一种高效率多级煤矸石筛分装置的制作方法

文档序号:19870059发布日期:2020-02-08 05:45阅读:105来源:国知局
一种高效率多级煤矸石筛分装置的制作方法

本发明涉及煤矸石筛分技术领域,具体为一种高效率多级煤矸石筛分装置。



背景技术:

煤矸石是采煤过程和洗煤过程中排放的固体废物,是一种在成煤过程中与煤层伴生的一种含碳量较低、比煤坚硬的黑灰色岩石,为了煤矸石的二次利用,我们需要对其进行筛分,现有技术的煤矸石筛分装置只有单级筛分,筛分效率低,并不能达到均匀的筛分效果,且筛分时灰尘飞扬,不具有除尘效果,容易造成环境污染。



技术实现要素:

本发明解决的技术问题在于克服现有技术的筛分效率低和除尘效果差等缺陷,提供一种高效率多级煤矸石筛分装置。所述一种高效率多级煤矸石筛分装置具有筛分效率高和除尘效果好等特点。

为实现上述目的,本发明提供如下技术方案:一种高效率多级煤矸石筛分装置,包括底座,所述底座顶部设有筛分箱体,所述筛分箱体底部靠近左右两侧分别固定连接有第一竖杆,且两个第一竖杆底端分别固定连接有滑轮,所述底座顶部开设有与滑轮相匹配的第一滑槽,所述筛分箱体左右两侧均安装有l形板,所述筛分箱体左右两侧内腔侧壁靠近顶部处均安装有第一轴承,且第一轴承内圈活动连接有转轴,所述筛分箱体上方设有两个进料板,且两个进料板相远离的一侧分别与两个第一轴承上的转轴固定连接,所述筛分箱体内设有第一筛网,所述筛分箱体左侧侧壁开设有第一出料口,且第一出料口的底部与第一筛网的左侧固定连接,所述筛分箱体内设有第二筛网,且第二筛网位于第一筛网的下方,所述筛分箱体左侧侧壁开设有第二出料口,且第二出料口的底部与第二筛网的左侧固定连接,所述第二筛网的下方设有出料管,且位于出料管下方的筛分箱体前侧为开口设置,所述出料管下方设有第三出料箱,且出料管的两侧侧壁靠近底部处与第三出料箱两侧侧壁靠近顶部处均开设有螺丝孔,并且螺丝孔内插入有螺丝,所述第三出料箱底部靠近左右两侧处分别固定连接有第二竖杆,且两个第二竖杆底端分别固定连接有第二滑块,所述筛分箱体内腔底部开设有与第二滑块相匹配的第二滑槽。

优选的,所述l形板靠近筛分箱体的一侧安装有第一连接件,且第一连接件的前壁上安装有第二轴承,所述第二轴承的内圈活动连接有转轴,且转轴上固定连接有液压杆,所述进料板上安装有第二连接件,且第二连接件的前壁安装有第三轴承,所述第三轴承的内圈活动连接有转轴,且液压杆远离l形板的一端与转轴固定连接。

优选的,位于左侧的所述l形板与筛分箱体之间固定连接有横板,且横板的上方设有第一出料箱,所述第一出料箱的顶部为开口设置,且第一出料箱的右侧与第一出料口底部固定连接,所述第一出料箱的底部分别固定连接有第三竖杆,且两个第三竖杆的底端固定连接有第三滑块,所述横板顶部开设有与第三滑块相匹配的第三滑槽,位于左侧的所述l形板上方设有第二出料箱,且第二出料箱的顶部为开口设置,并且第二出料箱的右侧与第二出料口底部固定连接,所述第二出料箱的底部分别固定连接有第四竖杆,且两个第四竖杆的底端固定连接有第四滑块,位于左侧的所述l形板顶部开设有与第四滑块相匹配的第四滑槽。

优选的,位于右侧的所述l形板上方设有集尘箱,所述集尘箱的底部靠近左右两侧分别固定连接有第五竖杆,且第五竖杆的底端固定连接有第五滑块,位于右侧的所述l形板顶部开设有与第五滑块相匹配的第五滑槽,所述集尘箱上方设有吸尘管,所述集尘箱顶部开设有与吸尘管相匹配的通孔,且吸尘管的底端穿过通孔与集尘箱内部相连通,所述集尘箱顶部的通孔均固定连接有密封塞,所述吸尘管上安装有吸尘泵,所述筛分箱体右侧侧壁开设有与吸尘管相匹配的插孔,且吸尘管的左端穿过插孔与筛分箱体内部相连通。

