鸸鹋油分离桶以及分离机的制作方法

本发明涉及鸸鹋油加工技术领域，尤其涉及一种鸸鹋油分离桶以及分离机。

背景技术：

在鸸鹋油分离过程中，经常采用离心分离机。将鸸鹋油放入分离桶内，分离桶放置在分离机上，分离机旋转的时候，带动分离桶从纵向放置变为横向放置，从而使的鸸鹋油油脂和固体残留物分层，固体残留物堆积在分离桶桶底。

当前在使用上述工艺的时候，当将分离出的鸸鹋油从分离桶中倒出后，需要将分离桶拆卸，将分离桶内底部的固体残留物清除，由于堆积于桶底的固定分离物与桶壁贴合非常牢固，很难清除，影响了分离桶的使用效率，从而降低了生产的效率。

技术实现要素：

针对上述现有技术中存在的问题，本发明提供了一种鸸鹋油分离桶以及分离机。

为实现本发明的目的，本发明提供了一种鸸鹋油分离桶，包括分离桶桶体，所述桶体为圆筒状，两端开口，其上端与带有内螺纹的端帽螺纹密封连接，下端设置与可拆卸收集底盖连接，所述可拆卸收集底盖的边缘设置有带有内螺纹的环状外连接部，环状外连接部内侧间隔设置有环状内滑动连接部，所述环状外连接部与所述桶体螺纹连接，所述环状内滑动连接部与所述桶体内壁滑动密封连接。

其中，所述环状内滑动连接部端面为斜面，且从与桶体壁连接一侧向另一侧倾斜。

相应地，还提供了一种鸸鹋油分离机，包括离心电机、旋转轴、离心机架体以及如上述的鸸鹋油分离桶，

所述离心电机纵向设置，其驱动轴上连接有旋转轴，所述旋转轴上端离心机架体连接，带动所述离心机架体旋转，

所述离心机架体包括四组间隔均匀的分离桶安装耳块，每组分离桶安装耳块为两个，鸸鹋油分离桶筒体外侧对称设置有两个第一筒状块，每个第一筒状块的相应侧的分离桶安装耳块上设置有安装孔，安装孔外侧设置有第二筒状块，固定轴依次穿过第二筒状块、安装孔以及第一筒状块，且与第一筒状块的内侧壁滑动连接，所述第二筒状块上设置有两个位置对应的第一销孔，相应位置的固定轴上设置有第二销孔，固定销穿过第一销孔和第二销孔将第二筒状块和固定轴固定。

与现有技术相比，本发明的有益效果为，提供了一种鸸鹋油分离桶，包括分离桶桶体，下端设置与可拆卸收集底盖连接，每个分离桶配套多个结构相同的可拆卸收集底盖，可拆卸收集底盖的边缘设置有带有内螺纹的环状外连接部，环状外连接部内侧间隔设置有环状内滑动连接部，所述环状外连接部与所述桶体螺纹连接，所述环状内滑动连接部与所述桶体内壁滑动密封连接；在使用完毕后，固体残留物堆积在环状内滑动连接部与可拆卸收集底盖围成的腔体内，将可拆卸收集底盖拆卸下来，换上一个新的可拆卸收集底盖，分离桶则可继续使用，提高了加工的效率；

另外，还提供了一种鸸鹋油分离机，分离桶设置在分离机上，使得分离机能够将鸸鹋油分离，效率较高。

附图说明

图1所示为

本技术：
的分离桶的结构示意图；

图2所示为本申请的分离机的结构示意图；

图3所示为本申请的分离机的驱动机构的结构示意图；

图中，1-分离桶，2-油脂，3-内滑动连接部，4-外连接部，5-可拆卸收集底盖，6-固体分离物，7-第一筒状块，8-固定销，9-固定轴，10-第二筒状块，11-离心机架体12-旋转轴，13-离心电机。

具体实施方式

以下结合附图和具体实施例对本发明作进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本发明，并不用于限定本发明。

需要注意的是，这里所使用的术语仅是为了描述具体实施方式，而非意图限制根据本申请的示例性实施方式。如在这里所使用的，除非上下文另外明确指出，否则单数形式也意图包括复数形式，此外，还应当理解的是，当在本说明书中使用属于“包含”和/或“包括”时，其指明存在特征、步骤、操作、部件或者模块、组件和/或它们的组合。

需要说明的是，本申请的说明书和权利要求书及上述附图中的术语“第一”、“第二”等是用于区别类似的对象，而不必用于描述特定的顺序或先后次序。应该理解这样使用的数据在适当情况下可以互换，以便这里描述的本申请的实施方式例如能够以除了在这里图示或描述的那些以外的顺序实施。此外，术语“包括”和“具有”以及他们的任何变形，意图在于覆盖不排他的包含，例如，包含了一系列步骤或单元的过程、方法、系统、产品或设备不必限于清楚地列出的那些步骤或单元，而是可包括没有清楚地列出的或对于这些过程、方法、产品或设备固有的其它步骤或单元。

