一种带有卷帘装置的宽面进风式进风机构及输风设备的制作方法

本实用新型涉及输风设备技术领域，特别是涉及一种带有卷帘装置的宽面进风式进风机构及输风设备。

背景技术：

传统的输风设备的进风组件和出风组件都是开口设计的，灰尘、小虫子等异物很容易进入到输风设备内部对输风设备的工作性能造成影响，且灰尘等物质容易附着在输风设备的进风口或者出风口处，影响出风或者进风的效果，在对输风设备上附着的灰尘进行清洁时，飞扬的灰尘经常会进入输风设备内部，影响输风设备的正常工作性能，且现有的输风设备的除尘装置一般只设置有一个直面的进风面，气流从直面的进风面通过使产生的压力无法分散，较大的风阻会影响除尘装置的净化性能以及输风设备进风和出风的效果。

因此，针对现有技术不足，提供一种带有卷帘装置的宽面进风式进风机构及其输风设备以克服现有技术不足甚为必要。

技术实现要素：

本实用新型的目的之一在于提供一种带有卷帘装置的宽面进风式进风机构，进行清洁工况时，宽面进风式进风机构的卷帘装置将卷帘放下，挡住进风通道，避免扬起的灰尘进入进风通道内部，保证了宽面进风式进风机构的工作性能，进风面的外边沿线不以一条直线相连，进风面的存在，有效扩大了进风面积。

本实用新型的上述目的通过以下技术措施实现。

提供一种带有卷帘装置的宽面进风式进风机构，设置有主体、卷帘装置和除尘装置，卷帘装置和除尘装置装配于主体，卷帘装置装配于除尘装置的上方。卷帘装置可在除尘装置进行清洁时挡住进风通道，避免飞扬的灰尘进入宽面进风式进风机构内部。

优选的，上述除尘装置由多组格栅构成，相邻两组格栅之间存在间隙，由格栅和格栅之间的间隙形成进风面。多组格栅的设置，在同等空间内，具有更大化的进风面积，还降低了气流对除尘装置产生的阻力。本技术中所指的进风面是以气流进入格栅间隙的方向为一个进风面。

将格栅迎风的一面的边沿线定义为外边沿线，外边沿线中至少存在一段长线程线段，长线程线段的两个端点之间不以一条直线相连，至少存在一个进风面具有长线程线段。长线程线段的存在，使得外边沿线的长度增加，长线程线段对应所形成的迎风面面积大，能够降低进风时所产生的阻力。

长线程线段的两个端点之间可以以弧线相连，也可以以多段折线相连，或者以弧线与多端折线交错连接的方式连接，可按实际情况选择长线程线段的形状。

优选的，上述卷帘装置设置有卷帘主体和用于挡住进风通道的卷帘，卷帘装配于卷帘主体。

优选的，除尘装置存在多个方向的进风面。多个方向的进风面降低了气流对除尘装置产生的压力。

优选的，上述多组格栅呈等间隔排列。多组格栅也可以呈不等间隔排列，可由技术人员按实际需求进行排列。

优选的，上述除尘装置设置有除尘装置主体，多组格栅装配于除尘装置主体。

优选的，还设置有用于对除尘装置进行清洁的清洁装置，清洁装置装配于主体。

优选的，上述清洁装置设置有清洁装置主体和用于装配于除尘装置的除尘格栅间隙的刷灰部，刷灰部装配于清洁装置主体。

优选的，上述刷灰部设置有多个梳齿，相邻梳齿之间存在间隔，多个梳齿用于插入除尘装置的除尘格栅间隙。梳齿的数量与除尘格栅间隙的数量一一对应。

优选的，上述多个梳齿呈等间隔平行排列。梳齿也可以呈不等间隔平行排列或者不等间隔不平行排列，可按实际情况而定。

优选的，还设置有驱动组件，驱动组件驱动装置主体及刷灰部整体移动。装置主体及刷灰部整体移动对除尘装置附着的灰尘进行清洁。

优选的，上述清洁装置还设置有轨道支架，轨道支架设置有滑动轨道，清洁装置主体滑动装配于滑动轨道，驱动组件相对轨道支架固定设置，驱动组件的驱动端与清洁装置主体固定连接，驱动组件的连杆端与轨道支架连接。清洁装置主题在滑动轨道上来回滑动，便于在除尘装置上来回进行灰尘的清洁，清洁到位。