优选的,所述第一筛网和第二筛网上均设有刮板,所述刮板两侧均固定连接有侧板,且侧板相接近的一侧均固定连接有短杆,并且短杆远离侧板的一端固定连接有第六滑块,所述第一筛网和第二筛网的两侧侧壁上均开设有与第六滑块相匹配的第六滑槽,位于右侧的所述l形板靠近筛分箱体的一侧固定连接有两个电动伸缩杆,且筛分箱体右侧侧壁开设有两个与电动伸缩杆相匹配的通孔,两个所述电动伸缩杆远离l形板的一端穿过通孔分别与两个刮板固定连接。

优选的,所述底座顶部靠近右侧处安装有弧形板,且弧形板前壁安装有第四轴承,并且第四轴承内圈活动连接有转轴,转轴的前端固定连接有第一连杆,所述底座顶部靠近右侧处安装有驱动电机,且驱动电机的输出轴与弧形板上的转轴传动连接有传动带,所述第一连杆前壁靠近顶端处安装有第五轴承,且第五轴承内圈活动连接有转轴,转轴的前端固定连接有第二连杆,所述第二连杆的前壁靠近左端处安装有第六轴承,且第六轴承内圈活动连接有转轴,转轴的前端固定连接有第三连杆,所述底座上方设有两个齿轮,且两个齿轮的前壁上均设有第七轴承和转轴,所述第三连杆的两端分别与两个齿轮上的转轴固定连接,所述底座上方设有圆杆,且圆杆底部和底座顶部均设有与齿轮相匹配的齿条,所述底座顶部安装有直杆,且直杆顶端固定连接有圆管,所述圆杆左端穿过圆管,并延伸到圆管外与筛分箱体右侧侧壁固定连接,所述直杆左侧固定连接有粗管,且粗管内设有细管,所述细管左端穿过粗管左端管口与筛分箱体右侧侧壁固定连接,所述细管上套设有弹簧,且弹簧的左右两端分别与筛分箱体右侧侧壁和粗管左端固定连接。

与现有技术相比,本发明的有益效果是:

1、在本技术方案中,通过两个液压杆可以带动两个进料板向外翻转,实现进料,且在驱动电机、齿轮、齿条、圆杆、圆管、第一连杆、第二连杆和第三连杆的相互配合下,可以实现推动筛分箱体进行左右移动,使其筛分更加高效,有效的提高了筛分效率;

2、在本技术方案中,通过粗管、细管和弹簧的相互配合,可以实现在筛分箱体左右移动过程中起到缓冲保护的作用,而刮板和电动伸缩杆的设置可以实现对第一筛网和第二筛网上残留的煤矸石进行清理,防止残留的煤矸石对下次的筛分造成影响;

3、在本技术方案中,集尘箱、吸尘管和吸尘泵的设置可以实现在筛分过程中产生的灰尘进行清理,提高其除尘效果,而第五滑块和第五滑槽可以实现对集尘箱里的灰尘进行出料清理;

4、在本技术方案中,通过第二滑块、第二滑槽、第三滑块、第三滑槽、第四滑块和第四滑槽的设置来带动第一出料箱、第二出料箱和第三出料箱进行快速出料,从而可以达到快速出料、筛分效率高且除尘效果好的目的。

附图说明

图1为本发明的原始结构图。

图2为图1中刮板侧视图。

图3为图1中a处放大图。

图中标号:1、底座;2、筛分箱体;3、第一筛网;4、第二筛网;5、l形板;6、液压杆;7、进料板;8、第一出料箱;9、第二出料箱;10、第三出料箱;11、电动伸缩杆;12、吸尘泵;13、集尘箱;14、驱动电机;15、第一连杆;16、第二连杆;17、第三连杆;18、圆杆;19、齿条;20、齿轮;21、刮板;22、圆管;23、粗管;24、细管;25、弹簧。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图,对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本发明保护的范围。

