一种造纸制浆工艺中的单嵌入式筛筐的制造方法与流程

本发明涉及造纸制浆领域，具体是一种造纸制浆工艺中的单嵌入式筛筐的制造方法。

背景技术：

纸是我们日常生活中最常用的物品，无论读书、写字还是日常生活、工业包装都得和纸接触。纸在交流思想、传播文化、发展科学技术和生产方面，是一种强有力的工具和材料。造纸是古代汉族劳动人民的重要发明，造纸有机制和手工两种形式。机制是在造纸机上连续进行，将适合造纸的原料制成纸浆，在造纸机上经过压榨、脱水、烘干成纸，现代的造纸程序可分为制浆、造纸、加工等主要步骤。制浆中需要使用单嵌入式筛筐进行筛选，现有的单嵌入式筛筐的加强环与棒条之间的连接是焊接式的，在焊接过程中不可避免会有焊接变形，影响到缝的均匀性，同时焊缝会减少有效的工作面积，焊点处还有各种不光滑的情况，在生产过程中容易造成挂浆的现象，易使筛筐堵塞，这就为制浆生产带来了不便。

技术实现要素：

本发明的目的在于提供一种造纸制浆工艺中的单嵌入式筛筐的制造方法，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：

一种造纸制浆工艺中的单嵌入式筛筐的制造方法，具体步骤如下：

步骤一，在长条状筋板的一侧开设多个安装槽；

步骤二，将多个筋板的安装槽对应排列，将多个异形棒条嵌入安装槽内，使异形棒条与筋板相互交叉成网状筛板；

步骤三，将网状筛板经过一个弯曲装置后弯曲成圆环状的筒体，在长条状筋板弯曲时安装槽发生形变并且将异形棒条夹持在安装槽内。

作为本发明进一步的方案：多个安装槽均匀的开设在筋板的一侧。

作为本发明进一步的方案：弯曲装置包括第一辊轮、第二辊轮、第三辊轮、第一调节辊轮和第二调节辊轮，第一辊轮和第二辊轮位于筋板未开安装槽的一侧并且第一辊轮和第二辊轮上设置有对应于筋板的槽，第三辊轮位于筋板开有安装槽的一侧并且第三辊轮的形状与异形棒条的形状相符。

作为本发明进一步的方案：第一调节辊轮和第二调节辊轮自适应调节从而支撑网状筛板成型，筋板在第一辊轮、第二辊轮和第三辊轮的配合下弯曲成型。

与现有技术相比，本发明的有益效果是：本发明将长条状筋板弯曲成圆环状的加强环，在筋板弯曲时安装槽发生形变并且将异形棒条夹持在安装槽内，不需要焊接，避免了焊接变形，增大了开孔面积；本方法可以多次校形，保证了圆度，使用该方法制造的单嵌入式筛筐的筛缝均匀，避免了挂浆现象的产生，筛选效果更佳，产量更高。

附图说明

图1为造纸制浆工艺中的单嵌入式筛筐的制造方法中的弯曲装置的结构示意图。

其中：1-第一辊轮，2-第二辊轮，3-第三辊轮，4-第一调节辊轮，5-第二调节辊轮。

具体实施方式

下面结合具体实施方式对本专利的技术方案作进一步详细地说明。

请参阅图1，一种造纸制浆工艺中的单嵌入式筛筐的制造方法，具体步骤如下：

步骤一，在长条状筋板的一侧开设多个安装槽；

步骤二，将多个筋板的安装槽对应排列，将多个异形棒条嵌入安装槽内，使异形棒条与筋板相互交叉成网状筛板；

步骤三，将网状筛板经过一个弯曲装置后弯曲成圆环状的筒体，在长条状筋板弯曲时安装槽发生形变并且将异形棒条夹持在安装槽内。

多个安装槽均匀的开设在筋板的一侧，弯曲装置包括第一辊轮、第二辊轮、第三辊轮、第一调节辊轮和第二调节辊轮，第一辊轮和第二辊轮位于筋板未开安装槽的一侧并且第一辊轮和第二辊轮上设置有对应于筋板的槽，第三辊轮位于筋板开有安装槽的一侧并且第三辊轮的形状与异形棒条的形状相符，第一辊轮、第二辊轮、第三辊轮在精密的控制下配合运动，使筋板在弯曲成型，第一调节辊轮和第二调节辊轮自适应调节从而支撑网状筛板成型。

本发明的工作原理是：加强板在经过弯曲装置后自然弯曲成型，其加工步骤简单易操作，当需要制造不同直径的筛筐时，只需要改变弯曲装置的第一辊轮、第二辊轮和第三辊轮之间的位置，就可以调整加强板的曲率，满足使用者的不同需求。

对于本领域技术人员而言，显然本发明不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本发明的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本发明。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本发明的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本发明内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。