一种原煤分级筛的制作方法

1.本实用新型涉及原煤分级筛的技术领域，尤其是涉及一种原煤分级筛。


背景技术：

2.目前分级筛被广泛应用于粮食、食品、化工、制糖、矿山、煤矿、冶金、造纸等多种行业的原料和成品的筛选和分级工序中，分级筛是一种利用振动，将物料进行分级的机械设备。
3.现有的可参考公告号为cn201161238y的中国专利，其公开了一种对粉状物料或颗粒物料筛选的分级筛，它包括机架、悬挂装置、驱动装置和筛船，筛船和驱动装置通过悬挂装置悬挂在机架上，驱动装置与筛船的前端连接，筛船后端悬挂装置上设有支撑架，支撑架上设有悬吊机构，悬吊机构分别与筛船后端和支撑架上端连接，悬吊机构采用弹性塑料板；达到支撑牢固、使用寿命长、结构简单和成本低的效果。
4.上述中的现有技术方案存在以下缺陷：对物料进行筛选，物料通过筛船单次筛选完毕，将筛船上存留的物料取出再进行二次不同规格的筛选，操作繁琐影响筛选进度。


技术实现要素：

5.本实用新型的目的是提供一种原煤分级筛，达到单次进料后进行多级筛选，提升原煤筛选效率的效果。
6.本实用新型的上述实用新型目的是通过以下技术方案得以实现的：
7.一种原煤分级筛，包括筛选箱，筛选箱上开设有进料口，筛选箱底部连通有卸料管，所述进料口位于筛选箱竖直侧壁顶部位置处，筛选箱内由上至下依次设置有第一筛板、第一承接板、第二筛板、第二承接板，第一筛板，第一筛板一端与筛选箱内壁固定连接，固定点位于进料口下方，另一端与第一承接板一端固定连接，第一筛板整体呈倾斜设置，设置方向沿远离进料口方向倾斜向下设置，第一承接板远离第一筛板一端与进料口所在筛选箱内壁固定连接，且固定位置的水平高度低于第一筛板与第一承接板交接位置的水平高度，第二筛板平行于第一承接板设置，第二筛板一端与正对进料口的筛选箱内壁固定连接，另一端与第二承接板固定连接，第二承接板远离第二筛板一端与正对进料口的筛选箱内壁固定连接，且固定位置的水平高度低于第二筛板与第二承接板交接位置的水平高度，其中第一筛板与第一承接板交接的侧边，以及第二筛板与第二承接板交接的侧边，均与筛选箱内壁存在间隔，而相邻侧边均与筛选箱内壁紧密贴合，筛选箱竖直侧壁上连通有第一出料管和第二出料管，第一出料管供第一承接板阻挡下来原煤的运输，第二出料管供第二承接板阻挡下来原煤的运输。
8.通过采用上述技术方案，筛选箱为原煤的筛选提供了筛选场地，且相对封闭的筛选箱，降低了煤尘对空气中的污染，第一筛板和第二筛板起到对原煤两次筛选的效果，第一承接板和第二承接板将原煤两次筛选后的煤块承接并通过第一出料管和第二出料管运送出筛选箱，第一出料管和第二出料管为筛选后的煤块提供了便利的运输条件，而未通过第
一筛板和第二筛板的原煤通过卸料管被运送到下一工序处，第一筛板、第一承接板、第二筛板、第二承接板的设置方式，利用了原煤的自重，使通过进料口进入筛选箱内的原煤利用重力向下滚落，同时被筛选，而第一承接板和第二承接板的设置方式不仅起到了承接筛选煤块的作用，还对第一筛板或第二筛板起到了支撑固定作用，加强了第一筛板和第二筛板的承重能力，使本装置达到了单次进料后进行多级筛选，提升原煤筛选效率的效果。
9.本实用新型进一步设置为：所述筛选箱内固定设置有加强板，加强板设置有多个，加强板分别位于筛选箱靠近第一筛板与第一承接板交接侧边的内壁上，以及第二筛板与第二承接板交接侧边的内壁上，所述加强板靠近筛选箱内部一侧均固定设置有橡胶垫。
