一种电气设备柜生产用检测设备的制作方法

本发明涉及检测设备技术领域，具体为一种电气设备柜生产用检测设备。

背景技术：

电气设备柜分动力电气设备柜和照明电气设备柜，是配电系统的末级设备，电气设备柜是电动机控制中心的统称，电气设备柜使用在负荷比较分散，回路较少的场合，电动机控制中心用于负荷集中，回路较多的场合，它们把上一级配电设备某一电路的电能分配给就近的负荷，这级设备应对负荷提供保护，监视和控制，其中电气设备柜生产时需要使用电气设备柜生产用检测设备对其组装板表面漆面进行检测。

然而，现有的电气设备柜生产用检测设备在使用时存在不能实现了对储板支架内部电气设备柜组装板的依次分板输送，导致电气设备柜组装板漆面检测较为混乱，电气设备柜组装板漆面检测的自动化程度较低，导致装置对电气设备柜组装板漆面检测的工作效率较差的问题。

技术实现要素：

本发明的目的在于提供一种电气设备柜生产用检测设备，以解决上述背景技术中提出的现有的电气设备柜生产用检测设备在使用时存在不能实现了对储板支架内部电气设备柜组装板的依次分板输送，导致电气设备柜组装板漆面检测较为混乱，电气设备柜组装板漆面检测的自动化程度较低，导致装置对电气设备柜组装板漆面检测的工作效率较差的问题。

为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种电气设备柜生产用检测设备，包括固定机架和检测机架，所述检测机架分别依次安装在所述固定机架外部一侧，所述固定机架内部安装有分板机构，两个所述检测机架之间安装有翻转机构，所述检测机架外部一侧安装有回收机构，所述分板机构用于对电气设备柜组装板依次进行分板输送，所述翻转机构用于对电气设备柜组装板进行翻转，所述回收机构用于对漆面检测不合格的电气设备柜组装板进行分离收集。

所述分板机构包括储板支架、下料导板、出板槽、旋转电机、旋转夹板、活动连杆、转动节板、压缩弹簧、推板、固定杆以及固定顶杆，所述储板支架安装在所述固定机架外部顶端，所述下料导板固定安装在所述储板支架外壁底端一侧，所述出板槽贯穿开设在所述储板支架外壁顶端，所述固定机架内部底端对应所述储板支架底端中部安装有所述推板，所述固定杆贯穿安装在所述推板外部，所述固定顶杆套接安装在所述固定杆外部顶端，所述转动节板转动安装在所述推板外壁一侧，所述活动连杆固定安装在所述转动节板外壁一侧。

所述旋转夹板套接安装在所述活动连杆外部一侧，所述旋转电机固定卡接安装在所述旋转夹板外部一侧，所述旋转电机的电源输入端与市电的输出端电性连接。

所述翻转机构包括翻转支架、翻转支板、传动侧履带、固定夹板以及翻转电机，所述传动侧履带分别转动安装在所述检测机架内壁两侧，所述翻转支架安装在两个所述检测机架外壁之间，所述翻转支板套接转动安装在所述翻转支架内部，所述固定夹板分别安装在所述翻转支板外壁两侧，所述翻转电机安装在所述翻转支板外部顶端，所述翻转电机的电源输入端与市电的输出端电性连接。

所述回收机构包括传动支架、活动推板、收集斗、拉杆和支撑弹簧，所述传动支架安装在所述检测机架外部一侧，所述活动推板活动安装在所述传动支架中部，所述收集斗安装在所述传动支架外壁一侧，所述拉杆安装在所述活动推板外壁一侧，所述支撑弹簧套接安装在所述拉杆外部。

