一种干辣椒风力选别机的制作方法

本实用新型涉及一种选别机，尤其涉及一种干辣椒风力选别机，属于食品加工过程中原料选别装备技术领域。

背景技术：

在干辣椒收集的过程中除了会掺杂一些石子、土块和玻璃碴等比较重的杂质，还会混有辣椒叶、编织袋pp丝、口绳和毛发纤维等比较轻的杂质，干辣椒的表面也存在灰尘，单纯的只去除比较重的杂质，并不能很好地出去辣椒重的杂质，会对辣椒加工的安全性和成品质量造成很大影响。传统的风力选别机功能比较单一，只能把比较重的杂质挑选出来剔除，不能针对干辣椒的杂质特点进行选别。因此，发明一种专用于干辣椒选别的风力选别机具有重要的现实意义。

技术实现要素：

为了解决干辣椒选别问题，本实用新型提供了一种干辣椒风力选别机。

本实用新型一种干辣椒风力选别机由机架、进料口、大比重异物清理口、第一吸风管、成品落料仓、旋转出料阀、成品出口、第二吸风管、旋风除尘器、小比重异物清理口、第三吸风管、风机和排风管组成。机架为整个设备的支撑和连接部件。第一吸风管为直角弯管，分为竖管部分和横管部分。第一吸风管的竖管部分和机架固联在一起，第一吸风管竖管部分的最下端的侧壁开设大比重异物清理口，第一吸风管竖管部分的大比重异物清理口上端设置进料口。第一吸风管的横管部分连接成品落料仓。成品落料仓下部连接旋转出料阀。旋转出料阀安装在机架上。旋转出料阀的下部设置成品出口。成品落料仓上部分别和第一吸风管的横管部分及第二吸风管联通形成气体通路。第二吸风管水平布置，吸风管后面和旋风除尘器连接。旋风除尘器安装在机架上。旋风除尘器的下端设置小比重异物清理口。旋风除尘器的上端和第三吸风管连接。第三吸风管为异性弯管。第三吸风管后面连接风机。风机安装在机架上。风机后面连接排风管。

本实用新型的有益技术效果是：使用风力为动力、两次选别完成干辣椒选别。第一次选别除掉干辣椒原料里面的石子、土块和玻璃碴等比较重的杂质；第二次选别除掉干辣椒原料里面的辣椒叶、编织袋pp丝、口绳和毛发纤维等比较轻的杂质，干辣椒的表面的灰尘也同时去除。能彻底清除干辣椒原料里面的各种杂质，选别效果优于普通的一次选别，能够保证辣椒加工安全生产。合理的设计风力通道使设备成功实现选别的同时占用空间小。

附图说明

图1为本实用新型一种干辣椒风力选别机的总体结构示意图；

图2为本实用新型一种干辣椒风力选别机的背面结构示意图。

具体实施方式

结合附图1-2说明本实用新型的结构和操作。

本实用新型一种干辣椒风力选别机由机架1、进料口2、大比重异物清理口3、第一吸风管4、成品落料仓5、旋转出料阀6、成品出口7、第二吸风管8、旋风除尘器9、小比重异物清理口10、第三吸风管11、风机12和排风管13组成。机架1为整个设备的支撑和连接部件。第一吸风管4为直角弯管，分为竖管部分和横管部分。第一吸风管4的竖管部分和机架1固联在一起，第一吸风管4竖管部分的最下端的侧壁开设大比重异物清理口3，第一吸风管4竖管部分的大比重异物清理口3上端设置进料口2。第一吸风管4的横管部分连接成品落料仓5。成品落料仓5下部连接旋转出料阀6。旋转出料阀6安装在机架1上。旋转出料阀6的下部设置成品出口7。成品落料仓5上部分别和第一吸风管4的横管部分及第二吸风管8联通形成气体通路。第二吸风管8水平布置，吸风管8后面和旋风除尘器9连接。旋风除尘器9安装在机架1上。旋风除尘器9的下端设置小比重异物清理口10。旋风除尘器9的上端和第三吸风管11连接。第三吸风管11为异性弯管。第三吸风管11后面连接风机12。风机12安装在机架1上。风机12后面连接排风管13。

第一吸风管4的横管部分和第二吸风管8总体上垂直且处于同一水平面。第三吸风管11的水平总体走向和第一吸风管4的横管部分平行、和第二吸风管8垂直。第一吸风管4、第二吸风管8和第三吸风管11的管径相同。排风管13竖直布置。

本实用新型设备的工作过程是：

风机12启动，进料口2、第一吸风管4、成品落料仓5、第二吸风管8、旋风除尘器9、第三吸风管11、风机12和排风管13形成气流通路。旋转出料阀6和旋风除尘器9工作。干辣椒原料由进料口2进入第一吸风管4，干辣椒原料中的大比重异物在第一吸风管4的竖管部分下落到竖管底部，去除大比重异物的干辣椒进入成品落料仓5。干辣椒成品经过旋转出料阀6到达成品出口7并排出。干辣椒中的小比重异物经过第二吸风管8到达旋风除尘器9。干辣椒中的小比重异物经过旋风除尘器9后到达小比重异物清理口10并排出。小比重异物中的灰尘等轻质颗粒杂质经第三吸风管11、风机12和排风管13的通道排出。大比重异物清理口3根据干辣椒中大比重杂质情况定期打开清理。