一种丝物除杂辊轮的制作方法

本实用新型涉及烟草除杂技术领域，具体涉及一种丝物除杂辊轮。

背景技术：

随着烟草行业的发展，对原烟纯净度的要求越来越高，因为原烟的纯净度直接影响卷烟的配方和成品的品质，因此卷烟企业对打叶复烤企业提出了更高的要求。目前，国内烟叶在进入复烤之前，基本上用麻片包装，外面用麻绳捆绑，在复烤过程中，不可避免的混入烟叶包装使用的麻绳等杂物，经过打叶复烤后，麻绳、麻线变成头发丝状的麻丝，清除此类丝状杂物十分困难，但烟草成品中若混入此类杂物会就会直接影响卷烟的燃烧、吸味，造成烟质下降，口感不纯，更严重还会对人体造成不必要的危害。

因此，在卷烟制丝工艺中，除杂是保证卷烟质量的关键工序。目前已存在多种烟草除杂装置，总的来说，结构简单的装置除杂效果不完全，结构复杂的除杂装置往往能达到较好的除杂效果，烟叶品质能得到保证，但这类除杂装置未能科学地配置，导致其结构复杂，投入成本大，并影响整体杂物剔除效率。

如公告号CN203407510U的实用新型专利公开一种提高烟草除杂机杂物剔除效率的装置，该装置主要由一振动输送机、一星辊输送机和一烟草除杂机依序组成；所述星辊输送机包括有多个间隔设置的轮辊及一位于轮辊下方的输送底带，多个轮辊中的第一轮辊为圆辊，其余的轮辊为星辊。于该星辊输送机的最后一支轮辊的出料端设置有一横向烟块剔除输带机。所述星辊输送机输送底带具有连接振动输送机的振槽的出料端和连接烟草除杂机的进料端，输送段及振动输送机振槽的宽度大于或等于烟草除杂机的有效宽度，出料段的宽度小于或等于烟草除杂机的有效宽度。

该技术方案可以有效提高除杂机杂物剔除率和杂物剔除能力，但是其星辊输送机在打散输送烟叶过程中，会同时造成烟叶的破碎和断裂，影响烟叶品质，且其配设的烟草除杂机对杂物的剔除效率也较低。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种丝物除杂辊轮。

为解决上述技术问题，本实用新型采用如下技术方案：

一种丝物除杂辊轮，所述丝物除杂辊轮为分体式辊轮结构，包括在其辊轴上套设的由两个半辊轮座对接组成的辊轮体，辊轮体的轴向两端设有定位压盖，定位压盖与辊轮体的对应端面通过圆周布设的螺钉连接，实现对两个半辊轮座的对接固定；

辊轮体的辊面上沿其圆周方向均布排列设有多个由弹性材质制成的排齿条，排齿条包括沿辊轮体的轴向延伸设置的基体，基体上设有沿辊轮体径向向外凸出的排齿；

辊轮体上与排齿条对应处设有沿轴向延伸的安装槽，且排齿条的基体卡设入对应的安装槽内；定位压盖的周向外沿超出安装槽设置，实现对安装槽内基体的卡合。

所述安装槽为T型槽，排齿条的基体为与其相配合的T型基体。

所述半辊轮座的内侧设有沿轴向延伸的定位键槽，且辊轴上与定位键槽对应处设有相配合的定位键。

所述辊轴在位于其辊轮体的轴向两侧处设有定位轴肩。

所述除杂辊轮的辊轴一端设有传动齿轮。

本实用新型的有益效果是：

1.本实用新型中丝物除杂辊轮在其辊轮体的辊面上沿其圆周方向均布排列设有多个由弹性材质制成的排齿条，排齿条在旋转过程中使烟片中的麻绳、麻线等丝物粘附勾连在排齿上，实现对丝物的除杂剔除，并且排齿条还能够将烟叶充分松散开，从而可以有效去除被包裹在结团的烟叶内的杂物，并且由于排齿条的结构材质设计，能够减少对烟叶的损伤。

2. 本实用新型中丝物除杂辊轮采用分体式辊轮结构，其辊轮体由两个半辊轮座对接而成，排齿条分布在两个半辊轮座上，从而可在丝物除杂辊轮上粘附勾连较多麻绳情况下，将两个半辊轮座拆除更换新的丝物除杂辊轮，提高作业效率。

