仿真毛绒动物玩具的脱毛检测设备的制作方法

本实用新型提供涉及仿真毛绒动物玩具出厂检测设备技术领域，尤其涉及一种仿真毛绒动物玩具的脱毛检测设备。

背景技术：

现有仿真毛绒动物玩具在出厂时，为了防止在使用过程中绒毛掉落严重的问题发生，则需要对其脱毛检测，一般都需要人工进行检测，检测完成后还需要人工将不合格的产品分拣出来，且在对产品进行脱毛检测时，若脱毛掉落下来的绒毛会到处飘扬，造成工作环境差等问题。因此，需要提供一种仿真毛绒动物玩具的脱毛检测设备，以解决现有技术的不足。

技术实现要素：

针对上述问题，本实用新型提供一种仿真毛绒动物玩具的脱毛检测设备，通过输送带i将产品运输到检测仓内，设置振动弹簧对输送带ii上的产品振动，振动完成后通过输送带ii将产品运输到清洁仓内，设置吸尘风机将振动脱落下来的绒毛吸走，设置重量传感器来检测产品重量的变化，并设置横向杆上的红外线扫描器来检测产品表面的变化，完成后通过输送带iii将产品进行传输；当产品没变化时，通过旋转杆将传动带i与输送带iii相接触，从而使产品掉入到合格品收料盒内；当产品有变化时，通过旋转杆将传动带ii与输送带iii相接触，从而使产品掉入到不合格品收料盒内；并设置升降杆以便于解决产品过大而无法上料传输的问题，本实用新型在提高了产品出厂质量的同时降低了人工效率。

为解决上述问题，本实用新型提供一种仿真毛绒动物玩具的脱毛检测设备，包括基座，所述基座上从左到右依次设置有输送带i、检测机构和清洁机构，检测机构包括检测仓、输送带ii和振动弹簧，检测仓的底部为输送带ii且与输送带i右侧相接触，输送带ii下端分布有振动弹簧，振动弹簧下端与基座相连接，基座左侧设置有分料机构，分料机构包括旋转杆、放置板、升降杆、传动带i、传动带ii和收料盒，旋转杆上端设置有放置板，放置板中部设置有前后设置的传动带i，传动带i左右两侧设置有升降杆，升降杆上端设置有放置板，放置板中部设置有左右设置的传动带ii，传动带i和传动带ii的末端均设置有收料盒。

进一步改进在于：所述清洁机构包括清洁仓、输送带iii、横向杆、竖向导轨、红外线扫描器和吸尘风机，清洁仓的底部为输送带iii且与输送带ii右侧相接触，清洁仓的前后侧壁上分布有竖向导轨，清洁仓的顶部和竖向导轨上均设置有横向杆，横向杆上均设置有红外线扫描器，输送带iii的下端设置有吸尘风机。

进一步改进在于：所述输送带ii上设置有用于检测产品重量变化的重量传感器，红外线扫描器是用来对产品的表面进行扫描来判断产品表面是否有破损。

进一步改进在于：所述传动带i处对应的收料盒为合格品收料盒，传动带i处对应的收料盒为不合格品收料盒。

本实用新型的有益效果：通过输送带i将产品运输到检测仓内，设置振动弹簧对输送带ii上的产品振动，振动完成后通过输送带ii将产品运输到清洁仓内，设置吸尘风机将振动脱落下来的绒毛吸走，设置重量传感器来检测产品重量的变化，并设置横向杆上的红外线扫描器来检测产品表面的变化，完成后通过输送带iii将产品进行传输；当产品没变化时，通过旋转杆将传动带i与输送带iii相接触，从而使产品掉入到合格品收料盒内；当产品有变化时，通过旋转杆将传动带ii与输送带iii相接触，从而使产品掉入到不合格品收料盒内；并设置升降杆以便于解决产品过大而无法上料传输的问题，本实用新型在提高了产品出厂质量的同时降低了人工效率。

附图说明

图1为本实用新型的整体结构图。

其中：1-基座，2-输送带i，3-检测仓，4-输送带ii，5-振动弹簧，6-旋转杆，7-放置板，8-升降杆，9-传动带i，10-传动带ii，11-收料盒，12-清洁仓，13-输送带iii，14-横向杆，15-竖向导轨，16-红外线扫描器，17-吸尘风机，18-重量传感器。

具体实施方式

为了加深对本实用新型的理解，下面将结合实施例对本实用新型作进一步详述，该实施例仅用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型保护范围的限定。

