一种有机肥料的除杂装置的制作方法

1.本实用新型涉及有机肥料技术领域，更具体的，涉及一种有机肥料的除杂装置。


背景技术：

2.有机肥料亦称“农家肥料”，凡以有机物质(含有碳元素的化合物)作为肥料的均称为有机肥料；
3.对于有机肥筛选的改造，经检索发现，有一篇专利号为cn201822177455.7一种有机肥料的筛选装置，该种有机肥料的筛选装置，采用倾斜设置的筛体，使肥料在筛网上自上而下滚动，肥料中的小颗粒从筛网中穿过并通过物料出口被收集，从而解决可以将有机肥料中小颗粒肥料筛选出来的问题；其中，不足点如下：
4.1.筛网在长时间对肥料筛选过滤后，筛网内侧易堵塞，导致该种装置需要定期对筛网内侧清洗，并使得该种装置不方便在除杂过程中对筛网内侧疏通。
5.2.有机肥料在发酵储存过程中，内部易存在一定量的金属杂质，影响后续肥料使用，导致除杂装置不方便将有机肥料内部金属杂质除杂。


技术实现要素：

6.本实用新型旨在于解决背景中除杂装置筛网易堵塞，不方便将金属杂质除杂的问题，从而提供一种有机肥料的除杂装置。
7.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种有机肥料的除杂装置，包括装置主体，所述装置主体的上端贯穿有进料口，所述装置主体内部下端的两侧镶嵌有导流板；
8.所述装置主体上端的侧面焊接有振动马达，所述振动马达靠近装置主体的一侧振动连接有筛网，所述筛网的中部贯穿有套筒，所述套筒的内侧旋转有支架，所述支架的内侧弹性连接有弹簧，所述支架上端的两侧旋转有旋转球体，所述支架靠近筛网上端的两侧连接有连杆，所述装置主体内部的下端焊接有电机，所述电机的上端旋转有旋转轴承，所述旋转轴承的外侧旋转有叶片。
9.优选的，所述旋转轴承和叶片设置于导流板的内侧，所述叶片为磁铁材质叶片，且叶片整体呈十字状设置，叶片的内侧贯穿有多个孔径为1-3cm孔洞。
10.优选的，所述连杆宽度小于筛网内部孔洞0.1-0.15cm，所述连杆的上端呈三角状设置，且连杆设置有多个，连杆通过支架与筛网呈垂直活动套接。
11.优选的，所述旋转球体设置于套筒的内侧，所述旋转球体于套筒的内部旋转滑动，且支架的上端通过旋转球体与套筒呈360
°
旋转。
12.优选的，所述支架整体呈倒置“t”状设置，所述支架的下端贯穿设置于筛网的下端，且支架的内侧通过弹簧呈垂直弹性滑动。
13.优选的，所述导流板呈倾斜15-25
°
设置，所述导流板之间间隔20-25cm，且导流板设置于筛网的下端。
14.优选的，所述振动马达和电机通过电源线与电源电性连接，且筛网内部贯穿有多个孔径为0.2-0.5cm孔洞。
15.有益效果：
16.1、该种有机肥料的除杂装置设置有支架，振动马达带动筛网对有机肥料除杂过滤，筛网通过振动马达带动呈高频抖动，筛网带动支架通过弹簧呈垂直移动，并能够通过支架带动连杆向上移动，进而连杆能够贯穿至筛网的内侧，而支架的上端能够通过旋转球体于套筒的内侧呈360
°
旋转，使得可通过支架带动连杆对筛网内侧旋转疏通，避免筛网内侧在除杂后内部易堵塞的情况。
17.2、该种有机肥料的除杂装置设置有叶片，除杂后有机肥料通过筛网掉落至导流板的上端，通过导流板倾斜设置有机肥料掉落至叶片的外侧，电机带动旋转轴承旋转，旋转轴承带动叶片旋转，能够通过叶片为磁铁材质，方便通过叶片将有机肥料内侧金属颗粒吸附。
附图说明
18.图1为本实用新型的整体剖面结构示意图。
19.图2为本实用新型的图1中a处剖面结构示意图。
20.图3为本实用新型的旋转轴承俯视剖面结构示意图。
21.图1-3中：1-装置主体，101-进料口，102-导流板，2-振动马达，201-筛网，3-套筒，301-弹簧，302-支架，303-旋转球体，304-连杆，4-电机，401-旋转轴承，402-叶片。
具体实施方式
22.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
