一种建筑材料生产用原料筛分装置的制作方法

本发明属于建筑材料生产技术领域，特别是涉及一种建筑材料生产用原料筛分装置。

背景技术：

建筑材料是土木工程和建筑工程中使用的材料的统称，建筑材料包括的范围很广。一般的建筑材料包括木材、竹材、石材、水泥、混凝土、金属、砖瓦、陶瓷、工程塑料、复合材料等。在建筑材料的生产过程中，需要对建筑材料生产用原料进行筛分处理，这样才能更好的保证建筑材料的生产质量。但是现有的建筑材料生产用原料筛分装置结构过于的简单，导致原料在筛分过程中容易堆积在某一位置，使得原料与筛板的接触面积减小，从而直接影响原料的筛分效率，进而直接影响建筑材料的生产效率。

技术实现要素：

本发明的目的在于提供一种建筑材料生产用原料筛分装置，通过一组电机分别带动两传动机构转动，使得两传动机构上的若干螺旋绞龙均与筛分机构配合，有效的将进入该装置中的原料分散在筛分机构中，使得原料能更大程度的与第一筛管和第二筛管接触进行筛分，传动机构中若干第一刮板与筛分机构的配合，可以高效的完成分散后原料的筛分处理，使得建筑材料生产用原料的筛分效率更高，筛分效果更好。

为解决上述技术问题，本发明是通过以下技术方案实现的：

本发明为一种建筑材料生产用原料筛分装置，包括套管、第一固定杆和一组电机，所述套管两端均固定有固定板，所述套管外壁贯穿固定有进料管和出料管，所述进料管位于出料管正上方且第一固定杆位于两者之间，所述固定板一表面固定有第三筛管，两所述第三筛管之间固定连通有筛分机构，两所述第三筛管和筛分机构均位于套管内部，所述进料管位于套管内部的一端与筛分机构固定连通；所述筛分机构包括若干筛分组件和若干第二筛管，若干所述筛分组件和若干第二筛管均呈线性排列，若干所述筛分组件和若干第二筛管间隙分布且两两之间固定连通；所述筛分组件包括第一筛管，所述第一筛管两端均固定有连接板；所述第一固定杆一端固定有一传动机构，所述第一固定杆另一端通过轴承与另一传动机构转动连接，所述电机输出轴一端固定有连接杆，所述连接杆另一端固定有支杆，所述支杆另一端与传动机构另一端固定连接，所述支杆外壁固定有若干第二刮板，若干所述第二刮板均与第三筛管内壁间隙配合，两所述传动机构均与筛分机构内壁间隙配合；所述传动机构包括若干第二固定杆和若干螺旋绞龙，若干所述第二固定杆和若干螺旋绞龙间隙分布且两两之间固定连接，所述第一固定杆外壁和第二固定杆外壁均固定有若干呈圆形排列分布的第一刮板，若干所述第一刮板均与第一筛管内壁间隙配合，所述螺旋绞龙与第二筛管内壁间隙配合。

进一步地，所述固定板横截面和连接板横截面均为圆环形结构，所述固定板和第三筛管均位于同一轴线上，所述第二筛管与连接板内壁固定连接。

进一步地，所述第三筛管为漏斗型结构，所述第二刮板横截面为直角梯形结构。

进一步地，所述第一刮板横截面为“t”字形结构，所述连接杆、支杆和传动机构均位于同一轴线上。

进一步地，所述第一筛管内径比第二筛管内径大的范围是5cm-10cm。

进一步地，所述固定板周侧面固定有支撑板，两所述支撑板之间固定有卸料板，所述卸料板位于出料管正下方，所述卸料板所在平面与水平面之间的夹角范围是120°-150°，所述支撑板一表面固定有托板，所述托板一表面与电机一表面固定连接。

本发明具有以下有益效果：

1、本发明通过一组电机分别带动两传动机构转动，使得两传动机构上的若干螺旋绞龙均与筛分机构配合，有效的将进入该装置中的原料分散在筛分机构中，使得原料能更大程度的与第一筛管和第二筛管接触进行筛分，传动机构中若干第一刮板与筛分机构的配合，可以高效的完成分散后原料的筛分处理，使得建筑材料生产用原料的筛分效率更高，筛分效果更好，

2、将第三筛管设计为漏斗型结构，使得第三筛管配合若干第二刮板进行原料筛分时，筛分时长得以增加，使得原料的筛分程度更高，筛分的效果更好，从而能更好的满足建筑材料实际生产的需求。

当然，实施本发明的任一产品并不一定需要同时达到以上所述的所有优点。

附图说明

为了更清楚地说明本发明实施例的技术方案，下面将对实施例描述所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本发明的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本发明的一种建筑材料生产用原料筛分装置的结构示意图；

