一种工业物料振动筛分装置的制作方法

本发明涉及工业机械设备技术领域，具体为一种工业物料振动筛分装置。

背景技术：

随着科学技术的日益发展，工业方面的筛分技术也得到了大幅度的提高，较以往的人工筛选模式，机械化筛分技术使得筛分效率得到有效的提高，然而针对工业上一些复杂的物品，传统的筛分机械无法做到有效的筛分，从而导致二次成本费用较高，再加上现有的筛分装置因其结构设计不合理等问题，在筛分的过程中，很容易造成筛分效果不好不能够实现物料分离的目的，从而大幅度的降低了筛分效率，也极大的影响了之后的工业生产活动。

技术实现要素：

本发明的目的在于提供一种工业物料振动筛分装置，以解决上述背景技术中提出的在筛分的过程中，很容易造成筛分效果不好不能够实现物料分离的目的问题。

为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种工业物料振动筛分装置，包括第一电机和物料箱，所述第一电机转动轴端连接有第一凸轮，且第一凸轮上端安装有固定轮，并且固定轮上端连接有筛分箱，所述筛分箱下端安装有支脚，且支脚下端连接有第一弹簧，所述筛分箱内侧安装有卡槽，且卡槽上端安装有斜板和第一振筛，所述筛分箱上端安装有第二振筛，且第二振筛外侧安装有挡板，所述筛分箱右侧下端设置有物料出口，且筛分箱的右壁设置有集料斗，并且集料斗位于物料出口的上方，所述物料箱右端安装有滑轨，且滑轨右端安装有第二电机，所述第二电机转动轴端连接有第二凸轮，且第二凸轮另一端设置有支撑杆，所述支撑杆下端连接有支撑座，且支撑座前端设置有第二弹簧，所述支撑杆上端连接有连接杆，且连接杆外侧设置有旋转手柄，所述连接杆左端连接有筛扒，所述第一电机下端设置有底座，且底座下端设置有底板，并且底板下端安装有万向轮。

优选的，所述第一凸轮与固定轮构成转动结构，且第一凸轮的长度小于底座的高度。

优选的，所述斜板和第一振筛的形状为“7”状，且斜板的左端嵌入式安装在卡槽中，并且第一振筛的横向距离与筛分箱内侧之间的距离一致。

优选的，所述集料斗与筛分箱为一体化结构，且集料斗设置为倾斜的结构。

优选的，所述支撑座与滑轨构成滑动结构，且滑轨长度大于第二凸轮的长度。

优选的，所述支撑杆与连接杆构成伸缩结构，且连接杆与筛扒构成伸缩结构，并且连接杆与筛扒构成拆卸结构。

与现有技术相比，本发明的有益效果是：该工业物料振动筛分装置，

1.该装置中采用了筛扒，当物料从挡板上端倒入时，物料会堆积在一起，这时可以利用筛扒对物料进行前后搅拌，使物料在振筛上均匀分布，以便于对物料进行快速的筛选，同时，在筛分箱右侧设置了集料斗，在物料从第一振筛筛选后，会遗留一些没通过的落到集料斗中，没通过的物料可以再次滑落到下方的第一振筛进行再次筛选，提高了物料筛选的准确性；

2.该装置中，筛分箱内侧都设置了卡槽，且第一振筛与斜板都设计了“7”形结构，使振筛可以很方便的拆卸与安装，方便了在使用后对振筛进行清洗，提高了装置的实用性。

附图说明

图1为本发明整体结构示意图；

图2为本发明支撑杆滑动结构示意图；

图3为本实用第二凸轮转动结构示意图；

图4为本实用第一凸轮转动结构示意图。

图中：1、第一电机；2、第一凸轮；3、固定轮；4、筛分箱；5、支脚；6、第一弹簧；7、卡槽；8、斜板；9、第一振筛；10、第二振筛；11、挡板；12、物料出口；13、集料斗；14、物料箱；15、滑轨；16、第二电机；17、第二凸轮；18、支撑杆；19、支撑座；20、第二弹簧；21、连接杆；22、旋转手柄；23、筛扒；24、底座；25、底板；26、万向轮。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