请参阅图1-3,本发明提供一种技术方案:一种高效率多级煤矸石筛分装置,包括底座1,底座1顶部设有筛分箱体2,筛分箱体2底部靠近左右两侧分别固定连接有第一竖杆,且两个第一竖杆底端分别固定连接有滑轮,底座1顶部开设有与滑轮相匹配的第一滑槽,筛分箱体2左右两侧均安装有l形板5,筛分箱体2左右两侧内腔侧壁靠近顶部处均安装有第一轴承,且第一轴承内圈活动连接有转轴,筛分箱体2上方设有两个进料板7,且两个进料板7相远离的一侧分别与两个第一轴承上的转轴固定连接,筛分箱体2内设有第一筛网3,筛分箱体2左侧侧壁开设有第一出料口,且第一出料口的底部与第一筛网3的左侧固定连接,筛分箱体2内设有第二筛网4,且第二筛网4位于第一筛网3的下方,筛分箱体2左侧侧壁开设有第二出料口,且第二出料口的底部与第二筛网4的左侧固定连接,第二筛网4的下方设有出料管,且位于出料管下方的筛分箱体2前侧为开口设置,出料管下方设有第三出料箱10,且出料管的两侧侧壁靠近底部处与第三出料箱10两侧侧壁靠近顶部处均开设有螺丝孔,并且螺丝孔内插入有螺丝,第三出料箱10底部靠近左右两侧处分别固定连接有第二竖杆,且两个第二竖杆底端分别固定连接有第二滑块,筛分箱体2内腔底部开设有与第二滑块相匹配的第二滑槽,l形板5靠近筛分箱体2的一侧安装有第一连接件,且第一连接件的前壁上安装有第二轴承,第二轴承的内圈活动连接有转轴,且转轴上固定连接有液压杆6,进料板7上安装有第二连接件,且第二连接件的前壁安装有第三轴承,第三轴承的内圈活动连接有转轴,且液压杆6远离l形板5的一端与转轴固定连接,通过两个液压杆6可以带动两个进料板7向外翻转,实现进料,位于左侧的l形板5与筛分箱体2之间固定连接有横板,且横板的上方设有第一出料箱8,第一出料箱8的顶部为开口设置,且第一出料箱8的右侧与第一出料口底部固定连接,第一出料箱8的底部分别固定连接有第三竖杆,且两个第三竖杆的底端固定连接有第三滑块,横板顶部开设有与第三滑块相匹配的第三滑槽,位于左侧的l形板5上方设有第二出料箱9,且第二出料箱9的顶部为开口设置,并且第二出料箱9的右侧与第二出料口底部固定连接,第二出料箱9的底部分别固定连接有第四竖杆,且两个第四竖杆的底端固定连接有第四滑块,位于左侧的l形板5顶部开设有与第四滑块相匹配的第四滑槽,位于右侧的l形板5上方设有集尘箱13,集尘箱13的底部靠近左右两侧分别固定连接有第五竖杆,且第五竖杆的底端固定连接有第五滑块,位于右侧的l形板5顶部开设有与第五滑块相匹配的第五滑槽,通过第二滑块、第二滑槽、第三滑块、第三滑槽、第四滑块和第四滑槽的设置来带动第一出料箱8、第二出料箱9和第三出料箱10进行快速出料,集尘箱13上方设有吸尘管,集尘箱13顶部开设有与吸尘管相匹配的通孔,且吸尘管的底端穿过通孔与集尘箱13内部相连通,集尘箱13顶部的通孔均固定连接有密封塞,吸尘管上安装有吸尘泵12,筛分箱体2右侧侧壁开设有与吸尘管相匹配的插孔,且吸尘管的左端穿过插孔与筛分箱体2内部相连通,集尘箱13、吸尘管和吸尘泵12的设置可以实现在筛分过程中产生的灰尘进行清理,提高其除尘效果,而第五滑块和第五滑槽可以实现对集尘箱13里的灰尘进行出料清理,第一筛网3和第二筛网4上均设有刮板21,刮板21两侧均固定连接有侧板,且侧板相接近的一侧均固定连接有短杆,并且短杆远离侧板的一端固定连接有第六滑块,第一筛网3和第二筛网4的两侧侧壁上均开设有与第六滑块相匹配的第六滑槽,位于右侧的l形板5靠近筛分箱体2的一侧固定连接有两个电动伸缩杆11,且筛分箱体2右侧侧壁开设有两个与电动伸缩杆11相匹配的通孔,两个电动伸缩杆11远离l形板5的一端穿过通孔分别与两个刮板21固定连接,刮板21和电动伸缩杆11的设置可以实现对第一筛网3和第二筛网4上残留的煤矸石进行清理,防止残留的煤矸石对下次的筛分造成影响;