10.通过采用上述技术方案，原煤通过倾斜的第一筛板和第二筛板在筛选箱内倾斜滚动，而加强板和橡胶垫的固定位置，为大部分原煤滚动对筛选箱内壁冲击的位置，加强板的设置增强了筛选箱内壁的抗冲击能力，橡胶垫的设置对原煤带来的冲击起到了缓冲作用，同时降低了原煤冲击筛选箱内壁带来的噪音，延长了筛选箱使用寿命的同时降低了噪音污染。
11.本实用新型进一步设置为：所述加强板和橡胶垫均内嵌固定在筛选箱的竖直侧壁内，橡胶垫靠近筛选箱内部的侧壁与筛选箱内壁共面。
12.通过采用上述技术方案，加强板和橡胶垫内嵌的固定方式，为原煤筛选通道提供了更大的空间，减少了加强板和橡胶垫对筛选箱内部的空间占用。
13.本实用新型进一步设置为：所述筛选箱上滑动设置有第一疏通件和第二疏通件，第一疏通件包括第一执手和第一疏通板，第一执手位于筛选箱顶部并与第一疏通板固定连接，第一疏通板贯穿筛选箱顶部与第二筛板顶部抵接，第一疏通板紧贴筛选箱正对进料口的内壁设置，第二疏通件包括第二执手和第二疏通板，第二执手位于筛选箱底部，第二执手与第二疏通板转动连接，第二疏通板贯穿筛选箱底部与第一承接板底部抵接，第二疏通板紧贴进料口所在箱壁设置。
14.通过采用上述技术方案，第一执手供人手持，第一筛板与第一承接板交接处与筛选箱内壁之间形成的通道堵塞时，手持第一执手将第一疏通板竖向抽拉，将原煤筛选通道疏通，保证原煤筛选的正常进行；同理手持第二执手将第二疏通板竖向抽拉，将第二筛板与第二承接板交接处与筛选箱内壁之间形成的原煤筛选通道疏通，保证原煤筛选的正常进行。
15.本实用新型进一步设置为：所述筛选箱底部固定设置有l型卡板，l型卡板位于第二疏通组件正下方，l型卡板上开设有卡槽，卡槽供第二执手穿过l型卡板，第二执手与第二疏通板之间设置有轴承。
16.通过采用上述技术方案，轴承的设置便于第二执手相对于第二疏通板转动，从而使第二执手转动到与卡槽适配的位置，抽拉第二执手将第二执手通过卡槽拉出l型卡板，使第二疏通件正常使用，在第二疏通件不使用时，再次旋转第二执手，使第二执手通过卡槽穿过l型卡板，再次旋转第二执手使l型卡板对第二执手起到承载作用，完成第二疏通件的收纳。
17.本实用新型进一步设置为：所述第一筛板和第二筛板自身的筛选孔径不同，第一筛板的筛选孔径小于第二筛板的筛选孔径。
18.通过采用上述技术方案，筛选箱由上至下依次将最小粒径，中等粒径和最大粒径
的原煤筛选出来，同时利用第一筛板和第二筛板的固定方式，使原煤利用自重实现在筛选内的滚落，分级筛选不同粒径的原煤，相比分级筛选同粒径的原煤，效率更高。
19.本实用新型进一步设置为：所述进料口处固定设置有进料槽，进料槽底部呈弧形状，弧形凹面正对进料口设置。
20.通过采用上述技术方案，弧形底部的进料槽，使原煤填入筛选箱时，进料槽槽底首先接受原煤坠落的冲击，弧形的槽底给原煤冲击带来了缓冲作用，原煤顺势滑入筛选箱，减少了原煤输送进筛选箱时，对筛选箱内部结构造成直接冲击，延长了筛选箱内部结构的使用寿命。
21.本实用新型进一步设置为：所述筛选箱底部固定设置有支腿，支腿下方固定连接有震动平台。
22.通过采用上述技术方案，支腿将筛选箱底部与震动平台留出间隔，为卸料管的设置提供了空间，震动平台对筛选箱提供震动效果，保证筛选箱内的原煤持续滚落，减少原煤堆积堵塞现象的发生。
23.综上所述，本实用新型包括以下至少一种有益技术效果：
24.1.第一筛板、第一承接板、第二筛板、第二承接板的设置方式，利用了原煤的自重，使通过进料口进入筛选箱内的原煤利用重力向下滚落，同时被筛选，使本装置达到了单次进料后进行多级筛选，提升原煤筛选效率的效果；