辊轮体的轴向两端设有定位压盖，定位压盖与辊轮体的对应端面通过圆周布设的螺钉连接，实现对两个半辊轮座的对接固定，方便两个半辊轮座在辊轴上的拆卸及对接安装。

半辊轮座的内侧设有沿轴向延伸的定位键槽，且辊轴上与定位键槽对应处设有相配合的定位键，方便半辊轮座与辊轴的定位对接，同时实现对半辊轮座的周向转动限位。

辊轴在位于其辊轮体的轴向两侧处设有定位轴肩，实现对半辊轮座的轴向限位。

3.本实用新型中辊轮体上与排齿条对应处设有沿轴向延伸的安装槽，且排齿条的基体卡设入对应的安装槽内，方便排齿条的拆卸更换，从而在检修维护时只更换磨损的排齿条即可，降低使用成本。

同时安装槽可设为T型槽，排齿条的基体为与其相配合的T型基体，两者配合实现对排齿条的稳固固定。

并且定位压盖的周向外沿超出安装槽设置，实现对安装槽内基体的卡合，定位压盖安装后能够保证对排齿条的轴向限位，定位压盖拆卸后排齿条可直接从一端抽出更换，提高排齿条的拆装效率。

附图说明

图1是本实用新型实施例的结构示意图；

图2是本实用新型实施例中半辊轮座的结构示意图；

图3是本实用新型实施例中排齿条的结构示意图；

图4是本实用新型实施例中半辊轮座与排齿条的装配示意图；

图5是本实用新型实施例的工作装配示意图。

具体实施方式

以下结合附图对本实用新型的具体实施方式作详细说明。

如图1至图5所示，本实施例公开了一种丝物除杂辊轮，所述丝物除杂辊轮2为分体式辊轮结构，包括在其辊轴24上套设的由两个半辊轮座21对接组成的辊轮体，辊轮体的辊面上沿其圆周方向均布排列设有多个由弹性材质制成的排齿条4，排齿条4选用粘附力比较强的弹性材料。排齿条4包括沿辊轮体的轴向延伸设置的基体41，基体41上设有沿辊轮体径向向外凸出的排齿42，分体式辊轮结构的设计使排齿条4分布在两个半辊轮座21上，从而可在丝物除杂辊轮上粘附勾连较多麻绳情况下，将两个半辊轮座21拆除更换新的丝物除杂辊轮，提高作业效率。

本实施例中排齿条4在丝物除杂辊轮2上的安装方式如下：辊轮体上与排齿条4对应处设有沿轴向延伸的安装槽，安装槽为T型槽5，且排齿条4的基体为与其相配合的T型基体41，T型基体41卡设入对应的T型槽5内。该安装方式方便排齿条4的拆卸更换，从而在检修维护时只更换磨损的排齿条即可，降低使用成本。

并且辊轮体的轴向两端设有定位压盖6，定位压盖6与辊轮体的对应端面通过圆周布设的螺钉7连接，实现对两个半辊轮座21的对接固定，方便两个半辊轮座21在辊轴24上的拆卸及对接安装。

同时定位压盖6的周向外沿超出T型槽5设置，实现对T型槽5内T型基体41的卡合，定位压盖6安装后能够保证对排齿条的轴向限位，定位压盖只需拆卸一侧，便可将排齿条4直接从一端抽出更换，提高排齿条的拆装效率。

半辊轮座21的内侧还设有沿轴向延伸的定位键槽22，且辊轴24上与定位键槽22对应处设有相配合的定位键，方便半辊轮座21与辊轴的定位对接，同时实现对半辊轮座的周向转动限位。

辊轴24在位于其辊轮体的轴向两侧处设有定位轴肩23，实现对半辊轮座的轴向限位。

丝物除杂辊轮通过上述安装结构的设计，便于拆装更换，使用维护方便。

本实用新型的工作原理如下：丝物除杂辊轮2在旋转过程中带动排齿条4在旋转，使烟片中的麻绳、麻线等丝物粘附勾连在排齿42上，实现对丝物的除杂剔除，并且排齿条4还能够将烟叶充分松散开，从而可以有效去除被包裹在结团的烟叶内的杂物，并且由于排齿条4结构材质设计，能够减少对烟叶的损伤。

本实用新型在工作时，丝物除杂辊轮2可安装在振动输送机的输送槽1内并沿其输送方向排布设置，烟片向前振动输送过程中，丝物除杂辊轮2同时转动实现对麻绳、麻线等丝物的粘附勾连，实现对麻绳、麻线等丝物的高效除杂剔除。

以上实施例仅用以说明而非限制本实用新型的技术方案，尽管参照上述实施例对本实用新型进行了详细说明，本领域的普通技术人员应当理解：依然可以对本实用新型进行修改或者等同替换，而不脱离本实用新型的精神和范围的任何修改或局部替换，其均应涵盖在本实用新型的权利要求范围当中。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“前”、“后”、“左”、“右”、上”、“下”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗指所指的装置或元件必须具有特定的方位、为特定的方位构造和操作，因而不能理解为对本实用新型保护内容的限制。