如图1所示，本实施例提供一种仿真毛绒动物玩具的脱毛检测设备，包括基座1，所述基座1上从左到右依次设置有输送带i2、检测机构和清洁机构，检测机构包括检测仓3、输送带ii4和振动弹簧5，检测仓3的底部为输送带ii4且与输送带i2右侧相接触，输送带ii4下端分布有振动弹簧5，振动弹簧5下端与基座1相连接，基座1左侧设置有分料机构，分料机构包括旋转杆6、放置板7、升降杆8、传动带i9、传动带ii10和收料盒11，旋转杆6上端设置有放置板7，放置板7中部设置有前后设置的传动带i9，传动带i9左右两侧设置有升降杆8，升降杆8上端设置有放置板7，放置板7中部设置有左右设置的传动带ii10，传动带i9和传动带ii10的末端均设置有收料盒11。所述清洁机构包括清洁仓12、输送带iii13、横向杆14、竖向导轨15、红外线扫描器16和吸尘风机17，清洁仓12的底部为输送带iii13且与输送带ii4右侧相接触，清洁仓12的前后侧壁上分布有竖向导轨15，清洁仓12的顶部和竖向导轨15上均设置有横向杆14，横向杆14上均设置有红外线扫描器16，输送带iii的下端设置有吸尘风机。所述输送带ii4上设置有用于检测产品重量变化的重量传感器18，红外线扫描器16是用来对产品的表面进行扫描来判断产品表面是否有破损。所述传动带i9处对应的收料盒11为合格品收料盒，传动带i9处对应的收料盒11为不合格品收料盒。

通过输送带i2将产品运输到检测仓3内，设置振动弹簧5对输送带ii4上的产品振动，振动完成后通过输送带ii4将产品运输到清洁仓12内，设置吸尘风机17将振动脱落下来的绒毛吸走，设置重量传感器18来检测产品重量的变化，并设置横向杆14上的红外线扫描器16来检测产品表面的变化，完成后通过输送带iii13将产品进行传输；当产品没变化时，通过旋转杆6将传动带i9与输送带iii13相接触，从而使产品掉入到合格品收料盒内；当产品有变化时，通过旋转杆6将传动带ii10与输送带iii13相接触，从而使产品掉入到不合格品收料盒内；并设置升降杆8以便于解决产品过大而无法上料传输的问题，本实用新型在提高了产品出厂质量的同时降低了人工效率。

技术特征：

1.一种仿真毛绒动物玩具的脱毛检测设备，包括基座（1），其特征在于，所述基座（1）上从左到右依次设置有输送带i（2）、检测机构和清洁机构，检测机构包括检测仓（3）、输送带ii（4）和振动弹簧（5），检测仓（3）的底部为输送带ii（4）且与输送带i（2）右侧相接触，输送带ii（4）下端分布有振动弹簧（5），振动弹簧（5）下端与基座（1）相连接，基座（1）左侧设置有分料机构，分料机构包括旋转杆（6）、放置板（7）、升降杆（8）、传动带i（9）、传动带ii（10）和收料盒（11），旋转杆（6）上端设置有放置板（7），放置板（7）中部设置有前后设置的传动带i（9），传动带i（9）左右两侧设置有升降杆（8），升降杆（8）上端设置有放置板（7），放置板（7）中部设置有左右设置的传动带ii（10），传动带i（9）和传动带ii（10）的末端均设置有收料盒（11）。

2.根据权利要求1所述的仿真毛绒动物玩具的脱毛检测设备，其特征在的于，所述清洁机构包括清洁仓（12）、输送带iii（13）、横向杆（14）、竖向导轨（15）、红外线扫描器（16）和吸尘风机（17），清洁仓（12）的底部为输送带iii（13）且与输送带ii（4）右侧相接触，清洁仓（12）的前后侧壁上分布有竖向导轨（15），清洁仓（12）的顶部和竖向导轨（15）上均设置有横向杆（14），横向杆（14）上均设置有红外线扫描器（16），输送带iii（13）的下端设置有用于将输送带ii（4）表面的灰尘吸走的吸尘风机（17）。

3.根据权利要求1所述的仿真毛绒动物玩具的脱毛检测设备，其特征在于，所述输送带ii（4）上设置有用于检测产品重量变化的重量传感器（18），红外线扫描器（16）是用来对产品的表面进行扫描来判断产品表面是否有破损。

4.根据权利要求1所述的仿真毛绒动物玩具的脱毛检测设备，其特征在于，所述传动带i（9）处对应的收料盒（11）为合格品收料盒，传动带i（9）处对应的收料盒（11）为不合格品收料盒。

技术总结
本实用新型提供一种仿真毛绒动物玩具的脱毛检测设备，包括基座，所述基座上从左到右依次设置有输送带I、检测机构和清洁机构，检测机构包括检测仓、输送带II和振动弹簧，检测仓的底部为输送带II且与输送带I右侧相接触，输送带II下端分布有振动弹簧，振动弹簧下端与基座相连接，基座左侧设置有分料机构，分料机构包括旋转杆、放置板、升降杆、传动带I、传动带II和收料盒，旋转杆上端设置有放置板，放置板中部设置有前后设置的传动带I，传动带I左右两侧设置有升降杆，升降杆上端设置有放置板，放置板中部设置有左右设置的传动带II，传动带I和传动带II的末端均设置有收料盒，本实用新型在提高了产品出厂质量的同时降低了人工效率。

技术研发人员：董晓燕
受保护的技术使用者：淮安市淮安区创实工艺品有限公司
技术研发日：2019.11.01
技术公布日：2021.05.07