25.2.第一筛板的筛选孔径小于第二筛板的筛选孔径，分级筛选不同粒径的原煤，相比分级筛选同粒径的原煤，效率更高；
26.3.第一疏通件和第二疏通件的设置保证了原煤在筛选箱内顺畅的滚动，对原煤堵塞现象起到疏通作用。
附图说明
27.图1是本实施例的整体结构示意图；
28.图2是为显示本实施例内部结构剖视图；
29.图3是为显示l型卡处部分结构示意图；
30.图4是图2中a部分放大图。
31.图中，1、筛选箱；11、第一筛板；12、第一承接板；13、第二筛板；14、第二承接板；15、第一出料管；16、第二出料管；2、进料口；21、进料槽；3、卸料管；4、加强板；41、橡胶垫；5、第一疏通件；51、第一执手；52、第一疏通板；6、第二疏通件；61、第二执手；62、第二疏通板；7、轴承；8、l型卡板；81、卡槽；9、震动平台；91、支腿。
具体实施方式
32.以下结合附图对本实用新型作进一步详细说明。
33.参照图1，为本实用新型公开的一种原煤分级筛，包括筛选箱1，筛选箱1上开设有进料口2，筛选箱1底部连通有卸料管3，筛选箱1底部固定设置有支腿91，支腿91底部固定设置有震动平台9，筛选箱1竖直侧壁上连通有第一出料管15和第二出料管16，原煤从进料口2投入筛选箱1，启动震动平台9，通过振动提升筛选效率，原煤在筛选箱1内进行多次筛选，第一次筛选出的原煤通过第一出料管15运送至下一工序处，第二次筛选出的原煤通过第二出
料管16运送至下一工序处，最终筛选剩余的原煤通过卸料管3运送至下一工序出，同一批次原煤，同批次进入筛选箱1，经过多级筛选并通过不同通道运送至下一工序出，使本装置达到了单次进料后进行多级筛选，提升原煤筛选效率的效果。
34.参照图2，进料口2位于筛选箱1竖直侧壁的顶部，筛选箱1竖直外壁上固定设置有进料槽21，进料槽21位于进料口2处，进料槽21的槽底呈弧形设置，便于更好的将原煤转送至进料口2出，通过进料口2进入筛选箱1内部，筛选箱1内部由上至下依次设置有第一筛板11、第一承接板12、第二筛板13、第二承接板14，第一筛板11一端与进料口2所在竖直侧壁固定连接，且固定位置紧挨进料口2最下端，第一筛板11倾斜设置，设置方向沿远离进料口2所在竖直侧壁方向倾斜向下设置，第一承接板12一端与第一筛板11悬挑一端固定连接，第一承接板12另一端固定设置在进料口2所在竖直侧壁上，且固定位置位于第一筛板11最低点下方，第一出料管15与筛选箱1连通处的最低端与第一承接板12的最低端平齐，且第一出料管15顺延第一承接板12的倾斜方向继续向下倾斜设置，以便更顺畅的承接第一承接板12上滑落的原煤；第二筛板13与第一承接板12平行设置，第二筛板13一端与进料口2正对的筛选箱1竖直内壁固定连接，第二筛板13悬挑一端与第二承接板14固定连接，第二承接板14远离第二筛板13一端与进料口2正对的筛选箱1竖直内壁固定连接，且固定位置低于第二筛板13最低端，第二出料管16与筛选箱1竖直侧壁连通处的最低端与第二承接板14最低端平齐，且第二出料管16顺延第二承接板14的倾斜方向继续向下倾斜设置，以便更顺畅的承接第二承接板14上滑落的原煤；其中第一筛板11和第一承接板12相交的一端以及第二筛板13和第二承接板14相交的一端均与筛选箱1内壁存在距离，而第一筛板11、第一承接板12、第二筛板13、第二承接板14其余周向侧壁均与筛选箱1内壁抵接，从而形成了s型的原煤筛选通道，第一筛板11和第二筛板13上自带筛孔，且第一筛板11上的筛孔孔径小于第二筛孔上的筛孔孔径，即通过第一筛板11的原煤粒径小于通过第二筛板13的原煤粒径，而最大粒径的原煤最终通过s型筛选通道从卸料管3流出筛选箱1，使本装置达到了单次进料后进行多级不同粒径原煤的筛选，提升原煤筛选效率的效果。
