铌铁用磨粉机负压开路收集装置的制作方法

本实用新型涉及铌铁领域，特别涉及铌铁用磨粉机负压开路收集装置。

背景技术：

铌铁主成分为铌和铁的铁合金，它还含有铝、硅、碳、硫、磷等杂质，根据合金含铌量分为fenb50，fenb60，fenb70，用铌钽矿生产的铁合金含有钽，称铌钽铁，真空冶炼铁基合金与镍基合金等用铌铁和铌镍合金做铌添加剂，要求气体含量低。

现有的收集装置粉末收集过后需要将其进行分类，较为麻烦，工作人员难以根据不同的品质进行使用，且需要人工将收集粉末的盒子取出，费时费力，滤网在过滤粉末时，容易堵塞，故此，我们提出一种铌铁用磨粉机负压开路收集装置。

技术实现要素：

本实用新型的主要目的在于提供铌铁用磨粉机负压开路收集装置，可以有效解决现有收集装置收集过后需要再次进行分类且需要人工将进行取材料较为麻烦，粉末容易堵塞在滤孔上的问题。

为实现上述目的，本实用新型采取的技术方案为：

铌铁用磨粉机负压开路收集装置，包括处理箱，所述处理箱的上端中部固定连接有第一电机，所述第一电机的输出端贯穿处理箱的上壁延伸至其内腔并固定连接有传动轴，所述传动轴的外表面等距离固定连接有三个传动板，三个传动板的下端均固定连接有导向刷，所述处理箱的内腔右壁固定连接有两个导向板，所述处理箱的内腔等距离固定连接有三个滤板，所述处理箱的右端等距离固定连接有三个进风管，所述处理箱的内腔左部设置有传输组件，所述处理箱的上端左部固定连接有进料管，所述进料管的上部卡接有管盖，所述处理箱的下端中部固定安装有负压泵，所述负压泵的输出端外表面左部和右部均固定连接有连接管。

优选的，三个所述导向刷的下端分别与三个滤板相贴合，三个滤板和两个导向板均与传动轴相贴合且不连接，两个导向板分别位于滤板的上方。

优选的，所述传输组件包括有连接箱，连接箱固定安装在处理箱的内腔左壁，连接箱的内腔左壁固定安装有第二电机，第二电机的输出端固定连接有往复丝杆，往复丝杆的外表面螺纹连接有连接套，连接套的外表面上部固定连接有连接块，连接块的上端穿过滑槽并固定连接有支撑板，支撑板的上端放置有收集盒，处理箱的左端通过转轴铰接有密封板，收集盒的左端通过转轴铰接有第二连接板，密封板和第二连接板之间通过转轴铰接有第一连接板。

优选的，所述传输组件设置有三个，三个传输组件等距离分布在处理箱的内腔左壁。

优选的，三个所述收集盒分别位于三个滤板的下方，处理箱的左端等距离开设有三个安装槽且分别与三个收集盒位于同一平面。

优选的，三个所述滤板上端左部的滤孔直径从上向下依次减小，两个滤板的上端右部滤孔均大于滤板上端左部的滤孔直径。

与现有技术相比，本实用新型具有如下有益效果：

(1)通过设置第一电机，由于第一电机的输出端固定连接有传动轴，传动轴的外表面通过传动板固定连接导向刷，继而第一电机启动，可以带动导向刷进行转动，以及设置有三个滤板，从而将原料进行分类，便于使用者对不同品质的产品进行区分，便于后续进行使用，省时省力。

(2)通过设置传输组件，由于第二电机的输出端固定连接有往复丝杆，连接套通过连接块与支撑板固定连接，将收集盒放置在支撑板上，以及与密封板进行铰接，从而可以自动将收集盒运输出来，且可以保证处理箱内的密封性，能够避免材料渗漏出来，便于使用者进行取料，有利于节约时间。

