食品加工用吹风筛选热烘装置的制作方法

本发明涉及热烘装置，特别涉及食品加工用吹风筛选热烘装置。

背景技术：

筛选是利用筛子使物料中小于筛孔的细粒物料透过筛面，而大于筛孔的粗粒物料滞留在筛面上，从而完成粗、细料分离的过程。该分离过程可看作是物料分层和细粒透筛两个阶段组成的。物料分层是完成分离的条件，细粒适筛是分离的目的。筛选是利用一个或一个以上的筛面，将不同粒径颗粒的混合废物分为两组或两组以上颗粒组的过程。筛选常有湿选和干选这两种操作，固体废物的筛选常选用干选，而且筛选时可以多个筛面同时进行。筛选过程可分为物料分层和细粒透筛两个过程，其中细粒透筛是分离的目的。震动筛选机是一种高精度细粉筛选机，其噪音低、效率高，快速换网只需3—5分钟，全封闭结构用于粒、粉、粘液等物料的筛分过滤。现有的筛选机不方便对豆类食物进行吹风筛选处理，对筛选处理后的豆类食物进行热加热处理效率低；对物品进行筛选与加热处理效率低。

技术实现要素：

本发明所要解决的技术问题是提供方便对次品的豆类食物以及轻质杂质进行吹除，对热烘腔内的豆类食物进行加热处理；大大提高了对豆类食物进行吹风筛选以及热烘处理的效率的食品加工用吹风筛选热烘装置。

本发明是通过以下技术方案来实现的：

食品加工用吹风筛选热烘装置，包括底座，底座上设有热烘仓，热烘仓的内部设有热烘腔，热烘仓的两端以及顶部均为开口结构，热烘仓的内部设有输送仓，输送仓的内部设有输送腔；底座上设有支撑架，支撑架通过支撑轴固定在底座上，支撑架的顶部设有呈倾斜布置的进料仓，进料仓的上部设有进料口，进料仓的内顶部设有筛选风扇，进料仓的下部设有下料仓，下料仓的下方设有升降出料仓，升降出料仓的上部安装在下料仓下部的下方，升降出料仓的下部安装在输送腔的上方；底座上设有热烘机构，热烘机构包括升降电热座，升降电热座的底面设有电热板，电热板安装在热烘仓的顶面位置；电热板与热烘仓的底面内部均设有电热机构，所述电热机构包括温控器与若干电热丝，电热丝与温控器通过电连接线连接。

进一步地，所述下料仓的顶部设有若干固定轴，固定轴的顶端之间设有固定板，固定板上设有第一液压缸，第一液压缸的下部设有第一活塞杆，第一活塞杆的下端设有升降架，升降出料仓安装在升降架上，升降出料仓之间设有对接片。

进一步地，所述若干根电热丝呈等间距布置，若干根电热丝通过对接丝呈串联布置，电热丝包括电热丝主体，电热丝主体呈螺旋状布置。

进一步地，所述底座上设有支撑壳，支撑壳的顶部设有底板，底板上设有扣架，底板上设有水平液压缸，扣架扣接在水平液压缸的外表面，水平液压缸的前部设有水平活塞杆，水平活塞杆的前端设有定位管，定位管的两端上均设有竖向液压缸，竖向液压缸的下部设有竖向活塞杆，升降电热座安装在竖向活塞杆的下端之间。

进一步地，所述竖向活塞杆的下端与升降电热座之间设有固定座，电热板的两侧均设有固定部，固定部之间设有固定条；扣架上设有顶板，顶板与扣架之间设有若干第二对接柱，扣架与底板之间设有第一对接柱；底座上设有固定轨道，固定轨道的横截面为u型形状，固定轨道上设有若干根呈竖向布置的支撑管，每根支撑管的顶端设有支撑轴，支撑轴的顶端安装在热烘仓的底部，每根支撑管的外周面套装有防护弹簧。

进一步地，所述热烘腔的内部中间位置设有隔板，隔板的前部与热烘仓的前部之间设有对接轴，对接轴的一端设有固定块，固定块固定在热烘仓的一外侧壁位置，对接轴的另一端设有固定帽，固定帽固定在热烘仓的另一外侧壁位置。

进一步地，所述进料仓的上部两侧均设有进料片，进料片呈八字形布置，进料片布置在进料口的两侧；进料仓的顶部两侧均设有支撑板，筛选风扇安装在支撑板上；筛选风扇安装在呈十字型布置的固定脚，固定脚安装在支撑板上。

