对应每排分选槽的位置设有连通各个分选槽的预加工直通槽，相邻两排分选槽的预加工直通槽相互平行，所述预加工直通槽的深度与分选槽的深度相等，宽度小于分选槽的直径，预加工直通槽的设置保证了各个分选槽底面位于同一平面。

上述的镜头垫圈正反分选治具，所述摇框的边框底面设有对应分选盘边缘的扣合槽，所述扣合槽的深度与分选盘的厚度相等。

上述的镜头垫圈正反分选治具，所述分选盘为方形，所述摇框为矩形框。

本实用新型的有益效果是：

1、使用时，摇框扣装到分选盘上，分选盘与半封闭底板形成摇框的完整底板，然后向摇框内导入适量垫圈，通过摇晃摇框使垫圈在框内发生碰撞分散，最终经过碰撞垫圈大孔侧朝下并落入附近的分选槽内，该分选槽内的圆形凸台穿过垫圈大孔进入垫圈内环中，垫圈小孔侧朝上，从而达到正、反面分选目的。多于分选槽数量的垫圈可转移到半封闭底板上，然后分离分选盘和摇框，分选盘向上料盘倒盘后，再与摇框扣合进行下一轮分选。分选过程中，利用了垫圈两侧孔径大小不一的特性，操作方便，使用可靠，显著提高了分选效率，减小了工作人员的劳动强度，避免了出现人为误差。

2、由于分选盘的上表面边缘对称设有两个倒盘定位孔，分选完成后，将上料盘扣装于分选盘上表面，上料盘上的定位柱分别插入两个倒盘定位孔中实现定位，保证上料盘中的料槽与分选槽相互对应，然后再进行翻转使上料盘在下、分选盘在上，完成倒盘。操作方便，使用可靠，显著提高了上料效率，进一步减小了工作人员的劳动强度，避免了出现人为误差。

3、由于分选槽的深度与待分选垫圈的高度一致，则便于清理没有入槽的余料。

附图说明

图1是本实用新型的结构示意图；

图2是本实用新型的爆炸图；

图3是本实用新型的截面图；

图4是本实用新型的分选盘的结构示意图；

图5是待分选垫圈的纵向截面示意图。

图中：1.边框、2.半封闭底板、3.分选盘、4.分选槽、5.圆形凸台、6.倒盘定位孔、7.预加工直通槽、8.待分选垫圈、9.扣合槽。

具体实施方式

如图1-图4所示，该镜头垫圈正反分选治具，由分选盘3和摇框组成。

其中，所述分选盘3上表面均匀设有多个分选槽4且各分选槽4在分选盘3表面呈矩形矩阵状排布，所述分选槽4中心设有圆形凸台5，所述圆形凸台5的直径大于待分选垫圈8的小孔直径、小于待分选垫圈大孔直径，圆形凸台5的顶面低于分选盘3上表面，所述分选槽4的深度与待分选垫圈8的高度一致。所述分选盘3的上表面边缘对称设有两个倒盘定位孔6。所述摇框由边框1、设于边框1底部的半封闭底板2组成，所述边框1底部的未封闭口7与分选盘3匹配且分选盘3的厚度与半封闭底板2的厚度相等。

本实施例中，所述分选盘3对应每排分选槽4的位置设有连通各个分选槽4的预加工直通槽7，相邻两排分选槽4的预加工直通槽7相互平行，所述预加工直通槽7的深度与分选槽4的深度相等，宽度小于分选槽4的直径，预加工直通槽7的设置保证了各个分选槽4底面位于同一平面。所述摇框的边框1底面设有对应分选盘3边缘的扣合槽9，所述扣合槽9的深度与分选盘3的厚度相等，扣合槽9的设置避免了摇晃摇框时分选盘3上窜，分选盘3上表面与摇框的半封闭底板2的上表面平齐。所述分选盘3为方形，所述摇框为矩形框，分选盘3的面积大于摇框的半封闭底板2的面积。

使用时，将分选盘3放于工作台面上，然后将摇框扣装到分选盘3上，向摇框内导入适量待分选垫圈8，通过摇晃摇框使垫圈分散落入各个分选槽4中，落于分选槽4中的垫圈的上表面均为小孔面，即落入分选槽4中的所有垫圈的上表面的孔径一致，从而达到正、反面分选目的。多余的垫圈（spacer）可转移至摇框边缘的半封闭底板2上，以备进行下一盘spacer分选。