一种高强石灰膏生产用筛分装置的制作方法

[0001]
本实用新型涉及高强石灰膏生产设备技术领域，具体是一种高强石灰膏生产用筛分装置。


背景技术：

[0002]
石膏通常为白色、无色，透明晶体称为透石膏，有时因含杂质而成灰浅黄、浅褐等色。石膏粉白色、透明。石膏粉是五大凝胶材料之一，在国民经济中占有重要地位，广泛应用于建筑、建材、工业模具和艺术模型、化学工业及农业、食品加工和医药美容等众多领域，是一种重要的工业材料。
[0003]
石膏粉的制备需要经过原料破碎、预粉磨、煅烧和储料运输四步处理，将石膏原料破碎粉末化后，为了得到粒度较小的石膏粉，同时在石膏粉进入煅烧装置(炒锅)之前，需要去除石膏粉中的杂质，保证石膏粉的品质，因此在石膏粉的生产中，需要设置一种对破碎粉磨后的石膏粉进行筛分的装置。
[0004]
专利文献cn205650435u公开一种防止筛板堵塞的石膏粉筛分装置，可以防止石膏粉扬尘和筛网堵塞。具体包括底座、底座上方筛桶、往筛桶内加料的进料管和筛桶内部的筛网。该筛分装置的不足之处是未能保证石膏在筛分过程中环境充分干燥，因石膏粉在潮湿的环境下易凝固成块儿，而且筛桶不易清理，影响筛分质量。