23.请参阅图1至3，本实用新型实施例中，一种有机肥料的除杂装置，包括装置主体1，装置主体1的上端贯穿有进料口101，装置主体1内部下端的两侧镶嵌有导流板102；
24.装置主体1上端的侧面焊接有振动马达2，振动马达2靠近装置主体1的一侧振动连接有筛网201，筛网201的中部贯穿有套筒3，套筒3的内侧旋转有支架302，支架302的内侧弹性连接有弹簧301，支架302上端的两侧旋转有旋转球体303，支架302靠近筛网201上端的两侧连接有连杆304，装置主体1内部的下端焊接有电机4，电机4的上端旋转有旋转轴承401，旋转轴承401的外侧旋转有叶片402。
25.在本实施例中：旋转轴承401和叶片402设置于导流板102的内侧，叶片402为磁铁材质叶片，且叶片402整体呈十字状设置，叶片402的内侧贯穿有多个孔径为1-3cm孔洞，设置有叶片402，电机4带动旋转轴承401旋转，旋转轴承401带动叶片402旋转，能够通过叶片402为磁铁材质，方便通过叶片402将有机肥料内侧金属颗粒吸附。
26.在本实施例中：连杆304宽度小于筛网201内部孔洞0.1-0.15cm，连杆304的上端呈三角状设置，且连杆304设置有多个，连杆304通过支架302与筛网201呈垂直活动套接，通过设置有连杆304，可通过连杆304呈垂直往复移动至筛网201的内部，对筛网201内部堵塞杂质疏通。
27.在本实施例中：旋转球体303设置于套筒3的内侧，旋转球体303于套筒3的内部旋转滑动，且支架302的上端通过旋转球体303与套筒3呈360
°
旋转，通过设置有旋转球体303，支架302的上端能够通过旋转球体303于套筒3的内侧呈360
°
旋转，使得可通过支架302带动连杆304对筛网201内侧旋转疏通，避免筛网201内侧在除杂后内部易堵塞的情况。
28.在本实施例中：支架302整体呈倒置“t”状设置，支架302的下端贯穿设置于筛网201的下端，且支架302的内侧通过弹簧301呈垂直弹性滑动，设置有支架302，振动马达2带动筛网201对有机肥料除杂过滤，筛网201通过振动马达2带动呈高频抖动，筛网201带动支架302通过弹簧301呈垂直移动，并能够通过支架302带动连杆304向上移动，进而连杆304能够贯穿至筛网201的内侧。
29.在本实施例中：导流板102呈倾斜15-25
°
设置，导流板102之间间隔20-25cm，且导流板102设置于筛网201的下端，通过设置有导流板102，除杂后有机肥料通过筛网201掉落至导流板102的上端，通过导流板102倾斜设置有机肥料掉落至叶片402的外侧。
30.在本实施例中：振动马达2和电机4通过电源线与电源电性连接，且筛网201内部贯穿有多个孔径为0.2-0.5cm孔洞，通过设置有振动马达2，使得可通过振动马达2带动筛网201对有机肥料内部杂质颗粒除杂过滤。
31.其中，振动马达2和电机4均安装有配套控制开关。
32.在使用本实用新型一种有机肥料的除杂装置时，首先将振动马达2和电机4接通电源，随后有机肥料通过进料口101进入装置主体1的内部，振动马达2带动筛网201对有机肥料除杂过滤，筛网201通过振动马达2带动呈高频抖动，筛网201带动支架302通过弹簧301呈垂直移动，并能够通过支架302带动连杆304向上移动，进而连杆304能够贯穿至筛网201的内侧，而支架302的上端能够通过旋转球体303于套筒3的内侧呈360
°
旋转，使得可通过支架302带动连杆304对筛网201内侧旋转疏通，避免筛网201内侧在除杂后内部易堵塞的情况，除杂后有机肥料通过筛网201掉落至导流板102的上端，通过导流板102倾斜设置有机肥料掉落至叶片402的外侧，电机4带动旋转轴承401旋转，旋转轴承401带动叶片402旋转，能够通过叶片402为磁铁材质，方便通过叶片402将有机肥料内侧金属颗粒吸附。
33.以上的仅是本实用新型的优选实施方式，应当指出，对于本领域的技术人员来说，在不脱离本实用新型构思的前提下，还可以作出若干变形和改进，这些也应该视为本实用新型的保护范围，这些都不会影响本实用新型实施的效果和专利的实用性。