图2为固定板、进料管、出料管和卸料板的结构示意图；

图3为第一筛管、第二筛管、第三筛管和进料管的结构示意图；

图4为螺旋绞龙、第一固定杆、第一刮板和第二刮板的结构示意图；

附图中，各标号所代表的部件列表如下：

1-套管，2-固定板，3-进料管，4-出料管，5-第一筛管，6-连接板，7-第二筛管，8-第三筛管，9-第一固定杆，10-第一刮板，11-螺旋绞龙，12-支杆，13-第二刮板，14-连接杆，15-电机，16-支撑板，17-卸料板，18-托板，19-第二固定杆。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本发明保护的范围。

请参阅图1-4所示，本发明为一种建筑材料生产用原料筛分装置，包括套管1、第一固定杆9和一组电机15，套管1两端均固定有固定板2，套管1外壁贯穿固定有进料管3和出料管4，进料管3位于出料管4正上方且第一固定杆9位于两者之间，固定板2一表面固定有第三筛管8，两第三筛管8之间固定连通有筛分机构，两第三筛管8和筛分机构均位于套管1内部，进料管3位于套管1内部的一端与筛分机构固定连通；

筛分机构包括五个筛分组件和六个第二筛管7，五个筛分组件和六个第二筛管7均呈线性排列，五个筛分组件和六个第二筛管7间隙分布且两两之间固定连通；

筛分组件包括第一筛管5，第一筛管5两端均固定有连接板6；

第一固定杆9一端固定有一传动机构，第一固定杆9另一端通过轴承与另一传动机构转动连接，电机15输出轴一端固定有连接杆14，连接杆14另一端固定有支杆12，支杆12另一端与传动机构另一端通过焊接固定，支杆12外壁固定有六个第二刮板13，六个第二刮板13均与第三筛管8内壁间隙配合，两传动机构均与筛分机构内壁间隙配合；

传动机构包括两个第二固定杆19和三个螺旋绞龙11，两个第二固定杆19和三个螺旋绞龙11间隙分布且两两之间通过焊接固定，第一固定杆9外壁和第二固定杆19外壁均固定有六个呈圆形排列分布的第一刮板10，六个第一刮板10均与第一筛管5内壁间隙配合，螺旋绞龙11与第二筛管7内壁间隙配合。

其中如图2和图3所示，固定板2横截面和连接板6横截面均为圆环形结构，固定板2和第三筛管8均位于同一轴线上，第二筛管7与连接板6内壁通过焊接固定。

其中如图3和图4所示，第三筛管8为漏斗型结构，第二刮板13横截面为直角梯形结构，第一刮板10横截面为“t”字形结构，连接杆14、支杆12和传动机构均位于同一轴线上，这样设计使得该装置运行时效果更好且更加稳定，第一筛管5内径比第二筛管7内径大6cm，使得原料在第一筛管5中停留的时间增长，使得原料的筛分效果更好。

其中如图1和图2所示，固定板2周侧面固定有支撑板16，两支撑板16之间固定有卸料板17，卸料板17位于出料管4正下方，卸料板17所在平面与水平面之间的夹角是120°，支撑板16一表面固定有托板18，托板18一表面与电机15一表面通过螺栓固定连接。

本实施例的一个具体应用为：首先将该装置搬运至指定位置，然后沿着进料管3向该装置中加入待筛分的原料，启动一组电机15运转，带动一组传动机构配合筛分机构进行原料的筛分，传动机构中的螺旋绞龙11可以将进入该装置中的原料分散在筛分机构上各位置，使得原料与筛分机构接触面积增大，同时传动机构中的第一刮板10在电机15带动下可以配合第一筛管5更好的进行筛分，最后，筛分后颗粒大小合格的原料沿着出料管4落下被收集，经过第二刮板13与第三筛管8配合下筛分后的不合格原料沿着第三筛管8出料口排出被收集处理，从而完成建筑材料生产用原料的筛分，操作人员可以定期对该装置进行清洁维护，将该装置倾斜，使得该装置中残留的原料被倒出。

在本说明书的描述中，参考术语“一个实施例”、“示例”、“具体示例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本发明的至少一个实施例或示例中。在本说明书中，对上述术语的示意性表述不一定指的是相同的实施例或示例。而且，描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任何的一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。

以上公开的本发明优选实施例只是用于帮助阐述本发明。优选实施例并没有详尽叙述所有的细节，也不限制该发明仅为所述的具体实施方式。显然，根据本说明书的内容，可作很多的修改和变化。本说明书选取并具体描述这些实施例，是为了更好地解释本发明的原理和实际应用，从而使所属技术领域技术人员能很好地理解和利用本发明。本发明仅受权利要求书及其全部范围和等效物的限制。