一种一键式铰链装置的制作方法

[0001]
本实用新型涉及一种一键式铰链装置。


背景技术：

[0002]
铰链装置通常设置于马桶盖板与马桶座体间，用于实现马桶盖板轴接于马桶，使得马桶盖板可以掀起或盖下。现有技术中，铰链装置一般包括套管、按键、滑动件、转轴、阻尼器和支座，它们均配合在套管内，通过按压按键实现滑动件的移动，从而实现马桶盖板的安装和拆卸。但在拆装过程中转轴需保持固定，一旦转轴发生滑动或转动，滑动件很可能失去其锁定和解锁的作用；同时，马桶使用过程中阻尼器与转轴接触端也需稳定固定，否则影响阻尼使用效果；此外，支座的稳定性对转轴的影响也非常之大。


技术实现要素：

[0003]
本实用新型的目的在于克服现有技术的不足之处，提供了一种一键式铰链装置，解决了上述背景技术中转轴固定与稳定的问题。
[0004]
本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是：提供了一种一键式铰链装置，包括套筒、按键机构和阻尼器，还包括转接组件、限位孔塞和支座；
[0005]
所述支座固定于马桶座体，包括一立柱，所述立柱插接于转动组件；
[0006]
所述限位孔塞套设于立柱的外周，包括支撑限位面和限位凸台；
[0007]
所述转接组件包括固定转轴和滑动件；所述固定转轴沿径向设有插接孔，所述插接孔内插接有所述立柱；所述插接孔旁开设有限位孔，所述限位孔用于套设所述限位凸台；所述定位转轴与限位孔塞的接触面设有凹槽，所述凹槽的形状与支撑限位面相适配；所述滑动件的一端与按键机构顶抵，另一端套设于固定转轴内并设有锁定部，所述锁定部用于与立柱锁接。
[0008]
在本实用新型一较佳实施例中，所述支撑限位面包括一环形平面和凸缘，所述凸缘沿环形平面的边缘向上延伸。
[0009]
在本实用新型一较佳实施例中，所述凸缘呈波浪状起伏，所述限位凸台设置于凸缘的最高处。
[0010]
在本实用新型一较佳实施例中，所述立柱的外周设置支撑台阶，所述限位孔塞的中心开设台阶孔，所述限位孔塞套设于立柱外周时台阶孔与支撑台阶顶抵。
[0011]
在本实用新型一较佳实施例中，所述锁定部包括一连板锁块，所述连板锁块上设有锁孔，所述立柱的径向上设有锁接环，所述立柱穿过锁孔且锁孔的边缘与锁接环卡接。
[0012]
在本实用新型一较佳实施例中，所述锁定部包括卡爪，所述卡爪平行于连板锁孔设置，且锁定方向与锁孔的锁定方向相反。
[0013]
在本实用新型一较佳实施例中，所述滑动件与按键机构顶抵的一端设有凸面。
[0014]
在本实用新型一较佳实施例中，所述按键机构包括按键和扁担杆，所述扁担杆贴合于套筒内壁设置，所述按键安装于扁担杆上。
[0015]
在本实用新型一较佳实施例中，所述滑动件、固定转轴和阻尼器依次串联设置于套筒内。
[0016]
在本实用新型一较佳实施例中，所述滑动件、固定转轴和阻尼器对称地设置于按键机构两端。
[0017]
本技术方案与背景技术相比，它具有如下优点：
[0018]
本方案在立柱上套接一限位孔塞，一方面通过台阶孔和支撑台阶的配合，增加了支撑尺寸，避免因立柱弯折或折断原因导致固定转轴被损坏，有效提高了整个装置的承重能力；另一方面，通过支撑限位面与固定转轴的多方位配合，实现了固定转轴在横向和转动方向的双向稳定，利于配合按键机构和滑动件实现其原本的功能。
附图说明
[0019]
图1为实施例1的整体结构示意图；
[0020]
图2为实施例1的整体结构爆炸图；
[0021]
图3为实施例1的整体结构剖视图；
[0022]
图4为实施例1铰链装置结构示意图；
[0023]
图5为图4的爆炸图；
[0024]
图6为实施例1的限位孔塞结构示意图；
[0025]
图7为实施例1的固定转轴结构示意图。
[0026]
