一种碎玻璃全自动振动筛选装置的制作方法

技术领域：

本实用新型涉及碎玻璃处理设备技术领域，具体涉及一种碎玻璃全自动振动筛选装置。

背景技术：
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碎玻璃是固体垃圾中最为常见的一种，由于碎玻璃自然降解需要4000年，所以现有技术将碎玻璃进行回收再利用，包括回炉再造、转型利用等，在这个过程中，碎玻璃需要破碎成一定的粒径，但是破碎时存在破碎不完全的情况，使得碎玻璃的粒径没有达到要求，因此现有技术通过筛选机对碎玻璃进行筛选操作，而为了提高筛选效果，需要将较长的传动机构与振动机构相结合，利用传动机构中较长的传送带使得碎玻璃有较长的筛选时间，但这种方式占用较大的占地面积，而现有技术也有利用振动筛进行多次振动以提高筛选效果，但是需要工人将未通过滤网的碎玻璃取出，而碎玻璃是多棱角物品，容易刮伤工人，为了解决上述技术问题，特此提出一种新的技术方案。

技术实现要素：
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本实用新型的目的是为了克服上述现有技术存在的不足之处，而提供一种碎玻璃全自动振动筛选装置。

本实用新型采用的技术方案为：一种碎玻璃全自动振动筛选装置，包括右机体和左机体，左机体与右机体连接，右机体顶部固定有进料斗且进料斗与右机体内部相通，进料斗下方设有推料装置且推料装置与右机体连接，推料装置下方设有过滤件，过滤件底部左右两端各与一个振动装置连接且振动装置与右机体连接，所述的过滤件侧方设有排料口且排料口设置于右机体左侧壁上，排料口上设有导料板且导料板位于左机体内部，导料板与挡板相接触，挡板穿过长通槽与左机体顶部相接触且长通槽与左机体顶部上。

所述的过滤件包括固定框、筛网、凹槽a及凹槽b，所述的凹槽a及凹槽b的数量分别为两个，两个凹槽a分别设置于固定框底部的前部，两个凹槽b分别设置于固定框底部的后部，所述的筛网嵌装与固定框上。

所述的振动装置包括电动机b、偏心轮a、传动轴及偏心轮b，所述的电动机b固定于右机体外壁上，电动机b的输出轴与传动轴一端通过联轴器连接，传动轴另一端穿过偏心轮a及偏心轮b与右机体内壁通过轴承连接，传动轴与偏心轮a通过花键连接，传动轴与偏心轮b通过花键连接，所述的偏心轮a与凹槽a相接触，所述的偏心轮b与凹槽b相接触。

所述的推料装置包括电动机a、丝杆、导杆及推板，所述的电动机a固定于右机体外壁上，电动机a的输出轴与丝杆一端通过联轴器连接，丝杆另一端穿过右机体一侧与右机体另一侧通过轴承连接，丝杆上设有推板且两者之间通过螺纹连接，推板还与导杆连接且导杆固定于右机体内壁上。

所述的挡板顶部上设有手柄。

所述的右机体内部底壁上固定有斜台b，所述的左机体内部底壁上固定有斜台a。

所述的右机体上设有出料口a，所述的左机体上设有出料口b。

本实用新型的有益效果是：通过振动装置使得过滤件能够进行多次振动，以提高筛选的效果，通过推料装置对置于过滤件顶部的碎玻璃推到左机体内，以避免需要工人进行取出，降低刮伤工人的发生几率，且能够进行分类放置。

附图说明：

图1是本实用新型结构示意图。

图2是本实用新型振动装置结构示意图。

图3是本实用新型过滤件结构示意图。

具体实施方式：

参照各图，一种碎玻璃全自动振动筛选装置，包括右机体1和左机体8，左机体8与右机体1连接，右机体1顶部固定有进料斗3且进料斗3与右机体1内部相通，进料斗3下方设有推料装置且推料装置与右机体1连接，推料装置下方设有过滤件，过滤件底部左右两端各与一个振动装置连接且振动装置与右机体1连接，所述的过滤件侧方设有排料口7且排料口7设置于右机体1左侧壁上，排料口7上设有导料板11且导料板11位于左机体8内部，导料板11与挡板5相接触，挡板5穿过长通槽6与左机体8顶部相接触且长通槽6与左机体8顶部上。

所述的过滤件包括固定框13、筛网16、凹槽a14及凹槽b15，所述的凹槽a14及凹槽b15的数量分别为两个，两个凹槽a14分别设置于固定框13底部的前部，两个凹槽b15分别设置于固定框13底部的后部，所述的筛网16嵌装与固定框13上。

所述的振动装置包括电动机b201、偏心轮a202、传动轴203及偏心轮b204，所述的电动机b201固定于右机体1外壁上，电动机b201的输出轴与传动轴203一端通过联轴器连接，传动轴203另一端穿过偏心轮a202及偏心轮b204与右机体1内壁通过轴承连接，传动轴203与偏心轮a202通过花键连接，传动轴203与偏心轮b204通过花键连接，所述的偏心轮a202与凹槽a14相接触，所述的偏心轮b204与凹槽b15相接触。

所述的推料装置包括电动机a101、丝杆102、导杆103及推板104，所述的电动机a101固定于右机体1外壁上，电动机a101的输出轴与丝杆102一端通过联轴器连接，丝杆102另一端穿过右机体1一侧与右机体1另一侧通过轴承连接，丝杆102上设有推板104且两者之间通过螺纹连接，推板104还与导杆103连接且导杆103固定于右机体1内壁上。

所述的挡板5顶部上设有手柄4。

所述的右机体1内部底壁上固定有斜台b12，所述的左机体8内部底壁上固定有斜台a10。

所述的右机体1上设有出料口a2，所述的左机体8上设有出料口b9。

具体实施过程如下：在使用过程中，将碎玻璃从进料斗3加入到过滤件顶部，粒径小于过滤件中筛网16的网孔的碎玻璃落入到右机体1内部，这时，控制过滤件顶部左右两端中的振动装置中的电动机b201通电，电动机b201带动带动传动轴203转动，传动轴203分别与偏心轮a202和偏心轮b204通过花键连接，使得偏心轮a202在凹槽a14内转动和偏心轮b204在凹槽b15内转动，使得过滤件进行上下振动，振动使得碎玻璃由静止状态变为运动状态，促使小于筛网16网孔的碎玻璃通过筛网16，当一端时间后，控制电动机b201停止通电，电动机a101通电，使得电动机a101带动丝杆102转动，由于丝杆102与推板104通过螺纹连接，推板104与导杆103滑动连接，使得推板104做限位的直线运动，同时，手动作用到手柄4，对手柄4施加向上的作用力，由于手柄4与挡板5连接，使得挡板5脱离与导料板11相接触的状态，挡板5从左机体8顶部的长通槽6移出，这时，推板104推动过滤件顶部的碎玻璃到排料口7中，通过排料口7及导料板11的辅助作用，使得未通过筛网16的碎玻璃落入到左机体8内部，再控制电动机a101停止通电，最后，将利用左机体8的斜台a10能够便于左机体8内部的碎玻璃通过出料口a2，利用右机体1的斜台b12能够便于右机体1内部的碎玻璃通过出料口b9，从而能够进行分类收集，本实用新型通过振动装置使得过滤件能够进行多次振动，以提高筛选的效果，通过推料装置对置于过滤件顶部的碎玻璃推到左机体8内，以避免需要工人进行取出，降低刮伤工人的发生几率，且能够进行分类放置。