一种搅拌筛离装置的制造方法

文档序号:10991288阅读:682来源:国知局
一种搅拌筛离装置的制造方法
【专利摘要】本实用新型公开了一种搅拌筛离装置,包括搅拌筛离筒;所述搅拌筛离筒上侧安装有下动力安装座;所述下动力安装座上方安装有上动力安装座;所述上动力安装座上安装有大动力装置;所述大动力装置通过联轴器连接有大主轴;所述大主轴于搅拌筛离筒内侧安装有主搅拌带;所述主搅拌带呈梯形状;所述下动力安装座于大主轴两侧安装有小动力装置;所述小动力装置通过联轴器安装有小主轴;所述小主轴上安装有辅助搅拌带;所述辅助搅拌带呈倒梯形状;所述搅拌筛离筒包括内筛筒;所述内筛筒外侧安装有防溅筒;所述防溅筒底部为中空状。本实用新型的搅拌筛离装置,将料斗进料、螺旋搅拌上料、顶部依次剪切搅拌和离心出料一体化设置,保证搅拌和筛选效果。
【专利说明】
一种搅拌筛离装置
技术领域
[0001 ]本实用新型涉及一种搅拌分离装置,具体涉及一种搅拌筛离装置,属于搅拌分离
设备技术领域。
【背景技术】
[0002]现有工业中,厂家为了简约资金会选择购买便宜的混合物,以降低生产成本,但是后期对混合物的分离却往往不尽人意,现有技术中也有许多搅拌、分离技术被公开,但是却没有一种可以对不同质量的物质进行搅拌分离,且具有良好效果的,例如中国专利申请号201520786807.2,公开了一种搅拌分离装置,它包括基座,设置于所述基座上方的搅拌分离器,以及设置于所述搅拌分离器上的启动装置;所述基座包括基底座,设置于所述基底座周边的支撑柱;所述搅拌分离器包括搅拌分离容腔,设置于所述搅拌分离容腔内的搅拌桨,以及连接于所述搅拌分离容腔的进料口;所述搅拌分离容腔包括上容腔,连接于所述上容腔并设置于所述上容腔下方的下容腔,所述下容腔上设置有出料口和放料口 ;所述进料口包括两个连接于所述搅拌分离容腔和所述支撑柱的阻挡板,连接于所述两个阻挡板之间的下料板,以及连接于所述阻挡板和所述下料板的放料板,上述技术方案可以有效的对不同种类的物质进行分离;但其对于同种类不同粒径的产品很难处理为同一的粒径,容易造成产品粒径大小不一,且其整体结构比较复杂,筛选效果不理想。
【实用新型内容】
[0003]为解决上述问题,本实用新型提出了一种搅拌筛离装置,将料斗进料、螺旋搅拌上料、顶部依次剪切搅拌和离心出料一体化设置。
[0004]本实用新型的搅拌筛离装置,包括搅拌筛离筒;所述搅拌筛离筒上侧安装有下动力安装座;所述下动力安装座上方安装有上动力安装座;所述上动力安装座上安装有大动力装置;所述大动力装置通过联轴器连接有大主轴;所述大主轴于搅拌筛离筒内侧安装有主搅拌带;所述主搅拌带呈梯形状;所述下动力安装座于大主轴两侧安装有小动力装置;所述小动力装置通过联轴器安装有小主轴;所述小主轴上安装有辅助搅拌带;所述辅助搅拌带呈倒梯形状;所述搅拌筛离筒包括内筛筒;所述内筛筒外侧安装有防溅筒;所述防溅筒底部为中空状;通过大动力装置带动大主轴动作,大主轴带动主搅拌带进行搅拌,同时主搅拌带能够将物料螺旋上升传送,当其到达顶面时,物料与辅助搅拌带接触,小动力装置驱动小主轴带动辅助搅拌带进行剪切搅拌,重新将物料剪切下压,往复循环,当完成搅拌切割后的物料达到粒度标准后,从搅拌筛离筒导出。
[0005]进一步地,所述搅拌筛离筒于主搅拌带顶部安装有进料斗;所述进料斗上安装有手栅板。
[000?]进一步地,所述大动力装置和小动力装置均包括驱动电机,及与电机安装的减速机。
[0007]作为优选的实施方案,所述小主轴底部与主搅拌带顶部平齐。
