一种生石灰生产专用石灰石多级分筛设备的制作方法

[0001]
本实用新型属于石灰石生产技术领域，涉及一种筛分设备，具体涉及一种石灰石多级分筛设备。


背景技术：

[0002]
石灰的生产应用在我国有悠久的历史。目前的钢铁行业、电石行业、氧化铝行业、耐火材料行业、建材建筑行业等都是石灰消耗大户，随着经济的快速发展，对石灰的需求量也日益增大。一般标准生石灰，不仅对氧化钙含量、生过烧率等参数要求高，对粒度也要精准控制。由于现有生产工艺中的装载机运输、石灰石破碎、生料输送等生产过程较多，所以不同程度造成生石灰在生产过程中颗粒大小不均、面灰多等现象发生，严重影响石灰石的质量和销售。现有的筛分装置中的筛孔易堵塞，降低了筛分效率，导致石灰石在生产过程中颗粒大小不均。


技术实现要素：

[0003]
本实用新型为了克服现有技术的不足，提供了一种筛网孔不易堵，筛分效率高的的生石灰生产专用石灰石多级分筛设备。
[0004]
为了实现上述目的，本实用新型的技术方案如下：
[0005]
一种生石灰生产专用石灰石多级分筛设备，包括筛分室，筛分室的顶端设有进料口，底部设有出料口；所述的筛分室内由上到下均匀设有筛网；所述的筛分室在每层筛网对应的地方设有卸料口；所述的筛网的两端通过弹簧固定在筛分室的内壁，每层筛网的下方设有转动杆；所述的转动杆的一端与摇杆与连接，另一端与圆球相接；所述的筛分室上的内壁上设有通孔，所述的摇杆穿过通孔与筛分室外的电机连接；所述的通孔相对的筛分室的内壁上设有固定块；所述的固定块上开有圆槽，所述的圆球设于圆槽内，可在圆槽内转动。
[0006]
作为进一步技术改进，以上所述的转动杆的表面均匀设有毛刷。转动杆在转动过程中，毛刷可碰触到上方筛网，并刷过筛网表面，防止筛孔堵塞。
[0007]
作为进一步技术改进，以上所述的通孔在筛分室内交错设置；所述的固定块在筛分室内交错设置。通孔之间和固定块之间通过交错设置，在它们之间设置的转动杆就可以进行不同向的转动，提高了筛网的振动效率。
[0008]
作为进一步技术改进，以上所述的筛网的孔径从上到下依次变小。可逐层筛分出不同粒径大小的石灰石。
[0009]
本实用新型的工作原理：
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待筛分的石灰石通过进料口进入到了筛分室内并下落至筛网，摇杆受到电机驱动后，带动着筛分室内的转动杆在筛分室内进行周转，转动杆在转动过程中会碰触到上层筛网，从而使筛网产生了震动，抖落筛网上的石灰石；同时，转动杆对下落的石灰石起到了打散的作用，利于扩大石灰石散落在下层筛网上的面积；石灰石通过筛网逐层下落，最后通过出料口排出，每层筛网上残留的石灰石可通过卸料口取出，实现了对石灰石的分级筛选。
[0011]
相对于现有技术，本实用新型具有的优点及有益效果如下：
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1、本实用新型通过转动杆在筛分室内的周转，扩大了转动杆的转动范围，可碰触至筛网，使筛网产生了震动，将筛网上的石灰石抖落，提高了筛分效率；同时，转动杆在转动的过程中，对下落的石灰石起到了打散的作用，有利于扩大石灰石散落在下层筛网上的面积，减少石灰石在下层筛网上的堆叠，有效避免产生筛网孔堵塞的现象。
[0013]
2、本实用新型在转动杆上设置有毛刷，可对筛网表面进行刷动清理，进一步降低了筛网孔堵塞的现象。
[0014]
3、本实用新型上的转动杆的一端通过摇杆发生了较大范围的转动，一端通过圆球在圆槽内的运动进行了较小范围的转动，因此通孔和固定块的交错设置，使得各转动杆的转动轨迹不同，可导致每层筛网的震动效果也不同，提高了筛分效率。
[0015]
4、本实用新型通过设置了多层孔径大小不同的筛网，实现了对石灰石的多级筛分，满足了不同的生产需求。
附图说明
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图1为本实用新型的结构示意图。
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附图标识：
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1-进料口，2-筛网，3-弹簧，4-电机，5-摇杆，6-通孔，7-转动杆，8-出料口，9-固定块，10-圆球。
具体实施方式
