一种热固性粉末涂料加工筛分回收台的制作方法

本实用新型涉及粉末涂料加工技术领域，特别涉及一种热固性粉末涂料加工筛分回收台。

背景技术：

粉末涂料是以固体树脂和颜料、填料及助剂等组成的固体粉末状合成树脂涂料，和普通溶剂型涂料及水性涂料不同，它的分散介质不是溶剂和水，而是空气，它具有无溶剂污染，100％成膜，能耗低的特点，粉末涂料有热塑性和热固性两大类，特别是热固性粉末的运用越来越广，相应的质量要求越来越高，随着科学技术的飞速发展，热固性粉末涂料加工筛分回收台也得到了技术改进，但是现有技术新型热固性粉末涂料加工筛分回收台在使用时无法对热固性粉末进行高效颗粒筛分，这不仅仅影响到成品的纯度和质量，还影响使用的效果，同时目前的筛分装置筛分时无法自动隔离收集较大颗粒的问题。

技术实现要素：

(一)要解决的技术问题

为了克服现有技术不足，现提出一种热固性粉末涂料加工筛分回收台，以解决现有技术新型热固性粉末涂料加工筛分回收台在使用时无法对热固性粉末进行高效颗粒筛分，这不仅仅影响到成品的纯度和质量，还影响使用的效果，同时目前的筛分装置筛分时无法自动隔离收集较大颗粒的问题，从而达到了高效隔离筛分和收集的效果。

(二)技术方案

本实用新型通过如下技术方案实现：本实用新型提出了一种热固性粉末涂料加工筛分回收台，包括底座、控制屏、支撑脚、桶体、加力杆、顶盖、顶板、支管、回收机构和分筛机构，所述底座顶端右前部通过螺母与控制屏进行螺栓连接，所述底座底端左侧与支撑脚进行焊接，所述底座顶端中部与桶体进行焊接，所述底座顶端右侧通过螺母与加力杆进行螺栓连接，并且加力杆顶端左侧与桶体相连接，所述桶体左端底部通过管套与回收机构相互插接，所述桶体顶部通过螺母与顶盖进行螺栓连接，所述桶体内侧与分筛机构进行焊接，所述顶盖顶端通过支撑杆与顶板进行焊接，所述顶板中后侧与支管相互插接，并且支管底端与顶盖相连接，所述回收机构包括集料斗、卡块、转接管、风机、支撑板、集料盒、拉门和套斗，所述集料斗外表面顶部与卡块进行焊接，所述集料斗底端与转接管进行焊接，所述转接管左侧通过连接管与风机相互插接，所述转接管内侧右顶部与套斗进行焊接，所述风机底端通过螺母与支撑板进行螺栓连接，所述支撑板底端通过螺母与集料盒进行螺栓连接，所述集料盒前顶端通过转轴与拉门进行螺栓连接，所述分筛机构包括收集斗、出料管、插接口、支撑台、振动电机和滤网，所述收集斗底端与出料管进行焊接，所述收集斗左侧中部上方与插接口浇筑熔合，所述收集斗顶端与支撑台进行焊接，所述支撑台底端右前侧通过螺母与振动电机进行螺栓连接，所述支撑台顶端右前侧与滤网相互插接。

进一步的，所述滤网共设置有四个，分别呈等分的扇形状安装在支撑台上端的四个对角，并且滤网之间呈外圈自内圈倾斜。

进一步的，所述振动电机共设置有八个，每两个为一组分别安装在支撑台底端的四个对角。

进一步的，所述集料盒左端底部安装有一个出料接管。

进一步的，所述套斗的外观呈一个上大下小的倒圆台状，并且中部为空心状。

进一步的，所述支管共设置有八个，分别等距的安装在顶板内侧的外圈，并且支管底端与顶盖连接处分别插接有一个斜口接管。

进一步的，所述加力杆共设置有两个，分别安装在桶体左右两端的底部，并且底部与底座相连接。

(三)有益效果

本实用新型相对于现有技术，具有以下有益效果：

1)、为解决现有技术新型热固性粉末涂料加工筛分回收台在使用时无法对热固性粉末进行高效颗粒筛分，这不仅仅影响到成品的纯度和质量，还影响使用的效果，同时目前的筛分装置筛分时无法自动隔离收集较大颗粒的问题，设计了回收机构和分筛机构，使用时可以通过滤网自外圈进行过筛，且振动电机进行辅助过筛，滤网1006之间呈外圈自内圈倾斜，可以在斜坡处将粉末过筛，拦截的颗粒通过集料斗进行收集，被风机吸附到集料盒，并且套斗的外观呈一个上大下小的倒圆台状，并且中部为空心状，可以减少风机的风流吸附，实现了高效隔离筛分和收集的功能。

附图说明

通过阅读参照以下附图对非限制性实施例所作的详细描述，本实用新型的其它特征、目的和优点将会变得更明显：

图1为本实用新型的结构示意图；

图2为本实用新型的回收机构结构示意图；

图3为本实用新型的分筛机构结构示意图；

图4为本实用新型的桶体内部结构示意图；

图中：底座-1、控制屏-2、支撑脚-3、桶体-4、加力杆-5、回收机构-6、顶盖-7、顶板-8、支管-9、分筛机构-10、集料斗-601、卡块-602、转接管-603、风机-604、支撑板-605、集料盒-606、拉门-607、套斗-608、收集斗-1001、出料管-1002、插接口-1003、支撑台-1004、振动电机-1005、滤网-1006。