[0008]本实用新型与现有技术相比较,本实用新型的搅拌筛离装置,结构简单,使用方便,将料斗进料、螺旋搅拌上料、顶部依次剪切搅拌和离心出料一体化设置,其能够将小物料均匀搅拌和大物料剪切搅拌,保证搅拌和筛选效果。
【附图说明】
[0009]图1是本实用新型的整体结构示意图。
【具体实施方式】
[0010]如图1所示,本实用新型的搅拌筛离装置,包括搅拌筛离筒I;所述搅拌筛离筒I上侧安装有下动力安装座2;所述下动力安装座2上方安装有上动力安装座3;所述上动力安装座3上安装有大动力装置4;所述大动力装置4通过联轴器连接有大主轴6;所述大主轴6于搅拌筛离筒I内侧安装有主搅拌带7;所述主搅拌带7呈梯形状;所述下动力安装座2于大主轴6两侧安装有小动力装置8;所述小动力装置8通过联轴器安装有小主轴5;所述小主轴5上安装有辅助搅拌带9;所述辅助搅拌带9呈倒梯形状;所述搅拌筛离筒I包括内筛筒10;所述内筛筒10外侧安装有防溅筒11;所述防溅筒11底部为中空状;通过大动力装置4带动大主轴6动作,大主轴6带动主搅拌带7进行搅拌,同时主搅拌带7能够将物料螺旋上升传送,当其到达顶面时,物料与辅助搅拌带9接触,小动力装置8驱动小主轴5带动辅助搅拌带9进行剪切搅拌,重新将物料剪切下压,往复循环,当完成搅拌切割后的物料达到粒度标准后,从搅拌筛离筒导出。
[0011]所述搅拌筛离筒I于主搅拌带顶部安装有进料斗12;所述进料斗12上安装有手栅板13 O
[0012]所述大动力装置4和小动力装置8均包括驱动电机,及与电机安装的减速机。
[0013]所述小主轴5底部与主搅拌带7顶部平齐。
[0014]以上述依据本实用新型的理想实施例为启示,通过上述的说明内容,相关工作人员完全可以在不偏离本项实用新型技术思想的范围内,进行多样的变更以及修改。本项实用新型的技术性范围并不局限于说明书上的内容,必须要根据权利要求范围来确定其技术性范围。
【主权项】
1.一种搅拌筛离装置,其特征在于:包括搅拌筛离筒;所述搅拌筛离筒上侧安装有下动力安装座;所述下动力安装座上方安装有上动力安装座;所述上动力安装座上安装有大动力装置;所述大动力装置通过联轴器连接有大主轴;所述大主轴于搅拌筛离筒内侧安装有主搅拌带;所述主搅拌带呈梯形状;所述下动力安装座于大主轴两侧安装有小动力装置;所述小动力装置通过联轴器安装有小主轴;所述小主轴上安装有辅助搅拌带;所述辅助搅拌带呈倒梯形状;所述搅拌筛离筒包括内筛筒;所述内筛筒外侧安装有防溅筒;所述防溅筒底部为中空状。2.根据权利要求1所述的搅拌筛离装置,其特征在于:所述搅拌筛离筒于主搅拌带顶部安装有进料斗;所述进料斗上安装有手栅板。3.根据权利要求1所述的搅拌筛离装置,其特征在于:所述大动力装置和小动力装置均包括驱动电机,及与电机安装的减速机。4.根据权利要求1所述的搅拌筛离装置,其特征在于:所述小主轴底部与主搅拌带顶部平齐。
【文档编号】B07B1/20GK205684298SQ201620551729
【公开日】2016年11月16日
【申请日】2016年6月10日 公开号201620551729.2, CN 201620551729, CN 205684298 U, CN 205684298U, CN-U-205684298, CN201620551729, CN201620551729.2, CN205684298 U, CN205684298U
【发明人】黄素霞
【申请人】黄素霞
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