一种过滤机刮板排屑装置的制作方法

本实用新型涉及机床用排屑机技术领域，尤其涉及一种过滤机刮板排屑装置。

背景技术：

排屑机是主要用于收集机器产生的各种金属和非金属废屑，并将废屑传输到收集车上的机器，可以与过滤水箱配合用，将各种冷却液回收利用，排屑机有刮板式排屑机，链板式排屑机，磁性排屑机和螺旋式排屑机，而现有的排屑机在进行废屑排放时容易将废屑流入到装置的内部，从而造成装置的清洁不便，也不能够将粗细不同的废屑进行分离过滤。

技术实现要素：

本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，如：而现有的排屑机在进行废屑排放时容易将废屑流入到装置的内部，从而造成装置的清洁不便，也不能够将粗细不同的废屑进行分离过滤。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：

一种过滤机刮板排屑装置，包括支撑架，所述支撑架的上端焊接连接有过滤机壳，所述支撑架内部的两侧均焊接连接有固定板，两个所述固定板的内部分别安装有八个轴承，所述轴承的内部转动连接有转轴，其中四个所述转轴之间焊接连接有两个第四链接轮，另外两个所述转轴之间焊接连接有第一链接轮，另外四个所述转轴之间焊接连接有两个第三链接轮，剩余六个所述转轴之间焊接连接有三个第二链接轮，两个所述第三链接轮、一个所述第一链接轮和两个所述第二链接轮之间传动连接有传送链板，所述支撑架的内部且位于传送链板的两侧焊接连接有挡板，所述支撑架的顶端安装有电机，所述电机的输出端安装有第一皮带轮，所述第一皮带轮的外侧传动连接有三角带，所述支撑架另一端的内部且位于传送链板另一端的下端焊接连接有过滤板，所述支撑架的另一端且位于过滤板的一端焊接连接有下料板。

优选的，其中一个所述转轴的另一端焊接连接有第二皮带轮。

优选的，所述固定板的一侧开设有多个圆形通孔，所述圆形通孔的内径与轴承过盈配合。

优选的，所述过滤板的表面开设有网孔。

优选的，所述三角带的材质为橡胶。

优选的，所述支撑架的内径与传送链板的外径大小相同，所支撑架与传送链板间隙配合。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

（1）本实用新型在使用时，先将装置安装在数控机床加工部的一侧，使得加工后的废屑能够落到传送链板的上表面，再通过电机提供动力能够带动第一皮带轮进行旋转，使得能够通过三角带带动带动装置能够安装的第三链接轮进行旋转，从而能够带动传送链板旋转，进而能够将落到传送链板上表面的废屑传送出去，通过传送链板两侧挡板的增加使得废屑在传送时不会流落到装置的内部。

（2）本实用新型在使用时，当传送链板将废屑传送到过滤板处时，通过过滤板表面开设的网孔能够将废屑中比较细小的部位进行过滤，从而使得装置能够将粗细不同的废屑进行分离过滤。

附图说明

图1为本实用新型整体结构的示意图；

图2为本实用新型整体结构的后视图；

图3为本实用新型整体结构的剖视图；

图4为本实用新型整体结构的前视剖视图；

图5为本实用新型整体结构的左视剖视图。

图中：1、支撑架；2、过滤机壳；3、挡板；4、传送链板；5、下料板；6、过滤板；7、电机；8、第一皮带轮；9、第二皮带轮；10、转轴；11、轴承；12、第一链接轮；13、第二链接轮；14、第三链接轮；15、三角带；16、固定板；17、第四链接轮。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

参照图1-5，一种过滤机刮板排屑装置，包括支撑架1，支撑架1的上端焊接连接有过滤机壳2，支撑架1内部的两侧均焊接连接有固定板16，两个固定板16的内部分别安装有八个轴承11，轴承11的内部转动连接有转轴10，固定板16的一侧开设有多个圆形通孔，圆形通孔的内径与轴承11过盈配合，使得转轴10能够在轴承11的内部进行旋转，其中一个转轴10的另一端焊接连接有第二皮带轮9，使得电机7能够带通过第二皮带轮9带动传送链板4将落到其表面的废屑运送到过滤板6处进行过滤；

其中四个转轴10之间焊接连接有两个第四链接轮17，另外两个转轴10之间焊接连接有第一链接轮12，另外四个转轴10之间焊接连接有两个第三链接轮14，支撑架1的内径与传送链板4的外径大小相同，所支撑架1与传送链板4间隙配合，使得能够将加工后的废屑能够通过用传送链板4将其传送出去，剩余六个转轴10之间焊接连接有三个第二链接轮13，两个第三链接轮14、一个第一链接轮12和两个第二链接轮13之间传动连接有传送链板4；

