自动底卸式排水排渣装置的制造方法
【专利摘要】本实用新型提供自动底卸式排水排渣装置，它包括壳体（1），在壳体（1）上设有集水集渣孔（2）和抽采孔（3）以及出水出渣孔（5）在水出渣孔（5）内设有胶垫圈（4），在胶垫圈（4）内设有与其对应配合的挡板（6），在挡板（6）上设有弹簧（7），弹簧（7）的一端与壳体（1）的内壁相连。本实用新型具有结构简单，制造成本低廉，且维护简便等优点。
【专利说明】
自动底卸式排水排渣装置
[0001 ] 技术领域:
[0002]本实用新型涉及一种矿用装置，具体地说就是一种自动底卸式排水排渣装置。
[0003]【背景技术】:
[0004]目前瓦斯的防治主要依靠钻孔抽采，因此避免不了施工大量瓦斯抽采钻孔，在采用湿式钻孔期间，大量的水和矿渣会进入集水集渣装置的壳体内。而现有技术中的自动排水排渣装置大多存在结构复杂，成本较高，维护繁琐等问题。
[0005]【实用新型内容】:
[0006]本实用新型就是为了克服现有技术中的不足，提供一种具有结构简单，制造成本低廉，且维护简便的自动底卸式排水排渣装置。
[0007]本实用新型提供以下技术方案:
[0008]自动底卸式排水排渣装置，它包括壳体，在壳体上设有集水集渣孔和抽采孔以及出水出渣孔在水出渣孔内设有胶垫圈，在胶垫圈内设有与其对应配合的挡板，在挡板上设有弹簧，弹簧的一端与壳体的内壁相连，在所述的胶垫圈的一侧设有一个喇叭状的延伸部，在喇叭状的延伸部内壁的下部还设有一个拉杆。
[0009]本实用新型的优点在于:
[0010]本实用新型具有结构简单，制造成本低廉，维护简便，且可以直接在现有设备上直接安装等优点。
[0011]【附图说明】:
[0012]图1是本实用新型的整体结构示意图；
[0013]图2是本实用新型排水排渣时的示意图。
[0014]【具体实施方式】:
[0015]如图1、2所示，自动底卸式排水排渣装置，它包括壳体I，在壳体I顶部设有集水集渣孔2和抽采孔3，在壳体I底部还设有出水出渣孔5，在水出渣孔5的内壁上设有与其对应配合的胶垫圈4，在胶垫圈4内设有与胶垫圈4中心孔洞对应配合的挡板6，在挡板6的顶端连接有弹簧7，弹簧7的一端与壳体I的内顶壁相连。
[0016]在所述的胶垫圈4的一侧设有一个向下的喇叭状延伸部4a，且所述的延伸部4a的轴线与胶垫圈4的轴线共线，在喇叭状的延伸部4a内壁的下部还设有一个拉杆4b，所述的拉杆4b的两端均与喇叭状的延伸部4a内壁相连，且所述拉杆4b为水平设置。
[0017]在壳体I底部还设有图中未显示的支撑架，以便制成整个装置。
[0018]工作过程:
[0019]当壳体I内的收集水渣在一定范围内时，挡板6在弹簧7拉力的作用下，卡在胶垫圈4的中心孔洞中。当壳体I内的收集水渣超过一定范围内时，弹簧7拉力无法再拉住挡板6，这时挡板6在水渣的压力下向下移动与胶垫圈4脱离，这时水渣就会从胶垫圈4的中心孔洞中流出，起到自动排水排渣的作用。
[0020]这时位于延伸部4a内壁的下部的拉杆4b，对向下移动了一定距离的挡板6起到了顶托的作用，从而阻止了挡板6过多的向下移动，以便有效的提高弹簧7的使用寿命，降低了装置整体的维护成本。
[0021]当壳体I内的水渣排出到一定程度时，挡板6在弹簧7拉力的作用下，向上移动在延伸部4a的引导作用下，便可以顺利卡入胶垫圈4的中心孔洞起到密封壳体I的作用。
[0022]在延伸部4a的下端连接有排水排渣管路8。通过排水排渣管路8将废水废渣排离工作面，以便优化工作面的环境，降低工人工作时的疲劳度。
【主权项】
1.自动底卸式排水排渣装置，它包括壳体(I)，在壳体(I)上设有集水集渣孔(2)和抽采孔(3)以及出水出渣孔(5)在水出渣孔(5)内设有胶垫圈(4)，在胶垫圈(4)内设有与其对应配合的挡板(6)，在挡板(6)上设有弹簧(7)，弹簧(7)的一端与壳体(I)的内壁相连，在所述的胶垫圈(4)的一侧设有一个喇叭状的延伸部(4a)，在喇叭状的延伸部(4a)内壁的下部还设有一个拉杆(4b)。
【文档编号】E21F16/00GK205532708SQ201620062520
【公开日】2016年8月31日
【申请日】2016年1月22日
【发明人】穆朝云, 张爱平, 陈志文, 郑礼萍, 邓中, 王军, 黄莲莲, 王运臣
【申请人】中煤第三建设(集团)有限责任公司二十九工程处