其中，1-套筒，21-扁担杆，22-按键，3-滑动件，31-连板锁块，32-锁孔，33-卡爪，34-凸面，4-固定转轴，41-插接孔，42-限位孔，43-凹槽，44-(槽内壁)凸台，5-阻尼器，6-限位孔塞，61-环形平面，62-凸缘，63-限位凸台，64-台阶孔，7-支座，71-立柱，72-支撑台阶，73-锁接环。
具体实施方式
[0027]
实施例1
[0028]
本实施例的一键式铰链装置，包括套筒1、按键机构、转接组件、限位孔塞6和阻尼器5，以及用于转向连接的支座7；
[0029]
本实施例中，所述按键机构包括按键22和扁担杆21，所述扁担杆21位于套筒1正中且贴合于套筒1内壁设置，所述按键22安装于扁担杆21上，所述滑动件3、固定转轴4和阻尼器5依次串联设置于套筒1内，并对称地设置于按键机构两端；本实施例为方便描述，定义套筒1轴向为左右方向，靠近使用者方向为前，远离使用者方向为后。
[0030]
所述支座7固定于马桶座体，包括一立柱71，所述立柱71插接于转动组件；所述限位孔塞6套设于立柱71的外周，所述立柱71的外周设置支撑台阶72，所述限位孔塞6的中心开设台阶孔64，所述限位孔塞6套设于立柱71外周时台阶孔64与支撑台阶72顶抵，增设的限位孔塞6相当于加粗了立柱71的直径，使其更稳定，承重能力增加。
[0031]
所述限位孔塞6包括支撑限位面和限位凸台63；所述支撑限位面包括一环形平面61和凸缘62，所述凸缘62沿环形平面61的边缘向上延伸。所述凸缘62呈波浪状起伏，所述限位凸台63设置于凸缘62的最高处。本实施例中，所述限位凸台63数量至少为二，分别设置于立柱71的四周。
[0032]
所述转接组件包括固定转轴4和滑动件3；所述固定转轴4沿径向设有插接孔41，所述插接孔41内插接有所述立柱71；所述插接孔41旁开设有限位孔42，所述限位孔42用于套设所述限位凸台63；所述定位转轴与限位孔塞6的接触面设有凹槽43，所述凹槽43在靠近立柱的一侧内壁形成(槽内壁)凸台44，环形平面61顶抵支撑所述(槽内壁)凸台44，所述凹槽43的形状与凸缘62的形状相适配，凸缘62与凹槽43实现稳定地咬合连接，有效限制了固定转轴4在前后左右方向上的移动，限位凸台63则限制了固定转轴4的转动。
[0033]
所述滑动件3的一端与按键机构顶抵，其顶抵面为凸面34；滑动件3的另一端套设于固定转轴4内并设有锁定部，所述锁定部用于与立柱71锁接。所述锁定部包括连板锁块31和卡爪33，所述连板锁块31上设有锁孔32，所述立柱71的径向上设有锁接环73，所述立柱71穿过锁孔32且锁孔32的边缘与锁接环73卡接。所述锁定部包括卡爪33，所述卡爪33平行于连板锁孔32设置，且锁定方向与锁孔32的锁定方向相反。
[0034]
如图2、4和5所示，以右侧的铰链装置为例，本实施例的滑动件3连板锁块31与卡爪33上下平行设置，连板锁块31上设有锁孔32，锁孔32靠近凸面34的一端孔径较靠近阻尼器5一端的孔径大；锁定时，立柱71深入锁孔32后，将锁孔32孔径较小的一侧与锁孔32上的锁接环73卡接，同时，卡爪33设置为两个并排的支臂，所述支臂在锁孔32大孔径一端处相互靠近后张开(卡爪33呈一端开口的“8”字型)，在立柱71的右侧与锁孔32固定的情况下，卡爪33挤压立柱71的左壁，实现滑动件3、固定转轴4和立柱71的固定；当需要解锁时，按键22施力将凸面34向右推，立柱71的锁接环73退出锁孔32右壁，由于一定的挤压作用，卡爪33张开，实现滑动件3与立柱71的解锁；而由于限位孔塞6的固定作用，固定转轴4始终保持左右方向和转动方向的稳定。
[0035]
以上所述，仅为本实用新型较佳实施例而已，故不能依此限定本实用新型实施的范围，即依本实用新型专利范围及说明书内容所作的等效变化与修饰，皆应仍属本实用新型涵盖的范围内。