需要说明的是，在不冲突的情况下，本申请中的实施例及实施例中的特征可以相互组合。

如图1所示，本发明提供了一种鸸鹋油分离桶，包括分离桶桶体，所述桶体为圆筒状，两端开口，其上端与带有内螺纹的端帽螺纹密封连接，下端设置与可拆卸收集底盖连接，所述可拆卸收集底盖的边缘设置有带有内螺纹的环状外连接部，环状外连接部内侧间隔设置有环状内滑动连接部，所述环状外连接部与所述桶体螺纹连接，所述环状内滑动连接部与所述桶体内壁滑动密封连接。

其中，所述环状内滑动连接部端面为斜面，且从与桶体壁连接一侧向另一侧倾斜。

本申请提供了一种鸸鹋油分离桶，包括分离桶桶体，下端设置与可拆卸收集底盖连接，每个分离桶配套多个结构相同的可拆卸收集底盖，可拆卸收集底盖的边缘设置有带有内螺纹的环状外连接部，环状外连接部内侧间隔设置有环状内滑动连接部，所述环状外连接部与所述桶体螺纹连接，所述环状内滑动连接部与所述桶体内壁滑动密封连接；在使用完毕后，固体残留物堆积在环状内滑动连接部与可拆卸收集底盖围成的腔体内，将可拆卸收集底盖拆卸下来，换上一个新的可拆卸收集底盖，分离桶则可继续使用，提高了加工的效率；

如图2、图3所示，本实施例一种鸸鹋油分离机，包括离心电机、旋转轴、离心机架体以及如上述的四个鸸鹋油分离桶，

所述离心电机纵向设置，其驱动轴上连接有旋转轴，所述旋转轴上端离心机架体连接，带动所述离心机架体旋转，

所述离心机架体包括四组间隔均匀的分离桶安装耳块，分别安装四个分离桶，每组分离桶安装耳块为两个，鸸鹋油分离桶筒体外侧对称设置有两个第一筒状块，每个第一筒状块的相应侧的分离桶安装耳块上设置有安装孔，安装孔外侧设置有第二筒状块，固定轴依次穿过第二筒状块、安装孔以及第一筒状块，且与第一筒状块的内侧壁滑动连接，所述第二筒状块上设置有两个位置对应的第一销孔，相应位置的固定轴上设置有第二销孔，固定销穿过第一销孔和第二销孔将第二筒状块和固定轴固定。

在初始状态，分离桶在重力作用下，呈上下摆放，在分离机带动其旋转的时候，分离桶从上下摆放转换为横向摆放，从而使得鸸鹋油分层，固体残留物在分离桶的桶底，油脂在接近端帽的一侧。

以上所述仅是本发明的优选实施方式，应当指出的是，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本发明原理的前提下，还可以做出若干改进和润饰，这些改进和润饰也应视为本发明的保护范围。

技术特征：

1.一种鸸鹋油分离桶，其特征在于，包括分离桶桶体，所述桶体为圆筒状，两端开口，其上端与带有内螺纹的端帽螺纹密封连接，下端设置与可拆卸收集底盖连接，所述可拆卸收集底盖的边缘设置有带有内螺纹的环状外连接部，环状外连接部内侧间隔设置有环状内滑动连接部，所述环状外连接部与所述桶体螺纹连接，所述环状内滑动连接部与所述桶体内壁滑动密封连接。

2.根据权利要求1所述的一种鸸鹋油分离桶，其特征在于，所述环状内滑动连接部端面为斜面，且从与桶体壁连接一侧向另一侧倾斜。

3.一种鸸鹋油分离机，其特征在于，包括离心电机、旋转轴、离心机架体以及如权利要求1所述的鸸鹋油分离桶，

所述离心电机纵向设置，其驱动轴上连接有旋转轴，所述旋转轴上端离心机架体连接，带动所述离心机架体旋转，

所述离心机架体包括四组间隔均匀的分离桶安装耳块，每组分离桶安装耳块为两个，鸸鹋油分离桶筒体外侧对称设置有两个第一筒状块，每个第一筒状块的相应侧的分离桶安装耳块上设置有安装孔，安装孔外侧设置有第二筒状块，固定轴依次穿过第二筒状块、安装孔以及第一筒状块，且与第一筒状块的内侧壁滑动连接，所述第二筒状块上设置有两个位置对应的第一销孔，相应位置的固定轴上设置有第二销孔，固定销穿过第一销孔和第二销孔将第二筒状块和固定轴固定。

技术总结
本发明公开了一种鸸鹋油分离桶，包括分离桶桶体，下端设置与可拆卸收集底盖连接，每个分离桶配套多个结构相同的可拆卸收集底盖，可拆卸收集底盖的边缘设置有带有内螺纹的环状外连接部，环状外连接部内侧间隔设置有环状内滑动连接部，所述环状外连接部与所述桶体螺纹连接，所述环状内滑动连接部与所述桶体内壁滑动密封连接；在使用完毕后，固体残留物堆积在环状内滑动连接部与可拆卸收集底盖围成的腔体内，将可拆卸收集底盖拆卸下来，换上一个新的可拆卸收集底盖，分离桶则可继续使用，提高了加工的效率；另外，还提供了一种鸸鹋油分离机，分离桶设置在分离机上，使得分离机能够将鸸鹋油分离，效率较高。

技术研发人员：杨之明;李志新;邵凤琦
受保护的技术使用者：天津炫盛科技开发有限公司
技术研发日：2019.11.25
技术公布日：2020.04.07