一种碳材料的生产设备的制造方法
【技术领域】
[0001]本实用新型属于机械设备技术领域，尤其涉及一种碳材料的生产设备。
【背景技术】
[0002]目前国内电极厂生产碳材料用的玻璃、精磨、筛选、混合和压制的工艺设备，均是借用相近工业领域，利用煤炭工业、选矿和矿石处理业、建材业、聚合物生产业，现有技术存在生产率低、自动化程度低的问题。
【实用新型内容】
[0003]本实用新型提供一种碳材料的生产设备，以解决上述【背景技术】中生产率低、自动化程度低的问题。
[0004]本实用新型所解决的技术问题采用以下技术方案来实现:一种碳材料的生产设备，包括前处理装置、配混装置、压检装置，所述前处理装置包括粗磨装置、精磨装置、筛分装置，所述配混装置包括配料装置、混合装置，所述压检装置包括压制装置、检测装置，所述前处理装置设置并连接于混配装置前端，所述压检装置设置并连接于配混装置后端，所述粗磨装置经精磨装置连接于筛分装置，所述筛分装置经配料装置连接于混合装置，所述混合装置经压制装置连接于检测装置。
[0005]进一步，所述前处理装置还包括除尘系统，所述除尘系统还包括电除尘器。
[0006]进一步，所述粗磨装置包括锥形惯性磨碎机和辊式破碎机，所述精磨装置包括球型鼓式磨碎机，所述筛分装置包括双料振动筛，所述锥形惯性磨碎机经输送装置连接于辊式破碎机，所述棍式破碎机经输送装置连接于鼓式磨碎机，所述鼓式磨碎机经输送装置连接于双料振动筛。
[0007]进一步，所述双料振动筛的筛网为双层筛网，网格规格0.5?8mm。
[0008]进一步，所述筛分装置还包括自动颗粒测量仪，所述自动颗粒测量仪设置并连接于双料振动筛的后端，所述自动颗粒测量仪包括供料装置、称量装置、三次筛分装置、自动记录仪，所述自动记录仪包括颗粒度检测显示器。
[0009]进一步，所述配料装置包括称量配料机、叶方式分散性混合机，所述称量配料机出口处并连接漏斗平行设置，所述称量配料机呈圆桶状，所述称量配料机设置布料装置中心，所述布料装置中心上方并连接料斗设置，所述布料装置中心经螺旋式封闭型输送器连接于漏斗，所述称量配料机经输送装置连接于叶方式分散性混合机。
[0010]进一步，所述压制装置包括真空挤压机，所述检测装置包括压制品快速检测装置，所述真空挤压机经输送装置连接于压制品快速检测装置。
[0011]本实用新型的有益效果为:
[0012]I本专利由于包括前处理装置、配混装置、压检装置，所述前处理装置包括粗磨装置、精磨装置、筛分装置，所述配混装置包括配料装置、混合装置，所述压检装置包括压制装置、检测装置，所述前处理装置设置并连接于混配装置前端，所述压检装置设置并连接于配混装置后端，所述粗磨装置经精磨装置连接于筛分装置，所述筛分装置经配料装置连接于混合装置，所述混合装置经压制装置连接于检测装置，具有效率高、自动化程度高的有益技术效果。
[0013]2本专利由于所述前处理装置还包括除尘系统，所述除尘系统还包括电除尘器，具有无污染、环保的有益技术效果。
[0014]3本专利由于采用粗磨装置包括锥形惯性磨碎机和辊式破碎机，所述精磨装置包括球型鼓式磨碎机，所述筛分装置包括双料振动筛，所述锥形惯性磨碎机经输送装置连接于棍式破碎机，所述棍式破碎机经输送装置连接于鼓式磨碎机，所述鼓式磨碎机经输送装置连接于双料振动筛，由于采用鼓式磨碎机加工针状焦，用金相测定法测得大于1.5的颗粒为66 %，采用辊式磨碎机，被破碎材料只有压碎和磨碎，按原始供料生产率达2t/h情况下，该指标的达标率达87%，采用辊式磨碎机的针状焦生产的碳材料，具有更高的物理-机械特性。
[0015]4本专利采用所述双料振动筛的筛网为双层筛网，网格规格0.5?8_，具有筛选速度快、碳颗粒均匀的有益技术效果。
[0016]5本专利采用所述筛分装置还包括自动颗粒测量仪，所述自动颗粒测量仪设置并连接于双料振动筛的后端，所述自动颗粒测量仪包括供料装置、称量装置、三次筛分装置、自动记录仪，所述自动记录仪包括颗粒度检测显示器的技术手段，由于具有测量仪作为中间控制环节，本记录仪保证了碳材料颗粒度分析自动环节的完整性，使得生产率达到620kg/ho
[0017]6本专利不仅实用、稳定，具有适用范围广的有益技术效果。
【附图说明】
[0018]图1是本实用新型的结构图。
【具体实施方式】
[0019]以下结合附图对本实用新型做进一步描述:
[0020]图中:1-前处理装置，2-配混装置，3-压检装置，4-粗磨装置，5-精磨装置，6_筛分装置，7-配料装置，8-混合装置，9-压制装置，10-检测装置；
[0021]实施例:
[0022]如图1所示，一种碳材料的生产设备，包括前处理装置1、配混装置2、压检装置3，所述前处理装置I包括粗磨装置4、精磨装置5、筛分装置6，所述配混装置2包括配料装置7、混合装置8，所述压检装置3包括压制装置9、检测装置10，所述前处理装置I设置并连接于混配装置前端，所述压检装置3设置并连接于配混装置2后端，所述粗磨装置4经精磨装置5连接于筛分装置6，所述筛分装置6经配料装置7连接于混合装置8，所述混合装置8经压制装置9连接于检测装置10。
[0023]所述前处理装置I还包括除尘系统，所述除尘系统还包括电除尘器。
[0024]所述粗磨装置4包括锥形惯性磨碎机和辊式破碎机，所述精磨装置5包括球型鼓式磨碎机，所述筛分装置6包括双料振动筛，所述锥形惯性磨碎机经输送装置连接于辊式破碎机，所述辊式破碎机经输送装置连接于鼓式磨碎机，所述鼓式磨碎机经输送装置连接于双料振动筛。
[0025]所述双料振动筛的筛网为双层筛网，网格规格0.5?8_。
[0026]所述筛分装置6还包括自动颗粒测量仪，所述自动颗粒测量仪设置并连接于双料振动筛的后端，所述自动颗粒测量仪包括供料装置、称量装置、三次筛分装置6、自动记录仪，所述自动记录仪包括颗粒度检测显示器。
[0027]所述配料装置7包括称量配料机、叶方式分散性混合机，所述称量配料机出口处并连接漏斗平行设置，所述称量配料机呈圆桶状，所述称量配料机设置布料装置中心，所述布料装置中心上方并连接料斗设置，所述布料装置中心经螺旋式封闭型输送器连接于漏斗，所述称量配料机经输送装置连接于叶方式分散性混合机。
[0028]所述压制装置9包括真空挤压机，所述检测装置10包括压制品快速检测装置，所述真空挤压机经输送装置连接于压制品快速检测装置。
[0029]工作原理:本专利碳材料经粗磨、精磨、筛分、配料、混合、压制、检测为成品，完全自动化完成，从整体上说，本实用新型解决了生产率低、自动化程度低的问题，具有效率高、自动化程度高、无污染、环保、物理-机械特性好、碳颗粒均匀、自动环节完整、适用范围广的有益技术效果。
[0030]利用本实用新型的技术方案，或本领域的技术人员在本实用新型技术方案的启发下，设计出类似的技术方案，而达到上述技术效果的，均是落入本实用新型的保护范围。
【主权项】
1.一种碳材料的生产设备，其特征在于，包括前处理装置、配混装置、压检装置，所述前处理装置包括粗磨装置、精磨装置、筛分装置，所述配混装置包括配料装置、混合装置，所述压检装置包括压制装置、检测装置，所述前处理装置设置并连接于混配装置前端，所述压检装置设置并连接于配混装置后端，所述粗磨装置经精磨装置连接于筛分装置，所述筛分装置经配料装置连接于混合装置，所述混合装置经压制装置连接于检测装置。2.根据权利要求1所述的一种碳材料的生产设备，其特征在于，所述前处理装置还包括除尘系统，所述除尘系统还包括电除尘器。3.根据权利要求1所述的一种碳材料的生产设备，其特征在于，所述粗磨装置包括锥形惯性磨碎机和辊式破碎机，所述精磨装置包括球型鼓式磨碎机，所述筛分装置包括双料振动筛，所述锥形惯性磨碎机经输送装置连接于辊式破碎机，所述辊式破碎机经输送装置连接于鼓式磨碎机，所述鼓式磨碎机经输送装置连接于双料振动筛。4.根据权利要求3所述的一种碳材料的生产设备，其特征在于，所述双料振动筛的筛网为双层筛网，网格规格0.5?8mm。5.根据权利要求1或3所述的一种碳材料的生产设备，其特征在于，所述筛分装置还包括自动颗粒测量仪，所述自动颗粒测量仪设置并连接于双料振动筛的后端，所述自动颗粒测量仪包括供料装置、称量装置、三次筛分装置、自动记录仪，所述自动记录仪包括颗粒度检测显示器。6.根据权利要求1所述的一种碳材料的生产设备，其特征在于，所述配料装置包括称量配料机、叶方式分散性混合机，所述称量配料机出口处并连接漏斗平行设置，所述称量配料机呈圆桶状，所述称量配料机设置布料装置中心，所述布料装置中心上方并连接料斗设置，所述布料装置中心经螺旋式封闭型输送器连接于漏斗，所述称量配料机经输送装置连接于叶方式分散性混合机。7.根据权利要求1所述的一种碳材料的生产设备，其特征在于，所述压制装置包括真空挤压机，所述检测装置包括压制品快速检测装置，所述真空挤压机经输送装置连接于压制品快速检测装置。
【专利摘要】本实用新型属于机械设备技术领域，尤其涉及一种碳材料的生产设备，包括前处理装置、配混装置、压检装置，所述前处理装置包括粗磨装置、精磨装置、筛分装置，所述配混装置包括配料装置、混合装置，所述压检装置包括压制装置、检测装置，本实用新型解决了生产率低、自动化程度低的问题，具有效率高、自动化程度高、无污染、环保、物理-机械特性好、碳颗粒均匀、自动环节完整、适用范围广的有益技术效果。
【IPC分类】B02C21/00
【公开号】CN204746517
【申请号】CN201520448512
【发明人】姚中君
【申请人】中碳（天津）碳材料技术有限公司
【公开日】2015年11月11日
【申请日】2015年6月26日