请参阅图1-4，本发明提供一种技术方案：一种工业物料振动筛分装置，包括第一电机1、第一凸轮2、固定轮3、筛分箱4、支脚5、第一弹簧6、卡槽7、斜板8、第一振筛9、第二振筛10、挡板11、物料出口12、集料斗13、物料箱14、滑轨15、第二电机16、第二凸轮17、支撑杆18、支撑座19、第二弹簧20、连接杆21、旋转手柄22、筛扒23、底座24、底板25和万向轮26，第一电机1转动轴端连接有第一凸轮2，且第一凸轮2上端安装有固定轮3，并且固定轮3上端连接有筛分箱4，筛分箱4下端安装有支脚5，且支脚5下端连接有第一弹簧6，筛分箱4内侧安装有卡槽7，且卡槽7上端安装有斜板8和第一振筛9，筛分箱4上端安装有第二振筛10，且第二振筛10外侧安装有挡板11，筛分箱4右侧下端设置有物料出口12，且筛分箱4的右壁设置有集料斗13，并且集料斗13位于物料出口12的上方，物料箱14右端安装有滑轨15，且滑轨15右端安装有第二电机16，第二电机16转动轴端连接有第二凸轮17，且第二凸轮17另一端设置有支撑杆18，支撑杆18下端连接有支撑座19，且支撑座19前端设置有第二弹簧20，支撑杆18上端连接有连接杆21，且连接杆21外侧设置有旋转手柄22，连接杆21左端连接有筛扒23，第一电机1下端设置有底座24，且底座24下端设置有底板25，并且底板25下端安装有万向轮26。

第一凸轮2与固定轮3构成转动结构，且第一凸轮2的长度小于底座24的高度，通过第一电机1的转动，会带动与之固定连接的第一凸轮2随之转动，第一凸轮2的转动会将固定轮3抬起，从而将物料箱14抬起，待抬到最高处后下落，给振筛提供了一个振动效果；

斜板8和第一振筛9的形状为“7”状，且斜板8的左端嵌入式安装在卡槽7中，并且斜板8和第一振筛9的横向距离与筛分箱4内侧之间的距离一致，使第一振筛9可以很方便的拆卸与安装，方便了在使用后对第一振筛9进行清洗；

集料斗13与筛分箱4为一体化结构，且集料斗13设置为倾斜的结构，在物料从第一振筛9筛选后，会遗留一些没通过的落到集料斗13中，没通过的物料可以再次滑落到下方的第一振筛9进行再次筛选，提高了物料筛选的准确性；

支撑座19与滑轨15构成滑动结构，且滑轨15长度大于第二凸轮17的长度，通过第二电机16的转动，会带动与之固定连接的第二凸轮17随之转动，第二凸轮17的转动会将支撑杆18向前推动，支撑杆18随后可以通过第二弹簧20回来，从而使筛扒23可以前后往复运动；

支撑杆18与连接杆21构成伸缩结构，且连接杆21与筛扒23构成伸缩结构，并且连接杆21与筛扒23构成拆卸结构，可以自由的调节筛扒23的高度与伸出的长度。

工作原理：在使用该工业物料振动筛分装置时，首先接通电源，使第一电机1和第二电机16转动，将物料倒入到第二振筛10上，通过第一电机1的转动，会带动与之固定连接的第一凸轮2随之转动，第一凸轮2的转动会将固定轮3抬起，从而将物料箱14抬起，待抬到最高处后下落，给振筛提供了一个振动效果，第二振筛10上的物料会通过筛选掉落到第一振筛9上，在第一振筛9通过再次筛选，会遗留一些没通过的落到集料斗13出，没通过的物料可以再次滑落到下方的第一振筛9进行三次筛选，提高了物料筛选的准确性，筛选后的物料会由斜板8滑落至物料出口12处，并由物料箱14进行接收，通过第二电机16的转动，会带动与之固定连接的第二凸轮17随之转动，第二凸轮17的转动会将支撑杆18向前推动，支撑杆18随后可以通过第二弹簧20回来，从而使筛扒23可以前后往复运动，利用筛扒23对物料进行前后搅拌，使物料在第二振筛10上均匀分布，以便于对物料进行快速的筛选，同时，筛分箱4内侧都设置了卡槽7，且第一振筛9与斜板8都设计了“7”形结构，使振筛可以很方便的拆卸与安装，方便了在使用后对振筛进行清洗，并且底板25下端安装有万向轮26，方便了装置的移动，提高了装置的实用性。

尽管已经示出和描述了本发明的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。