进一步地，所述底座的两侧均设有支撑部，支撑部与底座的两侧之间设有弯曲部，底座的顶面两侧均设有第一固定块；输送仓的顶部设有第二固定块。

本发明的有益效果是：操作者将待处理的黄豆、柴豆等豆类食物通过进料口倒入进料仓，通过筛选风扇对进料仓内的豆类食物进行吹风筛选，方便对次品的豆类食物以及轻质杂质进行吹除，倾斜布置的进料仓方便豆类食物向下输送，通过下料仓使筛选后的豆类食物输送进入升降出料仓，通过升降出料仓使豆类食物输送进入输送仓的输送腔内，输送腔内的豆类食物向前滚动到热烘仓的热烘腔内；温控器通过电连接线控制电热丝实现电加热，通过电热丝使电热板与热烘仓的底面内部实现加热，从而对热烘腔内的豆类食物进行加热处理；大大提高了对豆类食物进行吹风筛选以及热烘处理的效率。

附图说明

为了易于说明，本发明由下述的具体实施例及附图作以详细描述。

图1为本发明食品加工用吹风筛选热烘装置的结构示意图。

图2为本发明所述热烘机构的结构示意图。

图3为本发明所述出料导向仓的结构示意图。

图4为本发明所述电热机构的结构示意图。

图5为本发明所述电热丝主体的结构示意图。

具体实施方式

下面结合附图对本发明的优选实施例进行详细阐述，以使本发明的优点和特征能更易于被本领域技术人员理解，从而对本发明的保护范围做出更为清楚明确的界定。

如图1至图5所示，食品加工用吹风筛选热烘装置，包括底座1，底座1上设有热烘仓2，热烘仓2的内部设有热烘腔3，热烘仓2的两端以及顶部均为开口结构，热烘仓2的内部设有输送仓4，输送仓4的内部设有输送腔5；底座1上设有支撑架7，支撑架7通过支撑轴8固定在底座1上，支撑架7的顶部设有呈倾斜布置的进料仓9，进料仓9的上部设有进料口10，进料仓9的内顶部设有筛选风扇11，进料仓9的下部设有下料仓12，下料仓12的下方设有升降出料仓13，升降出料仓13的上部安装在下料仓12下部的下方，升降出料仓13的下部安装在输送腔5的上方；底座1上设有热烘机构38，热烘机构38包括升降电热座47，升降电热座47的底面设有电热板49，电热板49安装在热烘仓2的顶面位置；电热板49与热烘仓2的底面内部均设有电热机构，所述电热机构包括温控器57与若干电热丝55，电热丝55与温控器57通过电连接线58连接。

本发明食品加工用吹风筛选热烘装置，操作者将待处理的黄豆、柴豆等豆类食物通过进料口10倒入进料仓9，通过筛选风扇11对进料仓9内的豆类食物进行吹风筛选，方便对次品的豆类食物以及轻质杂质进行吹除，倾斜布置的进料仓9方便豆类食物向下输送，通过下料仓12使筛选后的豆类食物输送进入升降出料仓13，通过升降出料仓13使豆类食物输送进入输送仓4的输送腔5内，输送腔5内的豆类食物向前滚动到热烘仓2的热烘腔3内；温控器57通过电连接线58控制电热丝55实现电加热，通过电热丝55使电热板49与热烘仓2的底面内部实现加热，从而对热烘腔3内的豆类食物进行加热处理；大大提高了对豆类食物进行吹风筛选以及热烘处理的效率。

优选地，下料仓12的顶部设有若干固定轴15，固定轴15的顶端之间设有固定板16，固定板16上设有第一液压缸17，第一液压缸17的下部设有第一活塞杆18，第一活塞杆18的下端设有升降架19，升降出料仓13安装在升降架19上，升降出料仓13之间设有对接片20；第一液压缸17通过第一活塞杆18控制升降架19实现竖直升降调节，通过升降架19对升降出料仓13进行竖直升降微调，使升降出料仓13下降到输送仓4的输送腔5内，方便升降出料仓13内的豆类食物输送到输送腔5内。

优选地，若干根电热丝55呈等间距布置，若干根电热丝55通过对接丝56呈串联布置，电热丝55包括电热丝主体59，电热丝主体59呈螺旋状布置；呈螺旋状布置的电热丝主体59大大提高了产热的效率，通过对接丝56使若干根电热丝55串联，大大提高了产热的效率。

