住建工程用分离立式筛沙装置的制作方法

本发明涉及沙子筛选领域，特别是涉及一种住建工程用分离立式筛沙装置。

背景技术：

在住建工程中需要大量使用河沙作为混凝土原料，为保证混凝土的浇筑质量，河沙中的杂质不需进行严格的控制，因为河沙在抽取和存放的过程中由于工期长久以及河泥的原因，河沙中不可避免的掺杂有泥块、砂浆石、石子、塑料等杂物，所以在进行混凝土配比前必须对河沙进行细致的过滤以得到纯净的河沙。

大型建筑施工中使用滚筒式分级筛完成河沙的筛选，但是滚筒式分级筛其体积较大安装移动十分的不便，一般都设置在施工的料场中，在料场完成筛选后再运输到施工现场，这样的方式对于大型建筑工程来说十分适用，但是对于中小型建筑工程来说设置专门的料场并不是完全适用，体积较大的滚筒筛使用根本无法适用，在这种场合下建筑工人一般设置一张倾斜设置的网筛，然后不停的对网筛抛洒待筛选河沙，利用河沙在网筛上滚落的过程实现对河沙的筛选，得到位于网筛后的纯净河沙，这种筛选方式需要的场地较小，设备较为简单，但是其工作效率较低且需要耗费大量的体力。

技术实现要素：

针对上述情况，为克服现有技术之缺陷，本发明之目的就是提供一种住建工程用分离立式筛沙装置，目的在于解决在中小型住建工程中河沙筛选时，卧式滚筒筛占地面积较大适用性不强，采用筛框筛选其效率低下、劳动强度较大的问题。

其技术方案是，包括一上下开口式筒体结构的固定筒，还包括一部分套接在固定筒上部的转筒，转筒与固定筒转动固定连接，转筒传动连接有一电机，转筒上下端均开口，转筒的中心处设有一主轴，所述主轴为空心管体结构，转筒下端开口处设有一斜圆锥状落料槽，落料槽大端朝上，落料槽与固定筒内壁固定连接且小端伸出固定筒外，主轴下端延伸至落料槽下方且设有开口，主轴的上端固定连接有绕主轴轴线环形排列的多个固定柱，相邻固定柱之间设有间隔形成竖向筛选区，各所述固定柱上端固定连接有一圆锥状上盖，所述上盖为薄壁状结构，上盖大端朝下，上盖上端中心处与固定连接，上盖的圆锥面设有筛网形成倾斜的第一筛选区，所述上盖下方设有自上至下的依次设置的第一筛框和第二筛框，第一、二筛框上固定有成圆锥状结构的筛网形成第二筛选区和第三筛选区，第一、二筛框下端与固定柱固定连接，第一、二筛框下端之间留有间隔形成未通过第三筛选区杂物经竖向筛选区进入主轴的结构，第二筛选区和第三筛选区的大端朝向上方，第一筛选区域第二筛选区之间设有圆锥状的导流罩，导流罩大端朝向下方，导流罩上端与固定柱滑动配合，导流罩与上盖之间设有调节杆，形成导流罩沿固定柱上下滑动且导流罩下端边沿与第二筛选区形成缝隙可调节的结构，第一筛框下端与导流罩下端之间设有间隔，第二筛选区与第三筛选区的网孔尺寸相同，第一筛选区的网孔尺寸大于第二筛选区网孔尺寸。

所述转筒内壁上固定连接有螺旋叶片，螺旋叶片的旋转方向转筒的转动方向相同，形成经过第三筛选区的物料经螺旋叶片滚落在落料槽内的结构。

所述转筒上部设有径向向外突出的环形的托接部，托接部外端设有向下突出的定位部，定位部与转筒外壁之间成环状分布多个圆柱状辊子，托接部通过辊子与固定筒上端部形成转动连接，各所述辊子套接在一环状的固定架内，所述固定架上设有与辊子配合的矩形槽孔。

所述转筒上端设有导料槽，导料槽纵切面为L型结构，导料槽与转筒外壁形成对未经过第一筛选区物料的承接并导料的结构，导料槽设有位置较高的端部和位置较低的端部，导料位置较低的端部设有出料口。

所述转筒的中部可拆卸固定套接有一环状的传动环，所述传动环上设有传动齿，传动环啮合传动有一主动齿轮，所述主动齿轮传动连接电机，固定筒上设有与传动环对应的让位部。

本发明的结构较为紧凑，立式的结构可大大降低其对地面的占用面积，进行使用时可借助常用的输送机对第一筛选区处进行供料效率可明显提高，利用第一筛选区首先将大块的杂物进行分离，然后通过调节导流罩与第二筛选区间的间隙来控制需要过滤杂物的尺寸，当然导流罩还可以引导沙流使得沙流通过第二、三筛选区的路径变长，以增加其过滤的可靠性。

