静电除尘装置的制作方法

本发明涉及除尘设备技术领域，具体涉及一种静电除尘装置。

背景技术：

目前，静电除尘装置广泛应用于家庭、工业上。现有技术中提供了一种双极高压静电凝聚器，该双极高压静电凝聚器包括壳体、正电晕极、负电晕极、接地极及混风段，正电晕极由一组正极性电晕极框架构成并通过绝缘子支承或悬挂于壳体上，正电晕极由正极性高压直流电源供电；负电晕极由一组负极性电晕极框架构成并通过绝缘子支承或悬挂于壳体上，正电晕极由负极性高压直流电源供电；接地极布置于正电晕极和负电晕极之间并与壳体相连接，接地极通过壳体接地，正电晕极、接地极、负电晕极交替布置并构成双极性荷电区；混风段布置在双极性荷电区的后部。

正电晕极和接地极之间形成正电晕区，负电晕极和接地极之间形成负电晕区，含尘烟气通过正电晕区的部分，尘粒会带上正电荷，通过负电晕区的部分，尘粒会带上负电荷；带上正电荷的较大尘粒和带上负电荷的较大尘粒在混风段相互吸引而凝聚成为粒径更大的尘粒，较小的尘粒则附着在接地极上，清洗时很难清洗掉，造成清洗困难。

技术实现要素：

本发明的主要目的在于提供一种静电除尘装置，以解决现有技术中较小的尘粒附着在接地极上造成清洗困难的问题。

为实现上述目的，本发明提供了一种静电除尘装置包括沿预设方向依次设置的正放电件、接地件及负放电件，正放电件用于与正电源连接，负放电件用于与负电源连接，接地件上开设有集尘开口，以使带正电荷的灰尘与带负电荷的灰尘在集尘开口中凝并。

进一步地，集尘开口为集尘孔。

进一步地，集尘孔的沿含尘气体的流动方向相对的两侧上设有集尘板，集尘板的沿集尘孔的轴向长度大于集尘孔的深度。

进一步地，两个集尘板平行设置且垂直于流动方向。

进一步地，集尘孔为矩形孔。

进一步地，正放电件、接地件及负放电件的延伸方向平行于含尘气体的流动方向。

进一步地，正放电件和接地件之间的含尘气体的流动方向与负放电件和接地件之间的含尘气体的流动方向相同或相反。

进一步地，正放电件和接地件之间的含尘气体的流动速度与负放电件和接地件之间的含尘气体的流动速度相等。

进一步地，集尘开口设有多个，多个集尘开口沿接地件的延伸方向设置。

进一步地，相邻的两个集尘开口之间的距离相同。

进一步地，正放电件、接地件及负放电件均为板状结构，和/或，预设方向为竖直方向。

本发明技术方案，具有如下优点：正电源和负电源工作时，正放电件和接地件之间产生电场，在电场的作用下含尘气体被电离并产生正离子，正离子与灰尘碰撞结合使灰尘带正电荷，与此同时，负放电件和接地件之间产生电场，在电场的作用下含尘气体被电离并产生负离子，负离子与灰尘碰撞结合使灰尘带负电荷，带正电荷的较小灰尘与带负电荷的较小灰尘在集尘开口中相遇并因电性相反而凝并成较大灰尘，较大灰尘在其重量的作用下下降并随气体一起流动。上述结构使得较小的灰尘凝聚成较大灰尘，较大灰尘在气体的流动作用下不会附着在接地极上，清洗方便，有效的解决了较小灰尘附着在接地极上造成清洗困难的问题。

附图说明

为了更清楚地说明本发明具体实施方式或现有技术中的技术方案，下面将对具体实施方式或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图是本发明的一些实施方式，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1示出了本发明提供的静电除尘装置的结构示意图。

附图标记说明：

10、正放电件；20、接地件；21、集尘孔；30、负放电件；40、正电源；50、接地端；60、负电源；70、集尘板。

具体实施方式

下面将结合附图对本发明的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

在本发明的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制。此外，术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。

在本发明的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本发明中的具体含义。

此外，下面所描述的本发明不同实施方式中所涉及的技术特征只要彼此之间未构成冲突就可以相互结合。

如图1所示，本实施例的静电除尘装置包括沿预设方向依次设置的正放电件10、接地件20及负放电件30，正放电件10用于与正电源40连接，负放电件30用于与负电源60连接，接地件20上开设有集尘开口，以使带正电荷的灰尘与带负电荷的灰尘在集尘开口中凝并。

应用本实施例的静电除尘装置，正电源40和负电源60工作时，正放电件10和接地件20之间产生电场，在电场的作用下含尘气体被电离并产生正离子，正离子与灰尘碰撞结合使灰尘带正电荷，与此同时，负放电件30和接地件20之间产生电场，在电场的作用下含尘气体被电离并产生负离子，负离子与灰尘碰撞结合使灰尘带负电荷，带正电荷的较小灰尘与带负电荷的较小灰尘在集尘开口中相遇并因电性相反而凝并成较大灰尘，较大灰尘在其重量的作用下下降并随气体一起流动。上述结构使得较小的灰尘凝聚成较大灰尘，较大灰尘在气体的流动作用下不会附着在接地极上，清洗方便，有效的解决了较小灰尘附着在接地极上造成清洗困难的问题。