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下面结合附图对本实用新型做进一步说明。
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实施例1：
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一种生石灰生产专用石灰石多级分筛设备，包括筛分室，筛分室的顶端设有进料口1，底部设有出料口8；所述的筛分室内由上到下均匀设有筛网2；所述的筛分室在每层筛网2对应的地方设有卸料口；所述的筛网2的两端通过弹簧3固定在筛分室的内壁，每层筛网2的下方设有转动杆7；所述的转动杆7的一端与摇杆5与连接，另一端与圆球10相接；所述的筛分室上的内壁上设有通孔6，所述的摇杆5穿过通孔6与筛分室外的电机4连接；所述的通孔6相对的筛分室的内壁上设有固定块9；所述的固定块9上开有圆槽，所述的圆球10设于圆槽内，可在圆槽内转动。
[0022]
使用时，待筛分的石灰石通过进料口1进入到了筛分室内并下落至筛网2，摇杆5受到电机4驱动后，带动着筛分室内的转动杆7在筛分室内进行周转，转动杆7在转动过程中会碰触到上层筛网2，从而使筛网2产生了震动，抖落筛网2上的石灰石；同时，转动杆7对下落的石灰石起到了打散的作用，利于扩大石灰石散落在下层筛网2上的面积；石灰石通过筛网2逐层下落，最后通过出料口8排出，每层筛网8上残留的石灰石可通过卸料口取出，实现了对石灰石的分级筛选。
[0023]
实施例2：
[0024]
一种生石灰生产专用石灰石多级分筛设备，包括筛分室，筛分室的顶端设有进料口1，底部设有出料口8；所述的筛分室内由上到下均匀设有筛网2；所述的筛分室在每层筛网2对应的地方设有卸料口；所述的筛网2的两端通过弹簧3固定在筛分室的内壁，每层筛网
2的下方设有转动杆7；所述的转动杆7的一端与摇杆5与连接，另一端与圆球10相接；所述的筛分室上的内壁上设有通孔6，所述的摇杆5穿过通孔6与筛分室外的电机4连接；所述的通孔6相对的筛分室的内壁上设有固定块9；所述的固定块9上开有圆槽，所述的圆球10设于圆槽内，可在圆槽内转动。
[0025]
所述的转动杆7的表面均匀设有毛刷。转动杆7在转动过程中，毛刷可碰触到上方筛网2，并刷过筛网2表面，防止筛孔堵塞。
[0026]
使用时，待筛分的石灰石通过进料口1进入到了筛分室内并下落至筛网2，摇杆5受到电机4驱动后，带动着筛分室内的转动杆7在筛分室内进行周转，转动杆7在转动过程中会碰触到上层筛网2，从而使筛网2产生了震动，抖落筛网2上的石灰石；同时，转动杆7对下落的石灰石起到了打散的作用，利于扩大石灰石散落在下层筛网2上的面积；石灰石通过筛网2逐层下落，最后通过出料口8排出，每层筛网8上残留的石灰石可通过卸料口取出，实现了对石灰石的分级筛选。
[0027]
实施例3：
[0028]
一种生石灰生产专用石灰石多级分筛设备，包括筛分室，筛分室的顶端设有进料口1，底部设有出料口8；所述的筛分室内由上到下均匀设有筛网2；所述的筛分室在每层筛网2对应的地方设有卸料口；所述的筛网2的两端通过弹簧3固定在筛分室的内壁，每层筛网2的下方设有转动杆7；所述的转动杆7的一端与摇杆5与连接，另一端与圆球10相接；所述的筛分室上的内壁上设有通孔6，所述的摇杆5穿过通孔6与筛分室外的电机4连接；所述的通孔6相对的筛分室的内壁上设有固定块9；所述的固定块9上开有圆槽，所述的圆球10设于圆槽内，可在圆槽内转动。
[0029]
所述的转动杆7的表面均匀设有毛刷。转动杆7在转动过程中，毛刷可碰触到上方筛网2，并刷过筛网2表面，防止筛孔堵塞。
[0030]
所述的通孔6在筛分室内交错设置；所述的固定块9在筛分室内交错设置。通孔6之间和固定块9之间通过交错设置，在它们之间设置的转动杆7就可以进行不同向的转动，提高了筛网2的振动效率。
[0031]
所述的筛网2的孔径从上到下依次变小。可逐层筛分出不同粒径大小的石灰石。
[0032]
使用时，待筛分的石灰石通过进料口1进入到了筛分室内并下落至筛网2，摇杆5受到电机4驱动后，带动着筛分室内的转动杆7在筛分室内进行周转，转动杆7在转动过程中会碰触到上层筛网2，从而使筛网2产生了震动，抖落筛网2上的石灰石；同时，转动杆7对下落的石灰石起到了打散的作用，利于扩大石灰石散落在下层筛网2上的面积；石灰石通过筛网2逐层下落，最后通过出料口8排出，每层筛网8上残留的石灰石可通过卸料口取出，实现了对石灰石的分级筛选。