支撑架1的内部且位于传送链板4的两侧焊接连接有挡板3，支撑架1的顶端安装有电机7，电机7的输出端安装有第一皮带轮8，第一皮带轮8的外侧传动连接有三角带15，三角带15的材质为橡胶，使得三角带15更加的结实耐用；

支撑架1另一端的内部且位于传送链板4另一端的下端焊接连接有过滤板6，过滤板6的表面开设有网孔，使得能够将废屑进行过滤，支撑架1的另一端且位于过滤板6的一端焊接连接有下料板5。

工作原理：

本实用新型中，使用者使用该装置时，先将装置安装在数控机床加工部的一侧，使得加工后的废屑能够落到传送链板4的上表面，再通过电机7提供动力能够带动第一皮带轮8进行旋转，使得能够通过三角带15带动带动装置能够安装的第三链接轮14进行旋转，从而能够带动传送链板4旋转，进而能够将落到传送链板4上表面的废屑传送出去，通过传送链板4两侧挡板3的增加使得废屑在传送时不会流落到装置的内部，当传送链板4将废屑传送到过滤板6处时，通过过滤板6表面开设的网孔能够将废屑中比较细小的部位进行过滤，从而使得装置能够将粗细不同的废屑进行分离过滤。

以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。

需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。

技术特征：

1.一种过滤机刮板排屑装置，包括支撑架（1），其特征在于，所述支撑架（1）的上端焊接连接有过滤机壳（2），所述支撑架（1）内部的两侧均焊接连接有固定板（16），两个所述固定板（16）的内部分别安装有八个轴承（11），所述轴承（11）的内部转动连接有转轴（10），其中四个所述转轴（10）之间焊接连接有两个第四链接轮（17），另外两个所述转轴（10）之间焊接连接有第一链接轮（12），另外四个所述转轴（10）之间焊接连接有两个第三链接轮（14），剩余六个所述转轴（10）之间焊接连接有三个第二链接轮（13），两个所述第三链接轮（14）、一个所述第一链接轮（12）和两个所述第二链接轮（13）之间传动连接有传送链板（4），所述支撑架（1）的内部且位于传送链板（4）的两侧焊接连接有挡板（3），所述支撑架（1）的顶端安装有电机（7），所述电机（7）的输出端安装有第一皮带轮（8），所述第一皮带轮（8）的外侧传动连接有三角带（15），所述支撑架（1）另一端的内部且位于传送链板（4）另一端的下端焊接连接有过滤板（6），所述支撑架（1）的另一端且位于过滤板（6）的一端焊接连接有下料板（5）。

2.根据权利要求1所述的一种过滤机刮板排屑装置，其特征在于，其中一个所述转轴（10）的另一端焊接连接有第二皮带轮（9）。

3.根据权利要求1所述的一种过滤机刮板排屑装置，其特征在于，所述固定板（16）的一侧开设有多个圆形通孔，所述圆形通孔的内径与轴承（11）过盈配合。

4.根据权利要求1所述的一种过滤机刮板排屑装置，其特征在于，所述过滤板（6）的表面开设有网孔。

5.根据权利要求1所述的一种过滤机刮板排屑装置，其特征在于，所述三角带（15）的材质为橡胶。

6.根据权利要求1所述的一种过滤机刮板排屑装置，其特征在于，所述支撑架（1）的内径与传送链板（4）的外径大小相同，所支撑架（1）与传送链板（4）间隙配合。

技术总结
本实用新型涉及机床用排屑机技术领域，且公开了一种过滤机刮板排屑装置，包括支撑架，支撑架的上端焊接连接有过滤机壳，支撑架内部的两侧均焊接连接有固定板，两个固定板的内部分别安装有八个轴承，轴承的内部转动连接有转轴，其中四个转轴之间焊接连接有两个第四链接轮，另外两个转轴之间焊接连接有第一链接轮，另外四个转轴之间焊接连接有两个第三链接轮，剩余六个转轴之间焊接连接有三个第二链接轮，两个第三链接轮、一个第一链接轮和两个第二链接轮之间传动连接有传送链板。本实用新型通过一系列的设计使得废屑在传送时不会流落到装置的内部，也能够将粗细不同的废屑进行分离过滤。

技术研发人员：邱林;潘道清
受保护的技术使用者：无锡德沃精工设备有限公司
技术研发日：2019.12.30
技术公布日：2020.11.13