宽面进风式进风机构处于清洁工况时，电力驱动卷帘落下，挡住进风通道，使得清洁装置与除尘装置处于相对封闭的腔体内，清洁装置的驱动组件驱动清洁装置主体在滑动轨道上来回运动，刷灰部的的梳齿伸入到除尘装置的格栅间隙中上下刷动，将除尘装置上附着的灰尘刷落，卷帘将清洁过程中飞扬的灰尘阻挡在进风通道外。卷帘装置避免清洁过程中飞扬的灰尘进入进风通道内部，保证宽面进风式进风机构的工作性能。

一种带有卷帘装置的宽面进风式进风机构，设置有卷帘装置、除尘装置和清洁装置，除尘装置可吸附空气流中的灰尘等异物，清洁装置可对吸附大量灰尘的除尘装置进行清洁，清洁装置对除尘装置进行清洁时，卷帘装置工作，将卷帘放下挡住进风通道，避免清洁过程中飞扬的灰尘进入进风通道内部，保证宽面进风式进风机构的工作性能，进风面的外边沿线不以一条直线相连，进风面的存在，有效扩大了进风面积。

本实用新型的另一目的在于提供一种输风设备，其设置有带有卷帘装置的宽面进风式进风机构，输风设备进行清洁工况时，宽面进风式进风机构的卷帘装置将卷帘放下，挡住进风通道，避免扬起的灰尘进入输风设备内部，保证了宽面进风式进风机构的工作性能，进风面的外边沿线不以一条直线相连，进风面的存在，有效扩大了进风面积。

本实用新型的上述目的通过以下技术措施实现。

提供一种输风设备，设置有带有卷帘装置的宽面进风式进风机构，宽面进风式进风机构设置有主体、卷帘装置和除尘装置，卷帘装置和除尘装置装配于主体，卷帘装置装配于除尘装置的上方。卷帘装置可在除尘装置进行清洁时挡住进风通道，避免飞扬的灰尘进入输风设备内部。

优选的，上述除尘装置由多组格栅构成，相邻两组格栅之间存在间隙，由格栅和格栅之间的间隙形成进风面。多组格栅的设置，在同等空间内，具有更大化的进风面积，还降低了气流对除尘装置产生的阻力。本技术中所指的进风面是以气流进入格栅间隙的方向为一个进风面。

将格栅迎风的一面的边沿线定义为外边沿线，外边沿线中至少存在一段长线程线段，长线程线段的两个端点之间不以一条直线相连，至少存在一个进风面具有长线程线段。长线程线段的存在，使得外边沿线的长度增加，长线程线段对应所形成的迎风面面积大，能够降低进风时所产生的阻力。

长线程线段的两个端点之间可以以弧线相连，也可以以多段折线相连，或者以弧线与多端折线交错连接的方式连接，可按实际情况选择长线程线段的形状。

优选的，上述卷帘装置设置有卷帘主体和用于挡住进风通道的卷帘，卷帘装配于卷帘主体。

优选的，除尘装置存在多个方向的进风面。多个方向的进风面降低了气流对除尘装置产生的压力。

优选的，上述多组格栅呈等间隔排列。多组格栅也可以呈不等间隔排列，可由技术人员按实际需求进行排列。

优选的，上述除尘装置设置有除尘装置主体，多组格栅装配于除尘装置主体。

优选的，还设置有用于对除尘装置进行清洁的清洁装置，清洁装置装配于主体。

优选的，上述清洁装置设置有清洁装置主体和用于装配于除尘装置的除尘格栅间隙的刷灰部，刷灰部装配于清洁装置主体。

优选的，上述刷灰部设置有多个梳齿，相邻梳齿之间存在间隔，多个梳齿用于插入除尘装置的除尘格栅间隙。梳齿的数量与除尘格栅间隙的数量一一对应。

优选的，上述多个梳齿呈等间隔平行排列。梳齿也可以呈不等间隔平行排列或者不等间隔不平行排列，可按实际情况而定。

优选的，还设置有驱动组件，驱动组件驱动装置主体及刷灰部整体移动。装置主体及刷灰部整体移动对除尘装置附着的灰尘进行清洁。

优选的，上述清洁装置还设置有轨道支架，轨道支架设置有滑动轨道，清洁装置主体滑动装配于滑动轨道，驱动组件相对轨道支架固定设置，驱动组件的驱动端与清洁装置主体固定连接，驱动组件的连杆端与轨道支架连接。清洁装置主题在滑动轨道上来回滑动，便于在除尘装置上来回进行灰尘的清洁，清洁到位。