技术实现要素：

[0005]
针对现有技术存在的上述不足，本实用新型的目的是提供一种高强石灰膏生产用筛分装置，可以有效去除石膏粉中的杂质，保证石膏粉的粒度，同时可以及时对筛桶进行清理，保证筛分质量。
[0006]
为了实现上述目的，本实用新型通过以下技术方案实现的：
[0007]
一种高强石灰膏生产用筛分装置，包括底座、设置于底座上方的筛桶、清扫装置和除尘装置；
[0008]
所述筛桶的顶部设有进料口、底部设有出料口，所述筛桶内设有多层水平筛网，多层水平筛网的筛孔由上至下依次减小，所述筛桶的后侧设有多个排料口，所述排料口的设置数量与位置与水平筛网相匹配，所述筛桶上设有震动电机，所述筛桶底部通过弹簧组件固定在底座上；
[0009]
所述清扫装置包括多个清扫刷和驱动组件，所述驱动组件包括转动盘、第一拉杆、第二拉杆、第三拉杆和驱动电机，所述转动盘同轴固定于驱动电机的输出轴上，所述第一拉杆的一端垂直固定于转动盘的边缘、另一端与第二拉杆的一端转动连接，且第二拉杆与第一拉杆垂直，所述第二拉杆的另一端与第三拉杆的中部转动连接，且第三拉杆与第二拉杆垂直，第三拉杆竖直设于筛桶的右侧，多个清扫刷的右端固定于第三拉杆上，且清扫刷平行于第一拉杆，所述清扫刷与水平筛网相匹配，清扫刷沿左右向位于水平筛网的上方，所述筛桶的左侧壁和右侧壁上设有与清扫刷两端相匹配的条形滑孔，各清扫刷的左端分别通过弹
性限位件与筛桶左侧壁连接，所述清扫刷的刷毛与水平筛网相匹配；
[0010]
所述除尘装置包括检测组件和风扇；所述风扇位于筛桶的内顶部，所述检测组件设有与水平筛网相匹配的多组，各组检测组件分别设于各水平筛网的下方，所述检测组件包括处理器模块和红外反射传感器，所述红外反射传感器和处理器模块分别设于筛桶的左、右内侧壁上，所述红外反射传感器与处理器模块电连接，所述处理器模块与风扇电连接。
[0011]
本实用新型中，排料口的设置是为了配合清扫刷将水平筛网上的物料排出，其数量和位置与水平筛网相匹配均是以实现物料排出为目的，基于此，本领域技术人员知晓排料口的具体设置。
[0012]
根据本实用新型，筛桶通过弹簧组件在底座上的固定，配合震动电机的震动实现筛分，这属于震动筛的常规设置，弹簧组件的设置可以增大震动电机的震动效果，提高筛分效率，还可防止震动电机在震动过程中，对筛桶外部撞击造成筛桶损坏。
[0013]
本实用新型中，多个清扫刷的驱动组件采用的曲柄连杆的原理，多个清扫刷连接在竖直设置的第三拉杆上，通过驱动电机、转动盘、第一拉杆和第二拉杆的带动，清扫刷在筛网上前后移动，转动盘的直径大小与筛网沿前后向的长度相匹配，能够带动清扫刷沿着筛网在筛桶的前侧和后侧之间移动，将筛网上的粗物料或杂质清扫至排料口排出去。刷毛与水平筛网相匹配是指刷毛与筛网相接触，能够将其上的物料清扫干净。
[0014]
根据本实用新型，除尘装置中的红外反射传感器适于通过反射强度判断滤网上粉尘的附着状态，以使处理器模块判断是否需要清除粉尘；以及在清除粉尘的同时，所述处理器模块可启动风扇向出料口吹风，以向外清除多余粉尘，除尘装置的该设置可参照现有技术来实现。
[0015]
优选地，所述筛桶的内壁上安装有多个干燥组件，所述干燥组件为吸湿盒，所述吸湿盒内装有干燥剂。干燥组件的设置可保证筛分装置内干燥，避免石膏粉凝结。
[0016]
优选地，所述弹性限位件包括弹簧、固定件和限位件，所述限位件设有两个，两个限位件分别包括固定杆和挡块，两固定杆穿设在条形滑孔中，两挡块分别固定在两固定杆位于筛桶内侧的一端，所述弹簧固定在筛桶外侧的两固定杆之间，所述固定件包括固定环和销轴，所述固定环固定在条形滑孔一端的筛桶上，所述销轴水平插设在固定环上，且销轴的自由端和与其相邻的一个固定杆相连，另一个固定杆与清扫刷相连。弹性限位件的设置主要是保证清扫刷的左右两端能够同时前后移动，避免清扫刷倾斜。
[0017]
根据本实用新型，所述排料口处设有第一挡料门，所述出料口处设有第二挡料门。根据是否排料或出料决定第一挡料门和第二挡料门的开合。
[0018]
按照本实用新型的一种具体实施方式，筛桶内设有两层水平筛网，第一层水平筛网可以筛除石膏粉中的大杂质及部分粒径较大的石膏粉，第二层水平筛网可筛除石膏粉中粒径次大的石膏粉，筛桶的出料口得到粒径最小的石膏粉。具体筛网的筛孔可根据需要进行设置，筛分得到的粒径大的石膏粉可重新进行粉磨或者作为粒径较大的产品。
[0019]
本实用新型中还包括能够使该筛分装置正常使用的其它组件，均属于本领域的常规选择，例如驱动电机的底部通过支架支撑，使其输出轴沿左右向与转动盘连接。另外，本实用新型中未加限定的装置或组件均采用本领域中的常规手段，例如，震动电机、弹簧组件、驱动电机、风扇、处理器模块和红外反射传感器等均可根据现有技术进行常规设置。
[0020]
本实用新型的高强石灰膏生产用筛分装置的工作原理在于：在使用本筛分装置对高强石灰膏进行筛分时，石膏粉从进料口倒入，将震动电机通电，震动电机会使整个筛桶震动，从而使堆积在最上层水平筛网的石膏粉在震动作用下进行多层筛分；在筛分过程中，清扫刷位于水平筛网的前端，筛分一段时间后，需要对水平筛网上的物料进行清理时，开启驱动电机，在驱动组件的带动下，清扫刷移至水平筛网的后端，将各层水平筛网上的物料由排料口排出，清扫刷在驱动组件和弹性限位件的作用下可沿水平筛网往复移动，将物料排干净，清扫刷复原后，可以接着进行筛分，筛分装置使用并清扫后，红外线反射传感器可通过反射强度判断滤网上粉尘的附着状态，并通过处理器模块判断是否需要清除粉尘，所述处理器模块进一步控制风扇向出料口吹风，以向外清除筛分装置中的粉尘。