优选地，底座1上设有支撑壳39，支撑壳39的顶部设有底板40，底板40上设有扣架41，底板40上设有水平液压缸42，扣架41扣接在水平液压缸42的外表面，水平液压缸42的前部设有水平活塞杆43，水平活塞杆43的前端设有定位管44，定位管44的两端上均设有竖向液压缸45，竖向液压缸45的下部设有竖向活塞杆46，升降电热座47安装在竖向活塞杆46的下端之间；水平液压缸42通过水平活塞杆43控制定位管44实现水平移动调节，定位管44的水平移动调节带动竖向液压缸45实现水平移动调节，竖向液压缸45通过竖向活塞杆46带动升降电热座47实现竖直升降调节，从而方便控制升降电热座47实现水平以及竖直方向上的灵活移动调节，升降电热座47带动电热板49实现水平以及竖直方向上的灵活移动调节；通过电热板49对豆类食物进行更加充分地加热处理。

优选地，竖向活塞杆46的下端与升降电热座47之间设有固定座48，电热板49的两侧均设有固定部50，固定部50之间设有固定条51；扣架41上设有顶板52，顶板52与扣架41之间设有若干第二对接柱54，扣架41与底板40之间设有第一对接柱53；通过固定条51对固定部50之间进行固定，通过固定部50对电热板49的两侧进行固定，通过固定座48对竖向活塞杆46的下端与升降电热座47之间进行固定，且对顶板52与扣架41进行牢固安装；安装更加牢固。

优选地，底座1上设有固定轨道24，固定轨道24的横截面为u型形状，固定轨道24上设有若干根呈竖向布置的支撑管25，每根支撑管25的顶端设有支撑轴26，支撑轴26的顶端安装在热烘仓2的底部，每根支撑管25的外周面套装有防护弹簧27；固定轨道24通过支撑管25与支撑轴26对热烘仓2进行支撑，防护弹簧27对支撑管25的外周面进行防护。

优选地，热烘腔3的内部中间位置设有隔板6，隔板6的前部与热烘仓2的前部之间设有对接轴21，对接轴21的一端设有固定块22，固定块22固定在热烘仓2的一外侧壁位置，对接轴21的另一端设有固定帽23，固定帽23固定在热烘仓2的另一外侧壁位置；通过对接轴21对隔板6的前部与热烘仓2的前部进行牢固安装，通过固定帽23与固定块22对对接轴21的两端进行固定。

优选地，进料仓9的上部两侧均设有进料片32，进料片32呈八字形布置，进料片32布置在进料口10的两侧；进料仓9的顶部两侧均设有支撑板31，筛选风扇11安装在支撑板31上；筛选风扇11安装在呈十字型布置的固定脚33，固定脚33安装在支撑板31上；通过支撑板31对筛选风扇11进行支撑安装，通过进料片32方便豆类食物输送进入进料仓9，方便豆类食物输送进入进料仓9内。

优选地，底座1的两侧均设有支撑部28，支撑部28与底座1的两侧之间设有弯曲部29，底座1的顶面两侧均设有第一固定块30；输送仓4的顶部设有第二固定块37；通过支撑部28对底座1的两侧进行支撑，通过第一固定块30对底座1的顶面两侧进行固定，通过第二固定块37对输送仓4的顶部进行固定。

优选地，升降出料仓13的下部设有出料导向仓14，出料导向仓14安装在输送腔5内；出料导向仓14包括为圆形形状的出料导向部60，出料导向部60的两侧均设有出料导向片61，出料导向片61与出料导向部60之间围成有出料导向腔62，出料导向腔62安装在输送腔5内，出料导向部60与出料导向片61的连接位置之间设有调节臂63，调节臂63的下端与出料导向部60之间设有第一固定螺栓64，调节臂63的上端与升降出料仓13的下部侧壁之间设有第二固定螺栓65；通过调节臂63使出料导向仓14与升降出料仓13对接，升降出料仓13内输送出来的豆类食物输送到出料导向部60内，出料导向部60通过出料导向片61使豆类食物快速输送到热烘腔3内，方便豆类食物更加方便地输送到热烘腔3内。

优选地，进料仓9的顶部设有第二液压缸34，第二液压缸34的下部设有第二活塞杆35，第二活塞杆35的下端设有升降阀芯36，升降阀芯36安装在进料仓9与下料仓12之间；升降阀芯36的正面与背面均设有橡胶层；下降后的升降阀芯36密封住下料仓12的上部。第二液压缸34通过第二活塞杆35控制升降阀芯36实现竖直升降调节，通过升降阀芯36方便密封住下料仓12，从而方便对下料仓12进行开关控制。

以上所述，仅为本发明的具体实施方式，但本发明的保护范围并不局限于此，任何不经过创造性劳动想到的变化或替换，都应涵盖在本发明的保护范围之内。因此，本发明的保护范围应该以权利要求书所限定的保护范围为准。