在本实施例中，集尘开口为集尘孔21，结构简单，便于加工制造。

在本实施例中，集尘孔21的沿含尘气体的流动方向相对的两侧上设有集尘板70，集尘板70的沿集尘孔21的轴向长度大于集尘孔21的深度，便于荷电灰尘在两个集尘板70之间凝并，也可将接地件20的厚度设置的更薄，降低成本。

在本实施例中，两个集尘板70平行设置且垂直于流动方向，即集尘板为平板，便于加工，降低生产成本。当然，集尘板也可以为弧形板。

在本实施例中，集尘孔21为矩形孔，方便加工，降低加工成本。当然，集尘孔也可以为圆孔或其他形状的孔，并不限于此。

在本实施例中，正放电件10、接地件20及负放电件30的延伸方向平行于含尘气体的流动方向，使得凝聚成的较大灰尘随气体一起流动，并在正放电件10、接地件20及负放电件30的一侧对较大灰尘进行收集，与现有技术中的放电极和接地极沿竖直方向依次交替设置的方式相比，本实施例只需要正放电件10、接地件20及负放电件30三个零件即可，体积更小，除尘效率高。

在本实施例中，正放电件10和接地件20之间的含尘气体的流动方向与负放电件30和接地件20之间的含尘气体的流动方向相反，使得集尘孔内的气流接近于相对静止的状态，便于带正电荷的较小灰尘与带负电荷的较小灰尘在集尘孔中凝并，提高除尘效率。当然，正放电件10和接地件20之间的含尘气体的流动方向与负放电件30和接地件20之间的含尘气体的流动方向也可以相同。

在本实施例中，正放电件10和接地件20之间的含尘气体的流动速度与负放电件30和接地件20之间的含尘气体的流动速度相等，使集尘孔内的气流完全处于相对静止的状态，有效的提高除尘效率。

在本实施例中，集尘孔设有多个，多个集尘孔沿接地件20的延伸方向设置，更有效的避免较小灰尘附着在接地极上。

在本实施例中，相邻的两个集尘孔之间的距离相同，更便于加工制造，降低加工难度，提高生产效率。当然，相邻的两个集尘孔之间的距离也可以不相同。

在本实施例中，正放电件10、接地件20及负放电件30均为板状结构，即正放电件10为正放电极，接地件20为接地极，负放电件30为负放电极。当然，正放电件10和负放电件30也可以为放电针等其他结构，并不限于此。

在本实施例中，预设方向为竖直方向，即正放电件10、接地件20及负放电件30沿竖直方向从上至下依次设置，此时含尘气体沿水平方向流动。当然，预设方向也可以为水平方向，此时含尘气体沿竖直方向流动。

在本实施例中，接地件用于与接地端50连接。正电源40为正高压电源，负电源60为负高压电源。

下面对静电除尘装置的工作原理进行说明：

静电除尘装置运行时，一部分含尘气体从正放电极和接地极的右侧进入正放电极和接地极之间的静电场，另一部分含尘气体从负放电极和接地极的左侧进入负放电极和接地极之间的静电场，正放电极对接地极产生高压电场，在高压电场的作用下，含尘气体产生的正离子与灰尘碰撞结合，使灰尘带正电荷，荷电灰尘落在集尘孔中；负放电极对接地极产生高压电场，在高压电场的作用下，含尘气体产生的负离子与灰尘碰撞结合，使灰尘带负电荷，荷电灰尘向上运动至集尘孔中。由于两部分含尘气体以相等的速度进入静电场，集尘孔内的气流处于相对静止状态，此时电性相反的荷电灰尘在集尘孔中相遇并因电性相反而凝并，当达到一定重量时自然沉降。

作为可替换的实施方式，集尘开口为集尘通道，即一个接地件被多个集尘通道分隔成间隔设置的多个小接地件。

作为可替换的实施方式，正放电件10、接地件20及负放电件30的延伸方向也可以垂直于含尘气体的流动方向，正放电件10、接地件20及负放电件30形成一组除尘部件，此时在含尘气体的流动方向上需要设置多组除尘部件。

从以上的描述中，可以看出，本发明的上述的实施例实现了如下技术效果：

采用双电源双电场的方式，利用双向等速进风，使荷电灰尘凝并在接地极上的多个集尘孔的同一高度上，当达到一定重量时自然沉降，解决了静电除尘装置难清洗的问题；由于灰尘自动凝并，只需一个接地极，减少了空间体积，解决了静电除尘装置体积大的问题；由于不同极性的高压电源产生强大静电场，大大增加了除尘效率，解决了静电除尘装置的除尘效率低的问题。

显然，上述实施例仅仅是为清楚地说明所作的举例，而并非对实施方式的限定。对于所属领域的普通技术人员来说，在上述说明的基础上还可以做出其它不同形式的变化或变动。这里无需也无法对所有的实施方式予以穷举。而由此所引伸出的显而易见的变化或变动仍处于本发明创造的保护范围之中。