优选的，上述输风设备为空调、塔扇、风扇、风机或空气净化器中的任意一种。本实用新型的输风设备适用于任意一种对空气流进行处理的装置或设备。

输风设备处于清洁工况时，宽面进风式进风机构停止正常进风工况，电力驱动卷帘落下，挡住进风通道，使得清洁装置与除尘装置处于相对封闭的腔体内，清洁装置的驱动组件驱动清洁装置主体在滑动轨道上来回运动，刷灰部的的梳齿伸入到除尘装置的格栅间隙中上下刷动，将除尘装置上附着的灰尘刷落，卷帘将清洁过程中飞扬的灰尘阻挡在进风通道外。卷帘装置避免清洁过程中飞扬的灰尘进入进风通道内部，保证输风设备的工作性能。

本实用新型的输风设备，设置有带有卷帘装置的宽面进风式进风机构，宽面进风式进风机构设置有卷帘装置、除尘装置和清洁装置，清洁装置、卷帘装置和除尘装置装配于主体，卷帘装置装配于除尘装置的上方。卷帘装置可在清洁装置对除尘装置进行清洁时挡住进风通道，避免扬起的灰尘进入输风设备内部，保证了宽面进风式进风机构的工作性能，进风面的外边沿线不以一条直线相连，进风面的存在，有效扩大了进风面积。

附图说明

利用附图对本实用新型作进一步的说明，但附图中的内容不构成对本实用新型的任何限制。

图1是一种带有卷帘装置的宽面进风式进风机构的结构示意图。

图2是清洁装置的结构示意图。

图3是三个进风面的结构示意图。

图4是长线程线段设置为多段折线的结构示意图。

在图1至图4中，包括：

主体100、

卷帘装置200、

卷帘主体210、卷帘220、

除尘装置300、

除尘装置主体310、格栅320、

清洁装置400、

清洁装置主体410、刷灰部420、驱动组件430、轨道支架440、

梳齿421、滑动轨道441。

具体实施方式

结合以下实施例对本实用新型作进一步说明。

实施例1。

一种带有卷帘装置的宽面进风式进风机构，如图1至图2所示，设置有主体100、卷帘装置200和除尘装置300，卷帘装置200和除尘装置300装配于主体100，卷帘装置200装配于除尘装置300的上方。卷帘装置200可在除尘装置300进行清洁时挡住进风通道，避免飞扬的灰尘进入宽面进风式进风机构内部。

本实施例的除尘装置300由多组格栅320构成，相邻两组格栅320之间存在间隙，由格栅320和格栅320之间的间隙形成进风面。多组格栅320的设置，在同等空间内，具有更大化的进风面积，还降低了气流对除尘装置300产生的阻力。本技术中所指的进风面是以气流进入格栅间隙的方向为一个进风面。

将格栅320迎风的一面的边沿线定义为外边沿线，外边沿线中至少存在一段长线程线段，长线程线段的两个端点之间不以一条直线相连，除尘装置300至少存在一个进风面具有长线程线段。长线程线段的存在，使得外边沿线的长度增加，长线程线段对应所形成的迎风面面积大，能够降低进风时所产生的阻力。