所述储板支架外部顶端边角处均安装有限位挡板，且所述储板支架内部底端对应所述固定机架顶端贯穿开设有滑槽。

所述储板支架外部顶端边角处均安装有限位挡板，且所述储板支架内部底端对应所述固定机架顶端贯穿开设有滑槽。

所述固定夹板的数量为两个，且所述固定夹板外部包覆有橡胶垫片。

所述传动支架内部安装有输送带，所述活动推板与所述传动支架内壁之间通过卡槽活动连接。

与现有技术相比，本发明的有益效果是：

本发明通过设置有分板机构，通过旋转电机带动旋转夹板进行转动，使得活动连杆可以在旋转夹板内部向一侧进行移动，并配合转动节板的转动连接，通过推板在固定杆处的上下活动，固定杆在固定顶杆外部的左右活动，从而实现了推板可以周期性在储板支架底端进行推动，并在出板槽和下料导板的作用下，从而实现了对储板支架内部电气设备柜组装板的依次分板输送，保证了电气设备柜组装板漆面检测的有序性，实现了电气设备柜组装板漆面检测的自动化，提高了装置对电气设备柜组装板漆面检测的工作效率。

通过设置有翻转机构，通过传动侧履带可以推动电气设备柜组装板在检测机架内部进行运行并对其顶面进行漆面检测，并通过翻转支架处的翻转电机带动翻转支板进行旋转，由固定夹板将电气设备柜组装板进行翻转，通过另一个检测机架可以对电气设备柜组装板底面进行漆面检测，从而实现了对依次对电气设备柜组装板正反两面的漆面检测，提高了电气设备柜组装板的漆面检测效率和检测质量。

通过设置有回收机构，通过传动支架内部的输送带对检测后的电气设备柜组装板进行输送，通过拉动拉杆由活动推板的活动可以对不合格的电气设备柜组装板推动至收集斗内部进行收集，并通过支撑弹簧可以对活动推板进行复位，从而实现了对漆面不合格电气设备柜组装板的回收。

附图说明

图1为本发明一实施例中的检测设备整体的结构示意图；

图2为图1实施例中的检测设备整体的主视结构示意图；

图3为图1实施例中的分板机构的立体结构示意图；

图4为图1实施例中的传动履带安装的结构示意图；

图5为图1实施例中的翻转机构的结构示意图；

图6为图1实施例中的回收机构的结构示意图。

附图标记：1、固定机架；2、分板机构；201、储板支架；202、下料导板；203、出板槽；204、旋转电机；205、旋转夹板；206、活动连杆；207、转动节板；208、压缩弹簧；209、推板；210、固定杆；211、固定顶杆；3、检测机架；4、翻转机构；401、翻转支架；402、翻转支板；403、传动侧履带；404、固定夹板；405、翻转电机；5、回收机构；501、传动支架；502、活动推板；503、收集斗；504、拉杆；505、支撑弹簧。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

请一并参阅图1-图6，其中，本发明提供如下技术方案：一种电气设备柜生产用检测设备，包括固定机架1和检测机架3，检测机架3分别依次安装在固定机架1外部一侧，固定机架1内部安装有分板机构2，两个检测机架3之间安装有翻转机构4，检测机架3外部一侧安装有回收机构5。

分板机构2包括储板支架201、下料导板202、出板槽203、旋转电机204、旋转夹板205、活动连杆206、转动节板207、压缩弹簧208、推板209、固定杆210以及固定顶杆211，储板支架201安装在固定机架1外部顶端，下料导板202固定安装在储板支架201外壁底端一侧，出板槽203贯穿开设在储板支架201外壁顶端，固定机架1内部底端对应储板支架201底端中部安装有推板209，固定杆210贯穿安装在推板209外部，固定顶杆211套接安装在固定杆210外部顶端，转动节板207转动安装在推板209外壁一侧，活动连杆206固定安装在转动节板207外壁一侧，旋转夹板205套接安装在活动连杆206外部一侧，旋转电机204固定卡接安装在旋转夹板205外部一侧，旋转电机204的电源输入端与市电的输出端电性连接。