[0021]
与现有技术相比，本实用新型的有益点在于：
[0022]
本实用新型通过设置清扫装置、干燥组件和除尘装置，可确保石膏在生产过程中生产环境干燥，避免水平筛网堵塞，同时有效清除筛分后剩余尘质，提高再利用率。
附图说明
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下面结合附图具体实施方式对本实用新型进行进一步详细的说明。
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图1为实施例1的高强石灰膏生产用的筛分装置的结构示意图。
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图2为清扫装置的使用状态示意图。
具体实施方式
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下面将结合本实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，均属于本实用新型的保护范围。
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实施例
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如图1、图2所示，一种高强石灰膏生产用筛分装置，包括底座1、设置于底座1上方的筛桶2、清扫装置和除尘装置；
[0029]
所述筛桶2的顶部设有进料口3、底部设有出料口4，所述筛桶2内设有两层水平筛网5，两层水平筛网5的筛孔由上至下依次减小，所述筛桶2的后侧设有两个排料口6，所述排料口6的设置数量与位置与水平筛网5相匹配，所述筛桶2上设有震动电机7，所述筛桶2底部通过弹簧组件8固定在底座1上；
[0030]
所述清扫装置包括两个清扫刷9和驱动组件，所述驱动组件包括转动盘10、第一拉杆11、第二拉杆12、第三拉杆13和驱动电机14，所述转动盘10同轴固定于驱动电机14的输出轴上，所述第一拉杆11的一端垂直固定于转动盘10 的边缘、另一端与第二拉杆12的一端转动连接，且第二拉杆12与第一拉杆11 垂直，所述第二拉杆12的另一端与第三拉杆13的中部转动连接，且第三拉杆 13与第二拉杆12垂直，第三拉杆13竖直设于筛桶2的右侧，两个清扫刷9的右端固定于第三拉杆13上，且清扫刷9平行于第一拉杆11，所述清扫刷9与水平筛网5相匹配，清扫刷9沿左右向位于水平筛网5的上方，所述筛桶2的左侧壁和右侧壁上设有与清扫刷9两端相匹配的条形滑孔，各清扫刷9的左端分别通过弹性限位件与筛桶2左侧壁连接，所述清扫刷9的刷毛与水平筛网5 相匹配；
[0031]
所述除尘装置包括检测组件和风扇15；所述风扇15位于筛桶2的内顶部，所述检测组件设有与水平筛网5相匹配的多组，各组检测组件分别设于各水平筛网5的下方，所述检测组件包括处理器模块16和红外反射传感器17，所述红外反射传感器17和处理器模块16分别设于筛桶2的左、右内侧壁上，所述红外反射传感器17与处理器模块16电连接，所述处理器模块16与风扇15电连接。
[0032]
所述筛桶2的内壁上安装有三个干燥组件，所述干燥组件为吸湿盒18，所述吸湿盒18内装有干燥剂。
[0033]
所述弹性限位件包括弹簧19、固定件和限位件，所述限位件设有两个，两个限位件分别包括固定杆20和挡块21，两固定杆20穿设在条形滑孔中，两挡块21分别固定在两固定杆20位于筛桶2内侧的一端，所述弹簧19固定在筛桶 2外侧的两固定杆20之间，所述固定件包括固定环22和销轴23，所述固定环 22固定在条形滑孔一端的筛桶2上，所述销轴23插设在固定环22上，且销轴 23的自由端和与其相邻的一个固定杆20相连，另一个固定杆20与清扫刷9相连。
[0034]
所述排料口6处设有第一挡料门，所述出料口4处设有第二挡料门。
[0035]
该高强石灰膏生产用筛分装置的工作原理在于：在使用本筛分装置对高强石灰膏进行筛分时，石膏粉从进料口3倒入，将震动电机7通电，震动电机7 会使整个筛桶2震动，从而使堆积在最上层水平筛网5的石膏粉在震动作用下进行两层筛分；在筛分过程中，清扫刷9位于水平筛网5的前端，筛分一段时间后，需要对水平筛网5上的物料进行清理时，开启驱动电机14，在驱动组件的带动下，清扫刷9移至水平筛网5的后端，将各层水平筛网5上的物料由排料口6排出，清扫刷9在驱动组件和弹性限位件的作用下可沿水平筛网5往复移动，将物料排干净，清扫刷9复原后，可以接着进行筛分，筛分装置使用并清扫后，红外线反射传感器17可通过反射强度判断滤网上粉尘的附着状态，并通过处理器模块16判断是否需要清除粉尘，所述处理器模块16进一步控制风扇15向出料口4吹风，以向外清除筛分装置中的粉尘。
[0036]
采用上述高强石灰膏筛分装置，可确保石膏在生产过程中生产环境干燥，避免水平筛网5堵塞，同时有效清除筛分后剩余尘质，提高再利用率。
[0037]
以上已经描述了本实用新型的实施例，上述说明是示例性的，并非穷尽性的，并且也不限于所披露的实施例。在不偏离所说明实施例的范围和精神的情况下，对于本技术领域的普通技术人员来说许多修改和变更都是显而易见的。