附图说明

图1为本发明的主视图。

图2为图1中A部分的放大示意图。

图3为图1中B部分的放大示意图。

图4为图1的俯视图。

图5为本发明中固定架的主视图。

图6为本发明中落料槽的主视图。

图7为本发明中落料槽的剖视示意图。

具体实施方式

以下结合附图对本发明的具体实施方式作进一步详细的说明。

实施例一：如图1至图7所示，住建工程用分离立式筛沙装置，包括一上下开口式筒体结构的固定筒1，还包括一部分套接在固定筒1上部的转筒2，所述转筒2上部设有径向向外突出的环形的托接部201，托接部201外端设有向下突出的定位部202，定位部202与转筒2外壁之间成环状分布多个圆柱状辊子14，托接部201通过辊子14与固定筒1上端部形成转动连接，各所述辊子14套接在一环状的固定架15内，所述固定架15上设有与辊子14配合的矩形槽孔1501，在使用时辊子14与托接部201之间采用脂润滑，定位部202的下端延伸做好能够覆盖住托接部201与固定上端边沿之间的缝隙，这样做可有效防止沙粒进入辊子14安装处，减小其磨损有效延长辊子14的使用寿命，所述转筒2的中部可拆卸固定套接有一环状的传动环17，所述传动环17上设有传动齿，传动环17啮合传动有一主动齿轮18，所述主动齿轮18传动连接电机3，固定筒1上设有与传动环17对应的让位部101，为便于主动齿轮18的维护和安装可在让位部101处设置一端盖19，当然电机3可以选择固定在固定筒1上，或者设置以其他固定方式使得电机3与固定筒1之间固定连接，转筒2上下端均开口，转筒2的中心处设有一主轴4，所述主轴4为空心管体结构，转筒2下端开口处设有一斜圆锥状落料槽5，落料槽5大端朝上，落料槽5与固定筒1内壁固定连接且小端伸出固定筒1外，主轴4下端延伸至落料槽5下方且设有开口，主轴4主要起到输送小块杂物的作用，主轴4的上端固定连接有绕主轴4轴线环形排列的多个固定柱6，相邻固定柱6之间设有间隔形成竖向筛选区7，各所述固定柱6上端固定连接有一圆锥状上盖8，所述上盖8为薄壁状圆锥结构，上盖8大端朝下，上盖8的圆锥面设有筛网形成倾斜的第一筛选区801和防止沙料进入的中心区802，中心区802下方设有与各所述固定柱6固定的过渡部20，固定柱6与过渡部20之间可以是包含螺栓连接在内的固定连接，所述中心区802与过渡部20通过螺栓进行连接，所述上盖8下方设有自上至下的依次设置的第一筛框9和第二筛框10，第一、二筛框包括位于上端的环状连接部902，连接部902与转筒2内壁贴合，连接部902与转筒2内壁之间可采用焊接或者铆接等固定方式，第一、二筛框还包括下端与固定柱6配合的法兰盘903，第一筛框9的法兰盘903通过法兰孔自由套接在各所述固定柱6上，第二筛框10对应的法兰盘903通过一过渡盘21固定在主轴4的上端，连接部902与法兰盘903之间设有成圆锥状结构的筛网形成第二筛选区901和第三筛选区1001，为防止筛网过于疲软可以在筛网下方设有发射状的骨架，第一、二筛框下端之间留有间隔形成未通过第三筛选区1001杂物经竖向筛选区7进入主轴4的结构，第二筛选区901和第三筛选区1001的大端朝向上方，第一筛选区801域第二筛选区901之间设有圆锥状的导流罩11，导流罩11上不设网孔，其作用是为了防止经过第一筛选区801的沙子混流直接经竖向筛选区7进入主轴4，也为了对上盖8与导流罩11之间的空间进行调节，导流罩11大端朝向下方，导流罩11上端与固定柱6滑动配合，导流罩11与上盖8之间设有调节杆12，所述调节杆12与过渡部20转动滑动配合，也即调节杆12可相对于过渡部20转动但是调节杆12与过渡部20之间无上下方向的相对位置的改变，调节杆12下端与导流罩11螺纹连接，拧动调节杆12时导流罩11在螺纹作用下自然实现沿固定柱6的滑动，形成导流罩11沿固定柱6上下滑动且导流罩11下端边沿与第二筛选区901形成缝隙可调节的结构，第一筛框9下端与导流罩11下端之间设有间隔，第二筛选区901与第三筛选区1001的网孔尺寸相同，第一筛选区801的网孔尺寸大于第二筛选区901网孔尺寸，沙料经输送机洒落在旋转的上盖8上时，沙料不在中心区进行过滤，而是滚落到第一筛选区801上实现筛选，筛选过程在转筒2转动下完成，中心区不设网孔，防止未经第二、三筛选区筛选的沙料经竖向筛选区7进入主轴4，中心区延伸至导流罩11上方，使得经过第一筛选区801的沙料均通过导流罩11倒流作用洒落在第二筛选区901上，未通过第一筛选区801筛选的杂物进入导料槽16，并经出料口1601排出，第二筛选区901和导流罩11之间的间隙可调节的目的是为了进一步控制杂物的尺寸，通过第二、三筛选区网孔尺寸、导流罩11与第二筛选区901间的间隙尺寸实现对杂物尺寸的控制，经过第一筛选区801的沙料其杂物尺寸进一步缩小，主要成分包括贝壳、砖石等，所述转筒2内壁上固定连接有螺旋叶片13，螺旋叶片13的旋转方向转筒2的转动方向相同，形成经过第三筛选区1001的物料经螺旋叶片13滚落在落料槽5内的结构，所述转动上端设有导料槽16，导料槽16纵切面为L型结构，导料槽16与转筒2外壁形成对未经过第一筛选区801物料的承接并导料的结构，导料槽16设有位置较高的端部和位置较低的端部，导料位置较低的端部设有出料口1601。

本发明的结构较为紧凑，立式的结构可大大降低其对地面的占用面积，进行使用时可借助常用的输送机对第一筛选区处进行供料效率可明显提高，利用第一筛选区首先将大块的杂物进行分离，然后通过调节导流罩与第二筛选区间的间隙来控制需要过滤杂物的尺寸，当然导流罩还可以引导沙流使得沙流通过第二、三筛选区的路径变长，以增加其过滤的可靠性。