一种回旋式多级静电除尘器的制作方法

文档序号:20281326发布日期:2020-04-07 15:19阅读:243来源:国知局
一种回旋式多级静电除尘器的制作方法

本发明属于静电除尘技术领域,具体涉及一种回旋式多级静电除尘器。



背景技术:

燃煤电厂的粉尘排放导致我国东北以及华北地区空气污染加剧,以pm2.5为代表的空气细颗粒污染物增多,化石燃料燃烧后产生的细颗粒物的收集越来越受到相关部门和研究者们的关注。静电除尘器是火电企业广泛应用的一种除尘设备,其对火电厂烟气中飞灰颗粒的捕集效率总体可以达到99%以上,但对亚微米颗粒脱除效率仅能达到70%~80%。要实现燃煤电厂烟尘超低排放,其难点在于超细颗粒物的脱除,传统的单区静电除尘器很难满足超低排放的需求,尤其是对超细颗粒物的脱除。



技术实现要素:

本发明涉及一种回旋式多级静电除尘器,主要是为了提高对细颗粒物的脱除效率,尤其是对超细颗粒物的脱除。本发明包括静电除尘器本体,所述静电除尘器包括三个同心圆形收尘板,所述静电除尘器侧方与进气口相连通,所述静电除尘器后方设有出气口,携带尘粒的气体由进气口进入,经多级除尘后由出气口排出。所述静电除尘器内部腔室设有电极线,电极线通高压负电。所述静电除尘器内部第一层收尘板接地,接收第一区域带电尘粒;所述静电除尘器内部第二层收尘板通正电,所述静电除尘器最外层收尘板接地,第二层收尘板两侧以及最外层收尘板内侧均对尘粒进行捕集,每层收尘板均设有出气口。所述静电除尘器每层收尘板均设有振打器,通过高频率振打实现对收尘板的清理。所述静电除尘器内部顶端设有喷淋装置,喷淋装置可以使超细颗粒聚集成大颗粒,便于荷电及收尘;喷淋装置也可以实现对收尘板的进一步清理。

本发明设计多个区域收尘,增大了收尘面积,能够更有效地实现对尘粒的收集。喷淋装置有助于超细颗粒聚集成大颗粒,便于对超细颗粒荷电及收尘。接地极板与正极板交替布置,有效地提高了收尘效率。通过振打与喷淋,能够更好的进行对收尘板的清理。

附图说明

图1为本发明实施例提供的除尘器结构示意图

图2为本发明实施例提供的除尘器的俯视剖面图

图3为本发明实施例提供的除尘器顶部喷雾器图

具体实施方式

以下结合附图及具体实施例,对本发明做进一步说明。

本发明提供一种回旋式多级静电除尘器,参照图1,图1为本发明除尘器实施例的结构示意图,在本发明实施例中如图1所示,该除尘器包括进气口1,下部设有储存灰斗2,背面设有出气口3,最外层收尘板4,中间收尘板5,最内层收尘板6,4、5、6为同心圆收尘板,收尘板4围成的腔室内设有高压电极7,除尘器顶部设有喷淋装置8。

由进气口1进来的含尘气体进入第一除尘区,在此除尘区内,电极线通高压负电,颗粒随即带负电荷,并在电场力的作用下向收尘板6偏移,收尘板6接地设置,颗粒最终被收尘板6收集。在此区域内,灰尘颗粒一边被赋予电荷一边被收集,有部分未被收集的细颗粒由第一除尘区出口进入第二除尘区,带有负电荷的细颗粒在第二收尘区域内向通有正电的收尘板5偏移,最终被收尘板5内侧捕集,在此过程中也会有小部分灰尘颗粒被收尘板6外侧捕集。最后含有少量未被捕集的超细颗粒进入第三收尘区域,在第三收尘区被收尘板5外侧和收尘板4内侧捕集。灰尘颗粒被捕集后,通过收尘板上振打器的高频振打使灰尘与收尘板脱离落入储存灰斗中。喷淋装置有两个作用,一是通过喷雾使超细颗粒在湿润的环境中聚集形成大颗粒,便于颗粒荷电和收集;二是可以通过喷射出高压水流冲刷收尘板,实现对收尘板的进一步清洗。

必须指出的是本领域技术人员应当知晓,本发明的保护方案不仅限于上述的实施例,还可以在上述实施例的基础上进行各种排列组合与变换,在不违背本发明精神的前提下,对本发明进行的各种变换均落在本发明的保护范围内。



技术特征:

1.一种回旋式多级静电除尘器,所述静电除尘器主体由三层收尘板组成,收尘板为同心圆布置,每层收尘板均设有出气口,在最内层收尘板围成的腔室内设有高压电极线;第一层收尘板接地,第二层收尘板通正电,最外层收尘板接地;所述静电除尘器每层收尘板均设有振打器,通过高频率振打实现对收尘板的清理;所述静电除尘器内部顶端设有喷淋装置,喷淋装置可以使超细颗粒聚集成大颗粒,便于荷电及收尘;喷淋装置也可以实现对收尘板的进一步清理。


技术总结
本发明公开一种回旋多级静电除尘器,包括静电除尘器本体,所述静电除尘器包括三个同心圆形收尘板,所述静电除尘器侧方与进气口相连通,所述静电除尘器上方设有出气口。所述静电除尘器内部腔室设有电极线,所述静电除尘器内部第一层收尘板接地,所述静电除尘器内部第二层收尘板通正电,所述静电除尘器最外层收尘板接地。所述静电除尘器每层收尘板均设有振打器,所述静电除尘器内部顶端设有喷淋装置。本发明设计多个区域收尘,增大了收尘面积,能够更好的捕集超细颗粒。接地极板与正极板交替布置,提高了收尘效率。通过振打与喷淋,能够更好的进行对收尘板的清理。

技术研发人员:陈巨辉;廖吉鹏;陈纪元;马明;许滔
受保护的技术使用者:哈尔滨理工大学
技术研发日:2019.11.29
技术公布日:2020.04.07
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