附图说明

图1为本实用新型铌铁用磨粉机负压开路收集装置的整体结构示意图；

图2为本实用新型铌铁用磨粉机负压开路收集装置的传动轴外部结构示意图；

图3为本实用新型铌铁用磨粉机负压开路收集装置的连接箱内部结构示意图。

图中：1、处理箱；2、第一电机；3、传动轴；4、传动板；5、导向刷；6、导向板；7、滤板；8、进风管；9、传输组件；91、连接箱；92、第二电机；93、往复丝杆；94、连接套；95、连接块；96、支撑板；97、收集盒；98、密封板；99、第一连接板；910、第二连接板；10、负压泵；11、进料管；12、管盖；13、连接管。

具体实施方式

为使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本实用新型。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“上”、“下”、“内”、“外”“前端”、“后端”、“两端”、“一端”、“另一端”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“设置有”、“连接”等，应做广义理解，例如“连接”，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

如图1-3所示，铌铁用磨粉机负压开路收集装置，包括处理箱1，处理箱1的上端中部固定连接有第一电机2，第一电机2的输出端贯穿处理箱1的上壁延伸至其内腔并固定连接有传动轴3，传动轴3的外表面等距离固定连接有三个传动板4，三个传动板4的下端均固定连接有导向刷5，处理箱1的内腔右壁固定连接有两个导向板6，处理箱1的内腔等距离固定连接有三个滤板7，处理箱1的右端等距离固定连接有三个进风管8，处理箱1的内腔左部设置有传输组件9，处理箱1的上端左部固定连接有进料管11，进料管11的上部卡接有管盖12，处理箱1的下端中部固定安装有负压泵10，负压泵10的输出端外表面左部和右部均固定连接有连接管13。

三个导向刷5的下端分别与三个滤板7相贴合，三个滤板7和两个导向板6均与传动轴3相贴合且不连接，两个导向板6分别位于滤板7的上方，便于将材料进行推送。

传输组件9包括有连接箱91，连接箱91固定安装在处理箱1的内腔左壁，连接箱91的内腔左壁固定安装有第二电机92，第二电机92的输出端固定连接有往复丝杆93，往复丝杆93的外表面螺纹连接有连接套94，连接套94的外表面上部固定连接有连接块95，连接块95的上端穿过滑槽并固定连接有支撑板96，支撑板96的上端放置有收集盒97，处理箱1的左端通过转轴铰接有密封板98，收集盒97的左端通过转轴铰接有第二连接板910，密封板98和第二连接板910之间通过转轴铰接有第一连接板99，有利于取出材料，省时省力。

传输组件9设置有三个，三个传输组件9等距离分布在处理箱1的内腔左壁。

三个收集盒97分别位于三个滤板7的下方，处理箱1的左端等距离开设有三个安装槽且分别与三个收集盒97位于同一平面，能够保证其内部的密封性。

三个滤板7上端左部的滤孔直径从上向下依次减小，两个滤板7的上端右部滤孔均大于滤板7上端左部的滤孔直径，便于对材料进行分类。

需要说明的是，本实用新型为铌铁用磨粉机负压开路收集装置，工作人员先将设备进行检查，然后将设备启动，将管盖12打开，将原料从进料管11处将原料放置进入处理箱1内，较小的材料通过滤板7上的滤孔落到收集盒97内，然后第一电机2启动使得传动轴3进行转动，使得传动板4带动导向刷5进行转动，将较大的材料推动到滤板7上，然后较大的料通过滤孔落到下一层的滤板7上，以及类推，逐渐将材料从小到大依次进行分类，负压泵10通过输出管利用连接管13内部空气输送到外部，然后外部空气通过进风管8输送进去，对滤板7上的材料进行导向，能够避免其堵塞在滤孔上，且可以加快下落速度，然后工作人员将第二电机92启动，第二电机92通过输出端使得往复丝杆93转动，连接套94通过连接块95使得支撑板96向左部移动，支撑板96通过第二连接板910拉动第一连接板99，继而拉动密封板98使得其打开，继而使得收集盒97输送出来，然后工作人员将收集盒97拿出，将原料倒出，然后再将收集盒97放置在支撑板96上端，再次启动第二电机92，使得往复丝杆93转动，继而使得支撑板96向右进行移动，继而拉动密封板98将安装槽关闭即可。

以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。