35.参照图2和图3，筛选箱1顶部设置有第一疏通件5，第一疏通件5包括第一执手51和第一疏通板52。第一执手51与第一疏通板52固定连接，第一执手51为矩形长条状，第一疏通板52为矩形长条板，第一疏通板52竖直设置并贯穿筛选箱1顶部，第一疏通板52紧贴正对进料口2的筛选箱1竖直侧壁设置，第一疏通板52远离第一执手51一端与第二筛板13顶部抵接，第一执手51的水平投影与第一疏通板52的水平投影相互垂直，在筛选箱1内形成的s型原煤筛选通道中，当s型原煤筛选通道转弯处原煤堵塞后，手持第一执手51向外抽拉第一疏通板52，继而向筛选箱1内插嵌第一疏通板52，活塞运动后，将s型通道转弯处的堵塞疏通，保证本装置的正常运转；筛选箱1底部设置有第二疏通件6，第二疏通件6包括第二执手61和第二疏通板62，第二执手61与第二疏通板62之间设置有轴承7，使第二执手61相对第二疏通板62呈转动连接方式，第二执手61位于筛选箱1外部，第二疏通板62贯穿筛选箱1底部并紧贴筛选箱1开设有进料口2的竖直侧壁，第二疏通板62顶部与第一承接板12底面抵接，筛选箱1底部固定设置有l型卡板8，l型卡板8上开设有卡槽81，卡槽81供第二执手61贯穿l型卡板8，在第二疏通件6不使用的状态下，第二执手61架设在l向卡板上，当要使用第二疏通件6使，转动第二执手61，使第二执手61与卡槽81的水平投影重合，继而拉动第二执手61使第二执手61穿过l型卡板8，第二执手61为矩形长条板与圆杆垂直固定形成的简易执手，即圆杆
适配卡槽81使第二执手61贯穿l型卡板8，在s型通道堵塞时，通过抽拉第二疏通板62，此时第二疏通板62抽拉的距离为圆杆竖直长度的距离，满足本装置使用，抽拉第二疏通板62将原煤筛选的通道疏通，保证了本装置的顺畅实施，提升了本装置的筛选效率。
36.参照图2和图4，筛选箱1内由第一筛板11、第一承接板12、第二筛板13、第二承接板14形成的s型原煤筛选通道的转弯处，即为原煤在s向通道内滑动时撞击次数最多的部位，在筛选箱1上内嵌固定设置有加强板4，加强板4靠近筛选箱1内部一侧固定设置有橡胶垫41，橡胶垫41面向筛选箱1内部一侧与所在筛选箱1内壁平齐，在增强了筛选箱1抗冲击能力的同时保证了s型原煤筛选通道的通道宽度。
37.本实施例的实施原理为：向进料槽21内加入原煤，原煤通过进料口2依次在第一筛板11和第二筛板13上表面通过，通过的同时震动平台9震动，使筛选箱1整体震动，原煤边被震动边滑动，通过第一筛板11的原煤在第一承接板12上滑动最终通过第一出料管15运送至下一工序处，通过第二筛板13的原煤在第二承接板14上滑动最终通过第二出料管16运送至下一工序处，最终剩下的原煤通过卸料管3运送至下一工序处，在本装置堵塞时，抽动第一疏通件5和第二疏通件6疏通本装置内部的原煤筛选通道，达到保证本装置正常运行，提升对原煤筛选效率的效果。
38.本具体实施方式的实施例均为本实用新型的较佳实施例，并非依此限制本实用新型的保护范围，故：凡依本实用新型的结构、形状、原理所做的等效变化，均应涵盖于本实用新型的保护范围之内。