筛分机的制作方法

文档序号:19217379发布日期:2019-11-26 01:49阅读:来源:国知局

技术特征:

1.一种筛分机,其特征在于:包括振动仓(21),所述振动仓(21)内卧式布置有分离辊(22),所述分离辊(22)的辊身上设置有分离板(23),所述分离板(23)上设置有用于沙石等小颗粒物料通过的开口,所述开口的下方设置有第一输送带(24),所述分离板(23)的前端设置有第二输送带(25),所述振动仓(21)设置在振动单元上。

2.根据权利要求1所述的筛分机,其特征在于:所述分离板(23)包含多个分离杆(231)及固定杆(234),所述分离杆(231)的一端与分离辊(22)的外壁连接且另一端沿着分离辊(22)的径向方向向外延伸布置,所述固定杆(234)的外壁连接且另一端沿着分离辊(22)的径向方向向外延伸布置,分离机构驱动分离杆(231)偏转,且使得分离杆(231)与固定杆(234)处在重合及错位两种状态,所述分离板(23)倾斜转动至振动仓(21)的进料口上方位置时,所述分离杆(231)与固定杆(234)处在错位状态。

3.根据权利要求2所述的筛分机,其特征在于:所述分离杆(231)的一端与分离辊(22)铰接且铰接轴与分离辊(22)垂直,所述固定杆(234)一段位于分离杆(231)的铰接轴下方布置且延伸方向一致,相邻分离杆(231)之间设置有分别设置有弧形导向板(2311)和导向连杆(2312),所述弧形导向板(2311)上设置有弧形导向孔(2313),所述弧形导向孔(2313)与分离杆(231)一端的铰接轴同心布置,所述导向连杆(2312)的杆端设置有导向滑杆(23121),所述导向滑杆(23121)滑动设置在弧形导向孔(2313)内。

4.根据权利要求3所述的筛分机,其特征在于:所述分离辊(22)两端位置的分离杆(231)分别设置有撑杆(232)及拉杆(233),所述撑杆(232)及拉杆(233)的杆端均与分离杆(231)的中段铰接,所述撑杆(232)及拉杆(233)的另一端滑动且实施对分离杆(231)绕铰接轴的转动驱动。

5.根据权利要求4所述的筛分机,其特征在于:所述撑杆(232)的另一端与第一滑块(2321)铰接,所述第一滑块(2321)滑动设置在第一轨道(2322)上,所述第一轨道(2322)的长度方向与分离辊(22)的长度方向平行,所述第一滑块(2321)上设置有第一滑杆(2323),所述第一滑杆(2323)与第一轨道(2322)平行,所述第一滑杆(2323)的杆端滑动伸出第一轨道(2322)端部的支板上,所述第一滑杆(2323)上套设有第一弹簧(2324),所述第一弹簧(2324)的两端分别与第一轨道(2322)端部的支板及第一滑块(2321)抵靠。

6.根据权利要求5所述的筛分机,其特征在于:所述第一滑杆(2323)的杆端设置有抵靠滚珠(2325),所述抵靠滚珠(2325)与固定圆盘轨道(2326)的轨面抵靠,所述固定圆盘轨道(2326)通过连接支板与振动仓(21)外壁连接,所述第一轨道(2322)通过支架与分离辊(22)的内壁连接。

7.根据权利要求6所述的筛分机,其特征在于:所述拉杆(233)的另一端与第二滑块(2331)铰接,所述第二滑块(2331)滑动设置在第二轨道(2332)上,所述第二轨道(2332)的长度方向与分离辊(22)的长度方向平行,所述第二轨道(2332)上设置有第二滑杆(2333),所述第二滑杆(2333)与第二轨道(2332)平行,所述第二滑杆(2333)的杆端滑动伸出第二轨道(2332)端部的支板上,所述第二滑杆(2333)上套设有第二弹簧(2334),所述第二弹簧(2334)的两端分别与第二轨道(2332)端部的支板及第二滑块(2331)抵靠。

8.根据权利要求7所述的筛分机,其特征在于:所述分离辊(22)的两端通过轴承座与振动仓(21)外壁连接,所述分离辊(22)呈管状且一端外壁设置有动力齿盘(221),所述动力齿盘(221)与动力齿轮(222)啮合。

9.根据权利要求8所述的筛分机,其特征在于:所述振动仓(21)的外壁设置有外向滚珠(223),所述外向滚珠(223)滚动式设置在机架板(224)上,所述振动仓(21)外壁设置有振动电机(225)。

10.根据权利要求9所述的筛分机,其特征在于:所述振动仓(21)的外壁设置有风管(211),所述风管(211)的管口指向分离板(23)。


技术总结
本发明涉及一种筛分机,包括振动仓,所述振动仓内卧式布置有分离辊,所述分离辊的辊身上设置有分离板,所述分离板上设置有用于沙石等小颗粒物料通过的开口,所述开口的下方设置有第一输送带,所述分离板的前端设置有第二输送带,所述振动仓设置在振动单元上,当分散开来的物料碎片导送至振动仓的进料口后,通过分离板上的开口,在振动单元的配合作用下,使得较重的沙粒、金属等从开口中导出,并且第一输送带导出,位于分离板上的较大且较轻的物料从分离板上导出,并且导出至第二输送带上,从而将较重的物料分离出来。

技术研发人员:胡遵琪;孙德旺
受保护的技术使用者:安徽清蓝环保工程有限公司
技术研发日:2019.10.08
技术公布日:2019.11.22
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