通过旋转电机204带动旋转夹板205进行转动，使得活动连杆206可以在旋转夹板205内部向一侧进行移动，并配合转动节板207的转动连接，通过推板209在固定杆210处的上下活动，固定杆210在固定顶杆211外部的左右活动，从而实现了推板209可以周期性在储板支架201底端进行推动，并在出板槽203和下料导板202的作用下，从而实现了对储板支架201内部电气设备柜组装板的依次分板输送，保证了电气设备柜组装板漆面检测的有序性，实现了电气设备柜组装板漆面检测的自动化，提高了装置对电气设备柜组装板漆面检测的工作效率。

翻转机构4包括翻转支架401、翻转支板402、传动侧履带403、固定夹板404以及翻转电机405，传动侧履带403分别转动安装在检测机架3内壁两侧，翻转支架401安装在两个检测机架3外壁之间，翻转支板402套接转动安装在翻转支架401内部，固定夹板404分别安装在翻转支板402外壁两侧，翻转电机405安装在翻转支板402外部顶端，翻转电机405的电源输入端与市电的输出端电性连接。

通过传动侧履带403可以推动电气设备柜组装板在检测机架3内部进行运行并对其顶面进行漆面检测，并通过翻转支架401处的翻转电机405带动翻转支板402进行旋转，由固定夹板404将电气设备柜组装板进行翻转，通过另一个检测机架3可以对电气设备柜组装板底面进行漆面检测，从而实现了对依次对电气设备柜组装板正反两面的漆面检测，提高了电气设备柜组装板的漆面检测效率和检测质量。

回收机构5包括传动支架501、活动推板502、收集斗503、拉杆504和支撑弹簧505，传动支架501安装在检测机架3外部一侧，活动推板502活动安装在传动支架501中部，收集斗503安装在传动支架501外壁一侧，拉杆504安装在活动推板502外壁一侧，支撑弹簧505套接安装在拉杆504外部，传动支架501内部安装有输送带，活动推板502与传动支架501内壁之间通过卡槽活动连接。

通过传动支架501内部的输送带对检测后的电气设备柜组装板进行输送，通过拉动拉杆504由活动推板502的活动可以对不合格的电气设备柜组装板推动至收集斗503内部进行收集，并通过支撑弹簧505可以对活动推板502进行复位，从而实现了对漆面不合格电气设备柜组装板的回收。

储板支架201外部顶端边角处均安装有限位挡板，且储板支架201内部底端对应固定机架1顶端贯穿开设有滑槽；通过限位挡板可以对储板支架201内部电气设备柜组装板两侧进行限位固定，避免电气设备柜组装板在储存时发生脱落。

为了减小固定夹板404与电气设备柜组装板之间的摩擦，避免固定夹板404造成电气设备柜组装板表面的刮花，固定夹板404的数量为两个，且固定夹板404外部包覆有橡胶垫片。

综上所述，本发明提供的一种电气设备柜生产用检测设备，在工作时，首先，通过旋转电机204带动旋转夹板205进行转动，使得活动连杆206可以在旋转夹板205内部向一侧进行移动，并配合转动节板207的转动连接，通过推板209在固定杆210处的上下活动，固定杆210在固定顶杆211外部的左右活动，从而实现了推板209可以周期性在储板支架201底端进行推动，并在出板槽203和下料导板202的作用下，可以对储板支架201内部电气设备柜组装板的依次分板输送。

接着，通过传动侧履带403可以推动电气设备柜组装板在检测机架3内部进行运行并对其顶面进行漆面检测，并通过翻转支架401处的翻转电机405带动翻转支板402进行旋转，由固定夹板404将电气设备柜组装板进行翻转，通过另一个检测机架3可以对电气设备柜组装板底面进行漆面检测。

最后，通过传动支架501内部的输送带对检测后的电气设备柜组装板进行输送，通过拉动拉杆504由活动推板502的活动可以对不合格的电气设备柜组装板推动至收集斗503内部进行收集，并通过支撑弹簧505可以对活动推板502进行复位。

需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。

尽管已经示出和描述了本发明的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。