本实施例的卷帘装置200设置有卷帘主体210和用于挡住进风通道的卷帘220，卷帘220装配于卷帘主体210。

本实施例的多组格栅320呈等间隔排列。需要说明的是，多组格栅320也可以呈不等间隔排列，可由技术人员按实际需求进行排列。

本实施例的进风面设置有一个外边沿线为弧线的进风面。

本实施例中的除尘装置300设置有除尘装置主体310，多组格栅320装配于除尘装置主体310。

本实施例中的还设置有用于对除尘装置300进行清洁的清洁装置400，清洁装置400装配于主体100。

本实施例中的清洁装置400设置有清洁装置主体410和用于装配于除尘装置300的除尘格栅320间隙的刷灰部420，刷灰部420装配于清洁装置主体410。

本实施例中的刷灰部420设置有多个梳齿421，相邻梳齿421之间存在间隔，多个梳齿421用于插入除尘装置300的除尘格栅320间隙。梳齿421的数量与除尘格栅320间隙的数量一一对应。

本实施例中的多个梳齿421呈等间隔平行排列。需要说明的是，梳齿421也可以呈不等间隔平行排列或者不等间隔不平行排列，可按实际情况而定。

本实施例中还设置有驱动组件430，驱动组件430驱动装置主体100及刷灰部420整体移动。装置主体100及刷灰部420整体移动对除尘装置300附着的灰尘进行清洁。

本实施例中的清洁装置400还设置有轨道支架440，轨道支架440设置有滑动轨道441，清洁装置主体410滑动装配于滑动轨道441，驱动组件430相对轨道支架440固定设置，驱动组件430的驱动端与清洁装置主体410固定连接，驱动组件430的连杆端与轨道支架440连接。清洁装置400主题在滑动轨道441上来回滑动，便于在除尘装置300上来回进行灰尘的清洁，清洁到位。

宽面进风式进风机构处于清洁工况时，电力驱动卷帘落下，挡住进风通道，使得清洁装置400与除尘装置300处于相对封闭的腔体内，清洁装置400的驱动组件430驱动清洁装置400主体100在滑动轨道441上来回运动，刷灰部420的的梳齿421伸入到除尘装置300的格栅320间隙中上下刷动，将除尘装置300上附着的灰尘刷落，卷帘220将清洁过程中飞扬的灰尘阻挡在进风通道外。卷帘装置200避免清洁过程中飞扬的灰尘进入进风通道内部，保证宽面进风式进风机构的工作性能。

本实施例的带有卷帘装置200的宽面进风式进风机构，设置有卷帘装置200、除尘装置300和清洁装置400，除尘装置300可吸附空气流中的灰尘等异物，清洁装置400可对吸附大量灰尘的除尘装置300进行清洁，清洁装置400对除尘装置300进行清洁时，卷帘装置200工作，将卷帘放下挡住进风通道，避免清洁过程中飞扬的灰尘进入进风通道内部，保证宽面进风式进风机构的工作性能，进风面的外边沿线不以一条直线相连，进风面的存在，有效扩大了进风面积。

实施例2。

一种带有卷帘装置的宽面进风式进风机构，其他特征与实施例1相同，不同之处在于：本实施例中的除尘装置设置有至少两个方向的进风面。

本实施例中的进风面指的是外部的气流进入除尘装置时气流进入的面，如图3中的进风面所示。

本实施例的带有卷帘装置的进风机构，由于其除尘装置设有多个方向的进风面。在进行输风时，气流可以从多个方向进入风道，具有更大化的进风面积，能够降低进风时所产生的阻力，提高静电除尘模块的净化性能和输风设备出风效果。

实施例3。

一种带有卷帘装置的宽面进风式进风机构，其他特征与实施例1或者实施例2相同，不同之处在于：长线程线段还可以设置为多段折线相连，如图4的点k、h之间的折线所示。

多段折线的长线程线段，使得外边沿线的长度增加，长线程线段对应所形成的迎风面面积大，能够降低进风时所产生的阻力。

实施例4。

一种输风设备，设置有带有卷帘装置的宽面进风式进风机构，宽面进风式进风机构设置有主体、卷帘装置和除尘装置，卷帘装置和除尘装置装配于主体，卷帘装置装配于除尘装置的上方。卷帘装置可在除尘装置进行清洁时挡住进风通道，避免飞扬的灰尘进入输风设备内部。

本实施例的除尘装置由多组格栅构成，相邻两组格栅之间存在间隙，由格栅和格栅之间的间隙形成进风面。多组格栅的设置，在同等空间内，具有更大化的进风面积，还降低了气流对除尘装置产生的阻力。本技术中所指的进风面是以气流进入格栅间隙的方向为一个进风面。