底座1顶部靠近右侧处安装有弧形板,且弧形板前壁安装有第四轴承,并且第四轴承内圈活动连接有转轴,转轴的前端固定连接有第一连杆15,底座1顶部靠近右侧处安装有驱动电机14,且驱动电机14的输出轴与弧形板上的转轴传动连接有传动带,第一连杆15前壁靠近顶端处安装有第五轴承,且第五轴承内圈活动连接有转轴,转轴的前端固定连接有第二连杆16,第二连杆16的前壁靠近左端处安装有第六轴承,且第六轴承内圈活动连接有转轴,转轴的前端固定连接有第三连杆17,底座1上方设有两个齿轮20,且两个齿轮20的前壁上均设有第七轴承和转轴,第三连杆17的两端分别与两个齿轮20上的转轴固定连接,底座1上方设有圆杆18,且圆杆18底部和底座1顶部均设有与齿轮20相匹配的齿条19,底座1顶部安装有直杆,且直杆顶端固定连接有圆管22,圆杆18左端穿过圆管22,并延伸到圆管22外与筛分箱体2右侧侧壁固定连接,在驱动电机14、齿轮20、齿条19、圆杆18、圆管22、第一连杆15、第二连杆16和第三连杆17的相互配合下,可以实现推动筛分箱体2进行左右移动,使其筛分更加高效,有效的提高了筛分效率,直杆左侧固定连接有粗管23,且粗管23内设有细管24,细管24左端穿过粗管23左端管口与筛分箱体2右侧侧壁固定连接,细管24上套设有弹簧25,且弹簧25的左右两端分别与筛分箱体2右侧侧壁和粗管23左端固定连接,通过粗管23、细管24和弹簧25的相互配合,可以实现在筛分箱体2左右移动过程中起到缓冲保护的作用,从而可以达到快速出料、筛分效率高且除尘效果好的目的,液压杆6、电动伸缩杆11、吸尘泵12和驱动电机14分别通过外接电源线电性连接有控制开关,且电动伸缩杆11的型号为tf12-100,驱动电机14的型号为y2-132m-4极,吸尘泵12的型号为neg-8560bb-24v,液压杆6的型号为ytz450-/110。

工作原理:在本技术方案中,首先启动液压杆6,通过两个液压杆6带动两个进料板7向外翻转来实现煤矸石的进料,接着启动驱动电机14,驱动电机14通过第一连杆15、第二连杆16和第三连杆17带动两个齿轮20进行转动,齿轮20通过齿条19带动圆杆18进行左右移动,圆杆18通过滑轮推动筛分箱体2进行左右移动,使其筛分更加高效,从而有效的提高了筛分效率,粗管23、细管24和弹簧25的相互配合,可以实现在筛分箱体2左右移动过程中起到缓冲保护的作用,接着启动电动伸缩杆11,两个电动伸缩杆11通过第六滑块和第六滑槽推动第一筛网3和第二筛网4上的刮板21进行向左运动,从而实现推动第一筛网3和第二筛网4的煤矸石至第一出料箱8和第二出料箱9内,接着把吸尘管插入插孔内,启动吸尘泵12,吸尘泵12通过吸尘管将灰尘吸入到集尘箱13内,从而实现对筛分箱体2内的灰尘进行清理,提高其除尘效果,拉动集尘箱13,使第五滑块在第五滑槽内滑动,从而实现对集尘箱13内灰尘进行清理,筛分结束后,分别拉动第一出料箱8、第二出料箱9和第三出料箱10,通过第二滑块、第三滑块和第四滑块在第二滑槽、第三滑槽和第四滑槽内滑动来进行出料,从而可以达到快速出料、筛分效率高且除尘效果好的目的。

尽管已经示出和描述了本发明的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。

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