具体实施方式

本技术方案中：

回收机构-6、分筛机构-10、集料斗-601、卡块-602、转接管-603、风机-604、支撑板-605、集料盒-606、拉门-607、套斗-608、收集斗-1001、出料管-1002、插接口-1003、支撑台-1004、振动电机-1005、滤网-1006为本实用新型含有实质创新性构件。

底座-1、控制屏-2、支撑脚-3、桶体-4、加力杆-5、顶盖-7、顶板-8、支管-9为实现本实用新型技术方案必不可少的连接性构件。

为了使本实用新型的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本实用新型进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。

请参阅图1、图2、图3与图4，本实用新型提供一种热固性粉末涂料加工筛分回收台：包括底座1、控制屏2、支撑脚3、桶体4、加力杆5、顶盖7、顶板8、支管9、回收机构6和分筛机构10，底座1顶端右前部通过螺母与控制屏2进行螺栓连接，底座1底端左侧与支撑脚3进行焊接，底座1顶端中部与桶体4进行焊接，底座1顶端右侧通过螺母与加力杆5进行螺栓连接，并且加力杆5顶端左侧与桶体4相连接，桶体4左端底部通过管套与回收机构6相互插接，桶体4顶部通过螺母与顶盖7进行螺栓连接，桶体4内侧与分筛机构10进行焊接，顶盖7顶端通过支撑杆与顶板8进行焊接，顶板8中后侧与支管9相互插接，并且支管9底端与顶盖7相连接，回收机构6包括集料斗601、卡块602、转接管603、风机604、支撑板605、集料盒606、拉门607和套斗608，集料斗601外表面顶部与卡块602进行焊接，集料斗601底端与转接管603进行焊接，转接管603左侧通过连接管与风机604相互插接，转接管603内侧右顶部与套斗608进行焊接，风机604底端通过螺母与支撑板605进行螺栓连接，支撑板605底端通过螺母与集料盒606进行螺栓连接，集料盒606前顶端通过转轴与拉门607进行螺栓连接，分筛机构10包括收集斗1001、出料管1002、插接口1003、支撑台1004、振动电机1005和滤网1006，收集斗1001底端与出料管1002进行焊接，收集斗1001左侧中部上方与插接口1003浇筑熔合，收集斗1001顶端与支撑台1004进行焊接，支撑台1004底端右前侧通过螺母与振动电机1005进行螺栓连接，支撑台1004顶端右前侧与滤网1006相互插接。

其中，所述滤网1006共设置有四个，分别呈等分的扇形状安装在支撑台1004上端的四个对角，并且滤网1006之间呈外圈自内圈倾斜，可以进行快速的过筛和颗粒收集。

其中，所述振动电机1005共设置有八个，每两个为一组分别安装在支撑台1004底端的四个对角，可以同时为滤网1006进行快速的辅助过筛。

其中，所述集料盒606左端底部安装有一个出料接管，可以通过外接管连接风机吸附到研磨机构进行研磨。

其中，所述套斗608的外观呈一个上大下小的倒圆台状，并且中部为空心状，可以减少风机604的风流吸附。

其中，所述支管9共设置有八个，分别等距的安装在顶板8内侧的外圈，并且支管9底端与顶盖7连接处分别插接有一个斜口接管，可以分别进行分流下料，辅助加快过筛的速度，并且外圈安装可以避免未过筛的热固性粉末流失。

其中，所述加力杆5共设置有两个，分别安装在桶体4左右两端的底部，并且底部与底座1相连接，可以增加桶体4在使用时的稳定性。

工作原理：使用时先将热固性粉末涂料加工筛分回收台放置在所要使用的位置，然后外接电源，由于支管9共设置有八个，所以将其分别与外接进料管连接，然后加工时通过控制屏2控制振动电机1005振动，同时外接进料管进行进料，八个支管9分别等距的安装在顶板8内侧的外圈，并且支管9底端与顶盖7连接处分别插接有一个斜口接管，可以分别进行分流下料，而且滤网1006共设置有四个，分别呈等分的扇形状安装在支撑台1004上端的四个对角，并且滤网1006之间呈外圈自内圈倾斜，可以可以在斜坡处将粉末过筛，拦截的颗粒通过集料斗进行收集，然后通过控制屏2控制被风机604吸附到集料盒606内，而且套斗608的外观呈一个上大下小的倒圆台状，并且中部为空心状，可以减少风机604的风流吸附，避免顶部的热固性粉末被风力吸附下来，增加颗粒拦截的高效性，同时过筛后的热固性粉末通过收集斗1001底部的出料管1002进行出料，本装置在使用时可以实现自动将热固性粉末进行分筛，和拦截颗粒的自动收集，可以实现自动加工。

以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征和本实用新型的优点,对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。