一种铝屑振动筛选机的制作方法

本实用新型涉及铝制品加工技术领域，具体是一种铝屑振动筛选机。

背景技术：

在铝合金轮毂加工生产过程中,会产生大量形状各异、大小不一的铝屑，同时也伴随着产生许多垃圾及遗留的冒口等杂物。这些杂物会对铝屑回收产生较大的影响，导致后续回收铝屑设备的故障率会大大提高。同时，回收铝屑中含铁量过高直接会影响到铝水的质量。

在授权公告号为cn206661654u的中国专利中公开了一种铝屑振动筛选机，包括筛网、筛体框架和支座，所述的筛网固定于筛体框架中间，筛体框架支设在支座上，筛体框架与支座之间以弹簧连接，筛网下方设置有振动电机，振动电机通电时带动筛网在弹簧的作用力下做往复运动，使小于筛网网孔的铝屑在振动力的作用下被筛选出来掉入设于下方的铝屑回收装置，支座由平行的两根支撑梁和平行的两根连接梁组成，支撑梁上设置有第一筛体框架固定座和第二筛体框架固定座，第一筛体框架固定座高于第二筛体框架固定座，使筛体框架在支座上呈倾斜状。

但是实际实施中，由于冒口等杂物容易挂接在筛网的筛孔内，导致部分筛孔被堵，从而影响了对铝屑的正常筛分，降低了筛分效率。

技术实现要素：

针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种铝屑振动筛选机，解决了由于冒口等杂物容易挂接在筛网的筛孔内，导致部分筛孔被堵，从而影响了对铝屑的正常筛分，降低了筛分效率的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：

一种铝屑振动筛选机，包括倾斜设置的接料板、设置在接料板上部的筛网、连接在筛网上表面前后两侧的围挡和与筛网连接的振动电机，所述接料板通过弹性件与筛网连接，所述接料板的下部通过立梁与底座连接，所述接料板上活动穿过有若干均布的活动杆，活动杆的顶端连接有撞击头，活动杆的底端连接有第一磁铁，所述底座上安装有电机，电机的输出端连接有旋转件，旋转件的上表面连接有若干第二磁铁，第一磁铁和第二磁铁磁极排斥设置，且旋转状态的第二磁铁与第一磁铁具有重合位置。

作为本实用新型再进一步的方案：所述接料板的上表面连接有呈上窄下宽的锥形形状的套体，所述活动杆穿过套体。

作为本实用新型再进一步的方案：所述套体为陶瓷材质。

作为本实用新型再进一步的方案：所述撞击头的直径大于套体的上端的直径。

作为本实用新型再进一步的方案：所述撞击头呈上凸的半球体形状。

作为本实用新型再进一步的方案：所述第一磁铁和第二磁铁为钕铁硼磁铁。

作为本实用新型再进一步的方案：所述底座的上表面连接有立架，立架上连接有杂物接收筐和铝屑接收筐，所述杂物接收筐和铝屑接收筐分别位于筛网的倾斜下端和接料板的倾斜下端。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：当第二磁铁旋转至与第一磁铁对应的位置时，由于第一磁铁和第二磁铁磁极排斥设置，因此第一磁铁上移从而远离第二磁铁，通过活动杆的连接作用使撞击头上移并对筛网撞击，使筛网具有一个向上的较大的振动幅度，从而使筛网在对铝屑和杂物进行筛分时，对挂在筛网上的杂物具有一个较大的冲击效果，使杂物与筛网的挂接处进行脱离，从而保证了筛网的筛孔不容易被杂物堵塞，保证了筛网对铝屑正常的筛分效果，提高筛分质量和筛分效率。

附图说明

图1为本实用新型的撞击头撞击筛网状态的主视图；

图2为图1中旋转件10的俯视图；

图3为本实用新型的撞击头未撞击筛网状态的主视图；

图4为图3中旋转件10的俯视图。

具体实施方式

下面将结合附图对本实用新型的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

如图1所示，一种铝屑振动筛选机，包括倾斜设置的接料板2、设置在接料板2上部的筛网3、连接在筛网3上表面前后两侧的围挡4和与筛网3连接的振动电机6，所述接料板2通过弹性件5与筛网3连接，所述接料板2的下部通过立梁101与底座1连接，所述接料板2上活动穿过有若干均布的活动杆7，活动杆7的顶端连接有撞击头8，活动杆7的底端连接有第一磁铁9，所述底座1上安装有电机16，电机16的输出端连接有旋转件10，旋转件10的上表面连接有若干第二磁铁11，第一磁铁9和第二磁铁11磁极排斥设置，且旋转状态的第二磁铁11与第一磁铁9具有重合位置；

通过外置的开关启动电机16，带动旋转件10旋转，从而带动第二磁铁11围绕旋转件10的中心旋转，如图1所示，当第二磁铁11旋转至与第一磁铁9对应的位置时，此时的第二磁铁11的俯视图如图2所示，由于第一磁铁9和第二磁铁11磁极排斥设置，因此第一磁铁9上移从而远离第二磁铁11，通过活动杆7的连接作用使撞击头8上移并对筛网3撞击，使筛网3具有一个向上的较大的振动幅度，从而使筛网3在对铝屑和杂物进行筛分时，对挂在筛网3上的杂物具有一个较大的冲击效果，使杂物与筛网3的挂接处进行脱离，从而保证了筛网3的筛孔不容易被杂物堵塞，保证了筛网3对铝屑正常的筛分效果，提高筛分质量和筛分效率。

当旋转件10继续转动，如图3所示，则第一磁铁9和第二磁铁11位置错开，此时的第二磁铁11的俯视图如图4所示，由于第一磁铁9的自重，则带动撞击头8下移复位，从而进行下一个撞击的循环。

进一步的，所述接料板2的上表面连接有呈上窄下宽的锥形形状的套体12，所述活动杆7穿过套体12，所述撞击头8的直径大于套体12的上端的直径，使下落的铝屑经过撞击头8后，则由于一定的阻挡作用，使铝屑不会轻易的落在套体12的上端口部位置，保证了活动杆7升降移动时的流畅性。

优选的，所述套体12为陶瓷材质，具有较好的光滑面和耐磨能力。

进一步的，所述撞击头8呈上凸的半球体形状，使铝屑落在撞击头8时能够快速的脱落。

优选的，所述第一磁铁9和第二磁铁11为钕铁硼磁铁，钕铁硼磁铁的优点是性价比高，良好的机械特性，具有体积小、重量轻和磁性强的特点，在裸磁的状态下，磁力可达到3500高斯左右。

优选的，所述底座1的上表面连接有立架13，立架13上连接有杂物接收筐14和铝屑接收筐15，所述杂物接收筐14和铝屑接收筐15分别位于筛网3的倾斜下端和接料板2的倾斜下端，便于接收筛分的杂物和铝屑。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。

在本实用新型的描述中，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。