将格栅迎风的一面的边沿线定义为外边沿线，外边沿线中至少存在一段长线程线段，长线程线段的两个端点之间不以一条直线相连，除尘装置至少存在一个进风面具有长线程线段。长线程线段的存在，使得外边沿线的长度增加，长线程线段对应所形成的迎风面面积大，能够降低进风时所产生的阻力。

本实施例的卷帘装置设置有卷帘主体和用于挡住进风通道的卷帘，卷帘装配于卷帘主体。

本实施例的多组格栅呈等间隔排列。需要说明的是，多组格栅也可以呈不等间隔排列，可由技术人员按实际需求进行排列。

本实施例的进风面设置有一个外边沿线为弧线的进风面。

需要说明的是，本实施例中也可以设置多个进风面，如两个、三个、四个或者多个进风面，且进风面外边沿线的长线程线段还可以设置为多段折线相连，或者弧线与折线交错相连，连接方式不局限于一种，技术人员可由具体情况选择长线程线段的连接方式。

本实施例中的除尘装置设置有除尘装置主体，多组格栅装配与除尘装置主体。

本实施例中的还设置有用于对除尘装置进行清洁的清洁装置，清洁装置装配于主体。

本实施例中的清洁装置设置有清洁装置主体和用于装配于除尘装置的除尘格栅间隙的刷灰部，刷灰部装配于清洁装置主体。

本实施例中的刷灰部设置有多个梳齿，相邻梳齿之间存在间隔，多个梳齿用于插入除尘装置的除尘格栅间隙。梳齿的数量与除尘格栅间隙的数量一一对应。

本实施例中的多个梳齿呈等间隔平行排列。梳齿也可以呈不等间隔平行排列或者不等间隔不平行排列，可按实际情况而定。

本实施例中还设置有驱动组件，驱动组件驱动装置主体及刷灰部整体移动。装置主体及刷灰部整体移动对除尘装置附着的灰尘进行清洁。

本实施例中的清洁装置还设置有轨道支架，轨道支架设置有滑动轨道，清洁装置主体滑动装配于滑动轨道，驱动组件相对轨道支架固定设置，驱动组件的驱动端与清洁装置主体固定连接，驱动组件的连杆端与轨道支架连接。清洁装置主题在滑动轨道上来回滑动，便于在除尘装置上来回进行灰尘的清洁，清洁到位。

本实施例中的输风设备为塔扇。需要说明的是，本实施例中的输风设备适用于空调、风扇、风机或空气净化器中的任意一种对空气流进行处理的装置或设备。

输风设备处于清洁工况时，宽面进风式进风机构停止正常进风工况，电力驱动卷帘落下，挡住进风通道，使得清洁装置与除尘装置处于相对封闭的腔体内，清洁装置的驱动组件驱动清洁装置主体在滑动轨道上来回运动，刷灰部的的梳齿伸入到除尘装置的格栅间隙中上下刷动，将除尘装置上附着的灰尘刷落，卷帘将清洁过程中飞扬的灰尘阻挡在进风通道外。卷帘装置避免清洁过程中飞扬的灰尘进入进风通道内部，保证输风设备的工作性能。

本实施例的输风设备，设置有带有卷帘装置的宽面进风式进风机构，宽面进风式进风机构设置有卷帘装置、除尘装置和清洁装置，清洁装置、卷帘装置和除尘装置装配于主体，卷帘装置装配于除尘装置的上方。卷帘装置可在清洁装置对除尘装置进行清洁时挡住进风通道，避免扬起的灰尘进入输风设备内部，保证了宽面进风式进风机构的工作性能，还通过设置有多个进风面，进风面的外边沿线不以一条直线相连，进风面的存在，有效扩大了进风面积，且本实施例的输风设备适用于任意一种对气流进行处理的装置或者设备。

最后应当说明的是，以上实施例仅用以说明本实用新型的技术方案而非对本实用新型保护范围的限制，尽管参照较佳实施例对本实用新型作了详细说明，本领域的普通技术人员应当理解，可以对本实用新型的技术方案进行修改或者等同替换，而不脱离本实用新型技术方案的实质和范围。